框架结构建筑物的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种框架结构建筑物，是由沿三个相互垂直的方向分别布置的型材相互搭接而成，在所述建筑物的三个相互垂直的平面上均具有框架结构单元，所述框架结构单元具有由两根所述型材相交构成的内角，在所述内角处设有一个L形的角连接件，L形的两边分别与一根所述型材固定连接，所述角连接件的内侧一体成型或组合连接有一个舌片，所述舌片上设有连接孔，所述连接孔与一个斜拉件张紧连接；在所述建筑物的顶面固定有顶板，在所述建筑物的侧面固定有装饰板。L形的角连接件使得型材之间的搭接快速而稳定，在搭接的型材的内角方向实施张紧连接，可以加快搭建速度，减少搭建工作所需人员数量，增加建筑物的结构稳定性。
【专利说明】框架结构建筑物
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种型材搭建的框架型结构，可用作临时或长期的建筑物结构。【背景技术】
[0002]生活中，经常需要用杆体搭建建筑物，例如报刊亭、候车亭、遮阳棚、临时住所等建筑物，而各杆体一般沿长、宽、高三个方向搭接。为保证建筑物的结构稳定性，在各邻接的型材之间一般还沿斜向设有受拉或受压的杆体。
[0003]在搭建过程中，各杆体之间的连接方式多种多样，有捆绑、焊接、螺纹紧固元件连接、铆接等，一般情况下，上述各种连接方式混合使用，建筑工人需要准备多种类型、多种型号的工具，因此也导致搭建速度难以提高。另外一方面，由于工序复杂，经常需要多人方可进行搭建工作。此外，各杆体之间形成的刚性连接，难免使得某些杆体上形成应力集中，还会影响建筑物的结构稳定性。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于:提供一种框架结构单元与结构框架，通过使用角连接件以及在内角方向实施张紧连接，可以简化连接方式的种类，减少搭建工作所需人员数量，提高搭建速度，并增加建筑物的结构稳定性。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案包括:
[0006]一种框架结构建筑物，是由沿三个相互垂直的方向分别布置的型材相互搭接而成，其特征在于:在所述建筑物的三个相互垂直的平面上均具有框架结构单元，所述框架结构单元具有由两根所述型材相交构成的内角，在所述内角处设有一个L形的角连接件，L形的两边分别与一根所述型材固定连接，所述角连接件的内侧一体成型或组合连接有一个舌片，所述舌片上设有连接孔，所述连接孔与一个斜拉件张紧连接，所述斜拉件的张紧方向位于所述两根型材的夹角内；
[0007]在所述建筑物的顶面固定有顶板。
[0008]在较佳的实施方案中:每根型材与所述角连接件相接的一面沿长度方向设有外窄内宽的阶梯形槽，在所述阶梯形槽内用螺丝或顶丝固定有无法沿型材径向滑脱的滑块螺母，所述角连接件与通过螺钉与所述滑块螺母上的螺纹孔固定连接。
[0009]在较佳的实施方案中:所述角连接件还连接有一个转接件，所述转接件的一端通过销轴与所述角连接件上的连接孔铰接，另一端设有与所述斜拉件张紧连接的转接孔。
[0010]在较佳的实施方案中:所述转接件呈U形，其开口端通过所述销轴与所述角连接件上的连接孔铰接，封闭端上设有所述转接孔；
[0011]或者，所述转接件呈L形，其一条边通过所述销轴与所述角连接件上的连接孔铰接，另一条边设有所述转接孔。
[0012]在较佳的实施方案中:所述斜拉件是正反向双螺旋拉紧器，所述正反向双螺旋拉紧器的一端与所述角连接件连接，另一端通过一个固定条与另一个所述角连接件固定连接，所述固定条是扁铁、钢筋或钢丝。
