口服液制瓶机自动送管的制造方法
【专利摘要】口服液制瓶机自动送管机是一种药玻材加工技术，它克服了目前技术存在的缺点，其主要结构关系是，在主架的下端一侧安装着第一红外线光电探头、磁力开关和废料红外线感应探头，在主架的中间安装着第二红外线光电探头；在主架的另一侧连接着配电柜，在配电柜上安装着触摸屏、步进电机驱动器；在主架的顶端焊接着底盘支架，底盘支架上固定着底盘；底盘支架与底盘中间安装着轴承托架；在底盘的一侧安装着下料扭簧挡料机构，在底盘的上边周围有挡料托盘，在主轴靠近底盘的位置安装着红外线工位探头。
【专利说明】口服液制瓶机自动送管机
[0001]【技术领域】:本实用新型及一种药玻材加工技术，尤其是口服液制瓶机自动送管机。
[0002]【背景技术】:目前在玻璃管加工过程中有一种上料机，它解决了原来全部由人工上料的问题，但是由于原来机器设计的缺陷，只能靠人力单根管递进，功效低，浪费人力。
[0003]
【发明内容】
:本实用新型的目的是提供机械化程度较高，降低劳动强度的口服液制
瓶机自动送管机及应用方法，它克服了目前技术存在的缺点，本实用新型的目的是这样实
现的，它是由主架、第一红外线光电探头、磁力开关、废料红外线感应探头、第二红外线光电
探头、配电柜、底盘支架、轴承托架、下料扭簧挡料机构、红外线工位探头、底盘、料控红外线
感应探头、扭簧挡料机构、同步带、推料红外线感应开关、下料步进电机、上拨盘、调整主轴
机构、框架、报警器、配重线槽盘、旋转轴承、推料步进电机、丝杠机构、导向轴固定座、线槽、
配重物、送料轮、同步轮、配重滑道、玻管防护器、第一下拨盘、第二下拨盘、挡料托盘、主轴
连接而成，在主架的下端一侧安装着第一红外线光电探头、磁力开关和废料红外线感应探
头，在主架的中间安装着第二红外线光电探头；在主架的另一侧连接着配电柜，在配电柜上
安装着触摸屏、步进电机驱动器；在主架的顶端焊接着底盘支架，底盘支架上固定着底盘；
底盘支架与底盘中间安装着轴承托架；在底盘的一侧安装着下料扭簧挡料机构，在底盘的
上边周围有挡料托盘，在主轴靠近底盘的位置安装着红外线工位探头；在框架的一侧安装
着料控红外线感应探头和扭簧挡料机构，在框架的另一侧固定着线槽；在线槽的外侧有配
重滑道，在配重滑道上有配重物；在框架的顶端安装着调整主轴机构；主轴安装在底盘的
中间，在主轴的下端安装着第一下拨盘，在第一下拨盘上有第二下拨盘；第一下拨盘的边沿
与料控红外线感应探接触；玻管防护器一端安装在主轴上；在丝杠机构的一侧安装着导向
轴固定座，在丝杠机构的另一侧安装着推料步进电机，在推料步进电机上安装着下料步进
电机，在下料步进电机上安装着同步轮，在同步轮上有送料轮，两个上下送料轮中间由同步
带连接；在丝杠机构的下边安装着推料红外线感应开关；在主轴的上端套着旋转轴承，上
拨盘固定在旋转轴承上；在主轴的顶端安装着配重线槽盘；在框架顶端的圆盘上安装着报mm
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[0004]本实用新型的应用方法是，人们将成捆的玻璃管放到底盘上，随着底盘的旋转，玻璃管就会均匀地散布在挡料托盘内，然后就会被逐根放进下料扭簧挡料机构内，当底盘上的玻璃管将近用完时，由料控红外线感应探头控制提醒，人们再放进一捆玻璃管，循环往复。
[0005]本实用新型的意义是:由于料控感应开关的应用，下料准确；工作效率高；节约人力；废品率低。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:图1为口服液制瓶机自动送管机的结构示意图，图中1、主架2、第一红外线光电探头3、磁力开关4、废料红外线感应探头5、第二红外线光电探头6、配电柜7、底盘支架8、轴承托架9、下料扭簧挡料机构10、红外线工位探头11、底盘12、料控红外线感应探头13、扭簧挡料机构14、同步带15、推料红外线感应开关16、下料步进电机17、上拨盘18、调整主轴机构19、框架20、报警器21、配重线槽盘22、旋转轴承23、推料步进电机24、丝杠机构25、导向轴固定座26、线槽27、配重物28、送料轮29、同步轮30、配重滑道31、玻管防护器32、第一下拨盘33、第二下拨盘34、挡料托盘35、主轴
[0007]【具体实施方式】:实施例1、本实用新型是由主架1、第一红外线光电探头2、磁力开关3、废料红外线感应探头4、第二红外线光电探头5、配电柜6、底盘支架7、轴承托架8、下料扭簧挡料机构9、红外线工位探头10、底盘11、料控红外线感应探头12、扭簧挡料机构13、同步带14、推料红外线感应开关15、下料步进电机16、上拨盘17、调整主轴机构18、框架
