底排加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可以有效排出料道底部的重质料沉积的底排加热装置。底排加热装置，包括带通孔的电极和金属水盘，所述电极和金属水盘通过金属连接环连接在一起。本实用新型的加热装置的电极伸入排渣孔中，金属水盘与底砖底部紧紧贴合，可以有效阻止漏料，将通电电流控制在可能融砖的电流以下，防止因电流过大而融砖。本实用新型的加热装置将砖体受损减到最小，简化堵塞过程，消除安全隐患，节约了铂金，减少铂金消耗。
【专利说明】底排加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃生产过程中的料道底部的底排加热装置。
【背景技术】
[0002]以高硼硅玻璃、高铝玻璃为代表的高温大粘度玻璃，因为温度高，对窑炉砖的侵蚀严重，被侵蚀的砖液相点温度高，很难熔化成玻璃，悬浮在玻璃内形成玻璃缺陷；在玻璃的熔化过程中，有一部分重质料沉积在料道底部，需要将这些料排出，防止玻璃分层，保证均化效果。
[0003]以往采用钼金加热方式和外部天然气火头加热方式对底排进行加热，钼金加热需在底砖5的排渣孔6内加装钼金管，并在其上安装引电极对其进行通电加热，存在的问题是:由于钼金管与排渣孔6之间间隙较大，导致玻璃液从钼金管与排渣孔6之间漏料；采用钼金加热方式，通常一个底排需要I公斤左右的钼金，加工费和使用成本都很高。如果使用外部天然气火头加热方式，由于天然气长期燃烧，容易造成底砖5裂缝，堵塞时需人工使用堵头堵塞，人员操作困难，安全隐患较大。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以有效排出料道底部的重质料沉积的底排加热装置。
[0005]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:底排加热装置，包括带通孔的电极和金属水盘，所述电极和金属水盘通过金属连接环连接在一起。
[0006]进一步的,所述电极采用耐高温金属材料制成。
[0007]进一步的，所述电极采用钥制成。
[0008]进一步的,所述金属连接环和金属水盘采用耐热合金材料制成。
[0009]进一步的，所述金属连接环和金属水盘采用不锈钢材料制成。
[0010]进一步的，所述金属水盘上端设置有通孔，所述通孔孔心与金属连接环焊接或螺纹连接。
[0011]进一步的，所述金属水盘下端连接进出水管。
[0012]进一步的，所述带通孔的电极、金属连接环和金属水盘上端的通孔保证同心度。
[0013]进一步的，所述金属连接环与电极采用螺纹连接。
[0014]本实用新型的有益效果是:加热装置的电极伸入排渣孔中，金属水盘与底砖底部紧紧贴合，可以有效阻止漏料，将通电电流控制在可能融砖的电流以下，防止因电流过大而融砖。本实用新型的加热装置将砖体受损减到最小，简化堵塞过程，消除安全隐患，节约了钼金，减少钼金消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的示意图。[0016]图2是工作状态下的本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型的底排加热装置包括带通孔7的电极I和金属水盘3，电极I和金属水盘3通过金属连接环2连接在一起，其中，电极I采用耐高温金属材料制成，比如钥等等；金属连接环2采用耐热合金材料制成，比如不锈钢材料等等，其作用是隔绝空气，保护电极I不被氧化；金属水盘3采用耐热合金材料制成，比如不锈钢材料等等，其上端设置有通孔，通孔孔心与金属连接环2焊接或螺纹连接，下端连接进出水管4，用于冷却金属水盘3，从而冷却排渣孔6附近温度，达到使玻璃液8凝固封闭的目的。
[0018]上述带通孔7的电极1、金属连接环2和金属水盘3上端的通孔保证同心度，中间通孔7的孔径大小根据流量确定。金属连接环2与电极I采用螺纹连接。进出水管4还可做引电极。
[0019]工作时，将带通孔7的电极I伸入排渣孔6中，金属水盘3与底砖5底部紧紧贴合，可以有效阻止漏料，在玻璃液8中放入一支电极，并与金属水盘3下端的进出水管4构成加热回路，如图2所示，通过控制通电电流对排渣孔6内玻璃液8加热，使料道底部的重质料沉积顺着通孔7流到金属水盘3上，从而达到排出重质料沉积的目的。排放结束后，直接断电并对金属水盘3通水，以冷却排洛孔6,从而封堵玻璃液8。
[0020]上述通电电流控制在可能融砖的电流以下，防止因电流过大而融砖。
【权利要求】
1.底排加热装置，其特征在于:包括带通孔(7)的电极(I)和金属水盘(3)，所述电极(I)和金属水盘(3)通过金属连接环(2)连接在一起。
2.如权利要求1所述的底排加热装置，其特征在于:所述电极(I)采用耐高温金属材料制成。
3.如权利要求1所述的底排加热装置，其特征在于:所述电极(I)采用钥制成。
4.如权利要求1所述的底排加热装置，其特征在于:所述金属连接环(2)和金属水盘(3)采用耐热合金材料制成。
5.如权利要求1所述的底排加热装置，其特征在于:所述金属连接环(2)和金属水盘(3)采用不锈钢材料制成。
6.如权利要求1所述的底排加热装置，其特征在于:所述金属水盘(3)上端设置有通孔，所述通孔孔心与金属连接环(2 )焊接或螺纹连接。
7.如权利要求1所述的底排加热装置，其特征在于:所述金属水盘(3)下端连接进出水管⑷。
8.如权利要求1所述的底排加热装置，其特征在于:所述带通孔(7)的电极(I)、金属连接环(2)和金属水盘(3)上端的通孔保证同心度。
9.如权利要求1所述的底排加热装置，其特征在于:所述金属连接环(2)与电极(I)采用螺纹连接。
【文档编号】C03B5/235GK203700150SQ201420086894
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】冯福全 申请人:成都光明光电股份有限公司