[0013]在较佳的实施方案中:所述斜拉件是正反向双螺旋拉紧器，所述正反向双螺旋拉紧器的一端与所述角连接件连接，另一端通过一个固定条与另一个所述角连接件固定连接，所述固定条是扁铁、钢筋或钢丝，在所述固定条上用螺丝、焊接或铆接方式固定有穿孔板；
[0014]或者，在所述建筑物的侧面还固定有穿孔板，所述穿孔板在两个交叉方向上均与两个相对设置的角连接件张紧连接；所述斜拉件是正反向双螺旋拉紧器，所述正反向双螺旋拉紧器的一端与所述角连接件固定连接，另一端通过螺丝、铆接、挂钩或焊接与所述穿孔板固定连接。
[0015]在较佳的实施方案中:所述建筑物的顶面的型材的上表面沿长度方向设有外窄内宽的阶梯形槽，在所述阶梯形槽内用螺丝或顶丝固定有无法沿型材径向滑脱的滑块螺母，所述滑块螺母还向上一体延伸出支撑杆，所述支撑杆上沿垂向开设至少一个固定孔，支撑螺钉从其中一个所述固定孔中穿过并与一块角钢的一面固定，所述角钢的另一面用于支撑所述顶板。
[0016]在较佳的实施方案中:所述装饰板包括沿垂向竖直摆放的玻璃板，所述玻璃板的底边插入固定在建筑物上的底部型材的嵌槽中固定，所述玻璃板的顶面用固定在建筑物上的顶部型材的卡槽固定，在所述玻璃板与所述底部型材的嵌槽以及所述顶部型材的卡槽之间均设有密封条，在所述玻璃板的两个侧面均用固定在建筑物上的侧压条密封限位。
[0017]在较佳的实施方案中:所述底部型材是四面均设有所述嵌槽的方形型材，或者是开口朝上的槽钢；所述顶部型材是四面均设有所述卡槽的方形型材，或者是Z字形型材。
[0018]在较佳的实施方案中:所述框架结构建筑物中与支撑基础垂直接触的型材的接触端上设有平面状挡板，所述平面状挡板通过至少两个角钢与所述型材的接触端固定连接；
[0019]或者，所述框架结构建筑物中与支撑基础平行接触的型材的接触面与槽钢的一条腿固定连接，所述槽钢的另一条腿与所述支撑基础固定连接；
[0020]或者，所述框架结构建筑物中与支撑基础平行接触的型材用槽钢替代，所述槽钢的开口与所述支撑基础相背设置。
[0021]与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:通过使用角连接件，使得型材之间的搭接快速而稳定，在搭接的型材的内角方向实施张紧连接，可以加快搭建速度，减少搭建工作所需人员数量，增加建筑物的结构稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型实施例所提供的框架结构建筑物的整体结构示意图；
[0023]图2是本实用新型实施例所提供的框架结构单元的分解结构示意图；
[0024]图3、图4是本实用新型实施例所提供的型材的横截面形状示意图；
[0025]图5、图6、图7分别是本实用新型不同实施例所提供的框架结构单元的立体图；
[0026]图8是本实用新型另外的实施例所提供的框架结构单元的分解结构示意图；
[0027]图9是本实用新型实施例所提供的穿孔板的整体结构图；
[0028]图10、图11、图12、图13是本实用新型实施例所提供的穿孔板与角连接件之间的不同安装结构图；[0029]图14、图15是本实用新型实施例所提供的建筑物的顶板安装结构图；
[0030]图16、图17是本实用新型实施例所提供的玻璃板的下部的不同安装结构图；
[0031]图18、图19是本实用新型实施例所提供的玻璃板的上部的不同安装结构图；
[0032]图20、图21、图22分别是本实用新型不同实施例所提供的框架结构建筑物与支撑基础接触部分的结构示意图。