19、报警器20、配重线槽盘21、旋转轴承22、推料步进电机23、丝杠机构24、导向轴固定座25、线槽26、配重物27、送料轮28、同步轮29、配重滑道30、玻管防护器31、第一下拨盘32、第二下拨盘33、挡料托盘34、主轴35连接而成，在主架I的下端一侧安装着第一红外线光电探头2、磁力开关3和废料红外线感应探头4，主架I的中间一侧安装着第二红外线光电探头5 ;在主架I的另一侧连接着配电柜6，在配电柜6上安装着触摸屏、步进电机驱动器；在主架I的上端焊接着底盘支架7，底盘支架7上固定着底盘U。
[0008]实施例2、底盘支架7与底盘11中间安装着轴承托架8 ;在底盘11的一侧安装着下料扭簧挡料机构9，在底盘11的上边周围有挡料托盘34 ;在主轴35靠近底盘11的位置安装着红外线工位探头10。
[0009]实施例3、在框架19的一侧安装着料控红外线感应探头12和扭簧挡料机构13，在框架19的另一侧固定着线槽26 ;在线槽26的外侧有配重滑道30，在配重滑道30上有配重物27 ;在框架19的顶端安装着调整主轴机构18 ;在框架19顶端的圆盘上安装着报警器20。
[0010]实施例4、主轴35安装在底盘11的中间，在主轴35的下端安装着第一下拨盘32，在第一下拨盘32上有第二下拨盘33 ;第一下拨盘32的边沿与料控红外线感应探12接触；在主轴35的上端套着旋转轴承22，上拨盘17固定在旋转轴承22上；在主轴35的顶端安装着配重线槽盘21 ;玻管防护器31 —端安装在主轴35上。
[0011]实施例5、在丝杠机构24的一侧安装着导向轴固定座25，在丝杠机构24的另一侧安装着推料步进电机23，在推料步进电机23上安装着下料步进电机16，在下料步进电机16上安装着同步轮29，在同步轮29上有送料轮28，两个上下送料轮28中间由同步带14连接；在丝杠机构24的下边安装着推料红外线感应开关15。
【权利要求】
1.口服液制瓶机自动送管机，它是由主架(I)、第一红外线光电探头(2)、磁力开关(3)、废料红外线感应探头(4)、第二红外线光电探头(5)、配电柜(6)、底盘支架(7)、轴承托架(8)、下料扭簧挡料机构(9)、红外线工位探头(10)、底盘(11)、料控红外线感应探头(12)、扭簧挡料机构(13)、同步带(14)、推料红外线感应开关(15)、下料步进电机(16)、上拨盘(17)、调整主轴机构(18)、框架(19)、报警器(20)、配重线槽盘(21)、旋转轴承(22)、推料步进电机(23)、丝杠机构(24)、导向轴固定座(25)、线槽(26)、配重物(27)、送料轮(28)、同步轮(29)、配重滑道(30)、玻管防护器(31)、第一下拨盘(32)、第二下拨盘(33)、挡料托盘(34)、主轴(35)连接而成，其特征是:在主架(I)的下端一侧安装着第一红外线光电探头(2)、磁力开关(3)和废料红外线感应探头(4)，主架(I)的中间一侧安装着第二红外线光电探头(5);在主架(I)的另一侧连接着配电柜(6)，在配电柜(6)上安装着触摸屏、步进电机驱动器；在主架(I)的上端焊接着底盘支架(7)，底盘支架(7)上固定着底盘(11)。
2.根据权利要求1所述的口服液制瓶机自动送管机，其特征是:底盘支架(7)与底盘(11)中间安装着轴承托架(8);在底盘(11)的一侧安装着下料扭簧挡料机构(9)，在底盘(11)的上边周围有挡料托盘(34);在主轴(35)靠近底盘(11)的位置安装着红外线工位探头(10)。
3.根据权利要求1所述的口服液制瓶机自动送管机，其特征是:在框架(19)的一侧安装着料控红外线感应探头(12)和扭簧挡料机构(13),在框架(19)的另一侧固定着线槽(26 );在线槽(26 )的外侧有配重滑道(30 )，在配重滑道(30 )上有配重物(27 );在框架(19 )的顶端安装着调整主轴机构(18);在框架(19)顶端的圆盘上安装着报警器(20)。
4.根据权利要求1所述的口服液制瓶机自动送管机，其特征是:主轴(35)安装在底盘(11)的中间，在主轴(35)的下端安装着第一下拨盘(32)，在第一下拨盘(32)上有第二下拨盘(33);第一下拨盘(32)的边沿与料控红外线感应探(12)接触；在主轴(35)的上端套着旋转轴承(22)，上拨盘(17)固定在旋转轴承(22)上；在主轴(35)的顶端安装着配重线槽盘(21);玻管防护器(31) —端安装在主轴(35)上。
5.根据权利要求1所述的口服液制瓶机自动送管机，其特征是:在丝杠机构(24)的一侧安装着导向轴固定座(25)，在丝杠机构(24)的另一侧安装着推料步进电机(23)，在推料步进电机(23 )上安装着下料步进电机(16 )，在下料步进电机(16 )上安装着同步轮(29 )，在同步轮(29)上有送料轮(28)，两个上下送料轮(28)中间由同步带(14)连接；在丝杠机构(24)的下边安装着推料红外线感应开关(15)。
【文档编号】C03B23/045GK203683356SQ201420061072
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】丁文波, 丁文甫, 韩电普 申请人:丁文波