[0033]附图标记说明:型材10 ;阶梯形槽11 ;滑块螺母12 ;L形的角连接件20 ;插缝201 ；舌片21 ;连接孔22 ;U形的转接件23 ;L形的转接件23a;销轴24 ;转接孔25 ;正反向双螺旋拉紧器30 ;拉杆31 ;挂钩32 ;平面状挡板41 ;槽钢42 ;扁铁51 ;钢筋或钢丝52 ;穿孔板53 ；铆接54 ;挂钩55 ;支撑杆60 ;固定孔61 ;支撑螺钉62 ;角钢63 ;顶板64 ;玻璃板70 ;密封条71 ;槽钢72 ；Z字形型材73 ;侧压条74。
【具体实施方式】
[0034]首先，如图1所示，是本实用新型实施例所提供的框架结构建筑物的整体结构示意图，所述建筑物是由杆体(优选型材10)沿长、宽、高三个方向搭接而成，建筑物的具体结构并不限于图1所示，可以沿长、宽、高三个方向自由扩展。其中，在所述建筑物三个相互垂直的平面上均具有框架结构单元。并且，所述建筑物的顶面固定有顶板，在所述建筑物的侧面固定有装饰板。
[0035]所述框架结构单元，请参阅图2所示，具有两根型材10以及L形的角连接件20，其中:
[0036]所述型材10，如图3或图4所示，其在四面(至少在其与所述L形的角连接件20相接的一面)沿长度方向设有外窄内宽的阶梯形槽11，在所述阶梯形槽11内用螺丝或顶丝(未予图示)固定有无法沿型材10径向滑脱的滑块螺母12。其中，所述滑块螺母12可以如图2所示，其横截面也呈阶梯形，并从所述型材10的端部滑入所述阶梯形槽11中；当然，所述滑块螺母12也可以设计为宽度小于所述阶梯形槽11的外侧细槽的宽度，长度大于所述阶梯形槽11的外侧细槽的宽度的形状(未予图示)，当其从所述阶梯形槽11的外侧细槽塞入所述阶梯形槽11的内侧宽槽中后再旋转90度，就能够卡在所述型材10的阶梯形槽11中。
[0037]所述L形的角连接件20，呈L形，其设置在所述两根型材10相交构成的内角处，L形的两边分别通过螺钉与一根所述型材10上固定的滑块螺母12上的螺纹孔固定连接。在所述L形的角连接件20的内侧还一体成型有一个舌片21，所述舌片21上设有连接孔22，所述连接孔22用来与一个斜拉件张紧连接，所述斜拉件的张紧方向位于所述两根型材10的夹角内。
[0038]在图2所示的实施例中，所述L形的角连接件20还连接有一个U形的转接件23，所述转接件23的开口端通过销轴24与所述L形的角连接件20上的连接孔22铰接，另一端设有与所述斜拉件张紧连接的转接孔25。
[0039]而所述斜拉件，如图2所示，包括由正反向双螺旋拉紧器30驱动的拉杆31，所述拉杆31的外端与所述转接件上的转接孔25固定连接。
[0040]所述框架结构单元安装的时候，如图5所示，首先在型材10内塞入滑块螺母12，接着将两根型材10垂直对接，使用所述L形的角连接件20与滑块螺母12，再用螺丝固定住，然后安装转接件23与斜拉件，即可使框架结构在两个相对的内角之间张紧连接，提高框架结构的稳定性。
[0041]请再参阅图6与图8的左半部分，是本实用新型另一实施例所提供的框架结构单元的立体图与分解图，其与图5所示实施例相比，区别在于:(I)不再设置转接件23，而是用斜拉件直接连接所述L形的角连接件20的连接孔22。具体来说，所述斜拉件包括由正反向双螺旋拉紧器30驱动的挂钩32，所述挂钩32勾在所述L形的角连接件20的内侧的连接孔22上，形成张紧连接。(2)所述舌片21与L形的角连接件20并非一体结构，而是组合连接。具体来说，是在所述L形的角连接件20的拐角处设有插缝201，所述舌片21的头端从插缝201中伸到所述L形的角连接件的内角处并形成有所述连接孔22，所述舌片21的尾端扩大而卡合固定在所述插缝201中。
[0042]请再参阅图7与图8的右半部分，是本实用新型再一实施例所提供的框架结构单元的立体图与分解图，其与图5所示实施例相比，区别在于:所述转接件是L形的转接件23a，其一条边通过所述销轴24与所述L形的角连接件20上的连接孔22铰接，另一条边设有所述转接孔25。
[0043]在上述实施例中，所述斜拉件是正反向双螺旋拉紧器30，所述正反向双螺旋拉紧器30的一端与所述L形的角连接件20连接，另一端再通过一个固定条与另一个所述L形的角连接件20固定连接，其中，所述固定条可以是拉杆31、扁铁51、钢筋或钢丝52。再如图9、图10、图11、图13所示，还可以在所述固定条上用螺丝、焊接或铆接54的方式固定有穿孔板53，由所述穿孔板53构成所述装饰板，不仅能够增进建筑物的美观，还便于用磁铁将LED灯板固定在穿孔板上，用于投放广告等功用(详见ZL201220604327.6所公开的“LED灯板的磁力固定结构”)。另外，在图12所示的情况下，也可以不设置所述固定条，所述穿孔板53通过螺丝、铆接54、挂钩55或焊接的方式与正反向双螺旋拉紧器30的一端所述固定连接，所述正反向双螺旋拉紧器30的另一端再与所述L形的角连接件20或转接件23、23a固定连接，凭借所述穿孔板53的串接作用，可替代扁铁51、钢筋或钢丝52，在两个相对的L形的角连接件20之间形成张紧连接。总而言之，只要所述穿孔板53在两个交叉方向上均与两个相对设置的L形的角连接件20张紧连接即可。
[0044]请参阅图14、图15所示，是本实用新型实施例所提供的建筑物的顶板安装结构图，是在所述建筑物的顶面的型材10的上表面的阶梯形槽11内用螺丝或顶丝固定有滑块螺母12，所述滑块螺母12再向上一体延伸出支撑杆60，所述支撑杆60上沿垂向开设至少一个固定孔61，支撑螺钉62从其中一个所述固定孔61中穿过并与一块角钢63的一面固定，所述角钢63的另一面用于支撑所述顶板64。
[0045]如图16、17、18、19所示,所述装饰板还包括沿垂向竖直摆放的玻璃板70,所述玻璃板70安装的时候，是将所述玻璃板70的底边插入固定在建筑物上的底部型材10的嵌槽(可用前述阶梯形槽11)中固定，所述玻璃板70的顶面则用固定在建筑物上的顶部型材的卡槽(也可用前述阶梯形槽11)固定，在所述玻璃板70与所述底部型材的嵌槽以及所述顶部型材的卡槽之间均设有密封条71，所述玻璃板70的两个侧面均用固定在建筑物上的侧压条74密封限位。所述底部型材可以是四面均设有所述嵌槽的方形型材10 (如图16所示)，也可以是开口朝上的槽钢72 (如图17所示)；所述顶部型材可以是四面均设有所述卡槽的方形型材10 (如图18所示)，也可以是Z字形型材73 (如图19所示)。[0046]接下来，请参阅图20所示，是本实用新型实施例所提供的结构框架与支撑基础接触部分的结构示意图，所述结构框架中与支撑基础垂直接触的型材10的接触端上设有平面状挡板41，所述平面状挡板41通过至少两个角钢与所述型材10的接触端固定连接。
[0047]请参阅图21所示，是本实用新型另一实施例所提供的结构框架与支撑基础接触部分的结构示意图，所述结构框架中与支撑基础平行接触的型材10的接触面与槽钢42的一条腿固定连接，所述槽钢42的另一条腿与所述支撑基础固定连接；
[0048]请参阅图22所示，是本实用新型再一实施例所提供的结构框架与支撑基础接触部分的结构示意图，所述结构框架中与支撑基础平行接触的型材10用槽钢42替代，所述槽钢42的开口与所述支撑基础相背设置。
[0049]以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种框架结构建筑物，是由沿三个相互垂直的方向分别布置的型材相互搭接而成，其特征在于:在所述建筑物的三个相互垂直的平面上均具有框架结构单元，所述框架结构单元具有由两根所述型材相交构成的内角，在所述内角处设有一个L形的角连接件，L形的两边分别与一根所述型材固定连接，所述角连接件的内侧一体成型或组合连接有一个舌片，所述舌片上设有连接孔，所述连接孔与一个斜拉件张紧连接，所述斜拉件的张紧方向位于所述两根型材的夹角内； 在所述建筑物的顶面固定有顶板。
2.根据权利要求1所述的框架结构建筑物，其特征在于:每根型材与所述角连接件相接的一面沿长度方向设有外窄内宽的阶梯形槽，在所述阶梯形槽内用螺丝或顶丝固定有无法沿型材径向滑脱的滑块螺母，所述角连接件与通过螺钉与所述滑块螺母上的螺纹孔固定连接。
3.根据权利要求1所述的框架结构建筑物，其特征在于:所述角连接件还连接有一个转接件，所述转接件的一端通过销轴与所述角连接件上的连接孔铰接，另一端设有与所述斜拉件张紧连接的转接孔。
4.根据权利要求3所述的框架结构建筑物，其特征在于:所述转接件呈U形，其开口端通过所述销轴与所述角连接件上的连接孔铰接，封闭端上设有所述转接孔； 或者，所述转接件呈L形，其一条边通过所述销轴与所述角连接件上的连接孔铰接，另一条边设有所述转接孔。
5.根据权利要求 1或3所述的框架结构建筑物，其特征在于:所述斜拉件是正反向双螺旋拉紧器，所述正反向双螺旋拉紧器的一端与所述角连接件连接，另一端通过一个固定条与另一个所述角连接件固定连接，所述固定条是扁铁、钢筋或钢丝。
6.根据权利要求1所述的框架结构建筑物，其特征在于:所述斜拉件是正反向双螺旋拉紧器，所述正反向双螺旋拉紧器的一端与所述角连接件连接，另一端通过一个固定条与另一个所述角连接件固定连接，所述固定条是扁铁、钢筋或钢丝，在所述固定条上用螺丝、焊接或铆接方式固定有穿孔板； 或者，在所述建筑物的侧面还固定有穿孔板，所述穿孔板在两个交叉方向上均与两个相对设置的角连接件张紧连接；所述斜拉件是正反向双螺旋拉紧器，所述正反向双螺旋拉紧器的一端与所述角连接件固定连接，另一端通过螺丝、铆接、挂钩或焊接与所述穿孔板固定连接。
7.根据权利要求1所述的框架结构建筑物，其特征在于:所述建筑物的顶面的型材的上表面沿长度方向设有外窄内宽的阶梯形槽，在所述阶梯形槽内用螺丝或顶丝固定有无法沿型材径向滑脱的滑块螺母，所述滑块螺母还向上一体延伸出支撑杆，所述支撑杆上沿垂向开设至少一个固定孔，支撑螺钉从其中一个所述固定孔中穿过并与一块角钢的一面固定，所述角钢的另一面用于支撑所述顶板。
8.根据权利要求1所述的框架结构建筑物，其特征在于:在所述建筑物的侧面还固定有玻璃板，所述玻璃板的底边插入固定在建筑物上的底部型材的嵌槽中固定，所述玻璃板的顶面用固定在建筑物上的顶部型材的卡槽固定，在所述玻璃板与所述底部型材的嵌槽以及所述顶部型材的卡槽之间均设有密封条，在所述玻璃板的两个侧面均用固定在建筑物上的侧压条密封限位。
9.根据权利要求8所述的框架结构建筑物，其特征在于:所述底部型材是四面均设有所述嵌槽的方形型材，或者是开口朝上的槽钢；所述顶部型材是四面均设有所述卡槽的方形型材，或者是Z字形型材。
10.根据权利要求1所述的框架结构建筑物，其特征在于:所述框架结构建筑物中与支撑基础垂直接触的型材的接触端上设有平面状挡板，所述平面状挡板通过至少两个角钢与所述型材的接触端固定连接； 或者，所述框架结构建筑物中与支撑基础平行接触的型材的接触面与槽钢的一条腿固定连接，所述槽钢的另一条腿与所述支撑基础固定连接； 或者，所述框架结构建筑物中与支撑基础平行接触的型材用槽钢替代，所述槽钢的开口与所述支撑基础相 背设置。
【文档编号】E04B1/58GK203808253SQ201420122758
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】安小杰, 颜荣兴, 唐计猷, 王伟 申请人:北京光景照明设计有限公司