一种异型单元体吊顶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种异型单元体吊顶，所述金属吊杆与天花板连接，所述金属吊杆下方设有角钢龙骨，所述角钢龙骨之间通过U型铝方通端盖和可拆卸安装角码进行连接，所述U型铝方通端盖与位于上方的角钢龙骨连接，所述可拆卸安装角码与位于下方的角钢龙骨连接，所述U型铝方通端盖与可拆卸安装角码通过螺栓连接，所述方通天花与位于下方的角钢龙骨连接，所述每个方通天花上均设有方通上下扣件，所述方通上下扣件与位于下方的角钢龙骨连接。本实用新型饰面材料表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损；饰面板与明龙骨的搭接平整、吻合，压条平直、宽度一致。
【专利说明】-种异型单元体吊顶
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于建筑构造领域，尤其是一种异型单元体吊顶。
【背景技术】
[0002] 吊顶是指房屋的顶部装修，现有的吊顶单元是把装饰面板四周弯折出扣边形成， 用于向上卡入三角龙骨的缝内；当吊顶单元面积较小时，使用这种装饰面板不会存在太大 问题；但是当吊顶单元面积较大时，装饰面板的折边在搬运和安装时容易受到碰撞而产生 边变形，影响吊顶美观，甚至造成装饰面板报废；因此需要对现有系统进行改进。 实用新型内容
[0003] 针对上述问题，本实用新型旨在提供一种异型单元体吊顶。
[0004] 为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种异型单元体吊顶，包括金属吊杆、 角钢龙骨、不锈钢活门弹簧插销、方通天花、螺栓、方通上下扣件、不锈钢活门旋转轴、U型铝 方通端盖和可拆卸安装角码，所述金属吊杆与天花板连接，所述金属吊杆下方设有角钢龙 骨，所述角钢龙骨之间通过U型铝方通端盖和可拆卸安装角码进行连接，所述U型铝方通 端盖与位于上方的角钢龙骨连接，所述可拆卸安装角码与位于下方的角钢龙骨连接，所述 U型铝方通端盖与可拆卸安装角码通过螺栓连接，所述方通天花与位于下方的角钢龙骨连 接，所述每个方通天花上均设有方通上下扣件，所述方通上下扣件与位于下方的角钢龙骨 连接。
[0005] 作为优选，所述U型铝方通端盖与位于上方的角钢龙骨通过螺栓连接。
[0006] 作为优选，所述可拆卸安装角码与位于下方的角钢龙骨通过不锈钢活门弹簧插销 连接。
[0007] 作为优选，所述方通天花通过螺栓固定在角钢龙骨上。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：饰面材料的材质、品种、规格、图案和 颜色符合设计要求，饰面材料使用安全玻璃；饰面材料的安装稳固严密，饰面材料与龙骨的 搭接宽度大于龙骨受力面宽度的2/3 ;吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合 设计要求，金属吊杆、龙骨进行表面防腐处理；木龙骨进行防腐、防火处理；饰面材料表面 洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损；饰面板与明龙骨的搭接平整、吻合，压条平直、宽度 一致；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置合理、美观，与饰面板的交 接应吻合、严密；金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，没有划伤、擦伤等表面缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型与风口节点图；
[0010] 图2为本实用新型与灯具节点图；
[0011] 图3为本实用新型与烟感探测器节点图；
[0012] 图4为本实用新型与搪瓷钢板干墙面节点图；
[0013] 图5为本实用新型与广播喇叭节点图；
[0014] 图6为本实用新型与搪瓷干挂瓷砖墙面节点图；
[0015] 图7为本实用新型与乘客信息系统节点图；
[0016] 图8为本实用新型与通信信号节点图；
[0017] 图9为本实用新型与挡烟垂壁示意图；
[0018] 图10为本实用新型与防火卷帘示意图；
[0019] 图11为本实用新型与防烟封堵示意图；
[0020] 图12为本实用新型与自动挡烟垂帘示意图；
[0021] 图中：1-金属吊杆、2-角钢龙骨、3-不锈钢活门弹簧插销、4-方通天花、5-螺栓、 6-方通上下扣件、7-不锈钢活门旋转轴、8-U型铝方通端盖、9-可拆卸安装角码、10-成品 风口、11-成品灯具、12-灯具吊杆、13-烟感探测器、14-搪瓷钢板墙面、15-背衬板、16-搪 瓷钢板、17-镀锌角码、18-搪瓷钢板挂件、19-防滑胶条、20-PIS吊杆、21-广播喇叭、22-预 埋螺丝、23-硅酸钙板锚固件、24-瓷砖、25-干挂连接件、26-方钢、27-搪瓷干挂瓷砖墙面、 28-屏幕、29-吊杆、30-通信信号、31-无纺布封堵、32-钢板、33-钢化玻璃、34-防火卷帘、 35-自动挡烟垂帘。
【具体实施方式】
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 实施例一
[0024] 请参阅图1，本实用新型实施例中，一种异型单元体吊顶，包括金属吊杆1、角钢龙 骨2、不锈钢活门弹簧插销3、方通天花4、螺栓5、方通上下扣件6、不锈钢活门旋转轴7、U型 铝方通端盖8、可拆卸安装角码9和成品风口 10,所述金属吊杆1与天花板连接，所述金属 吊杆1下方设有角钢龙骨2,所述角钢龙骨2之间通过U型铝方通端盖8和可拆卸安装角码 9进行连接，所述U型铝方通端盖8与位于上方的角钢龙骨2通过螺栓5连接，所述可拆卸 安装角码9与位于下方的角钢龙骨2通过不锈钢活门弹簧插销3连接，所述U型铝方通端 盖8与可拆卸安装角码9通过螺栓5连接，所述方通天花4通过螺栓5固定在位于下方的 角钢龙骨2上，所述每个方通天花4上均设有方通上下扣件6,所述方通上下扣件6与位于 下方的角钢龙骨2连接，所述成品风口 10与天花板连接，所述成品风口 10位于金属吊杆1 之间。
[0025] 实施例二
[0026] 请参阅图2,与实施例一不同在于，将成品风口 10改为成品灯具11，所述成品灯具 11通过灯具吊杆12与天花板连接，所述成品灯具11位于金属吊杆1之间。
[0027] 实施例三
[0028] 请参阅图3,与实施例一不同在于，将成品风口 11改为烟感探测器13,所述烟感探 测器13固定在天花板上。
[0029] 实施例四
[0030] 请参阅图4,与实施例一不同在于，将成品风口 11改为搪瓷钢板墙面14,所述金属 吊杆1位于搪瓷钢板墙面14 一侧，所述金属吊杆1与搪瓷钢板墙面14之间设有背衬板15 和搪瓷钢板16,所述背衬板15与搪瓷钢板16之间设有防滑胶条19,所述背衬板15与搪瓷 钢板16通过螺栓5固定，所述搪瓷钢板16上设有搪瓷钢板挂件18,所述镀锌角码17通过 螺栓5固定在搪瓷钢板干墙面14上。
[0031] 实施例五
[0032] 请参阅图5,与实施例一不同在于，将成品风口 11改为广播喇叭21，所述广播喇叭 21通过PIS吊杆20与天花板连接，所述广播喇叭21位于金属吊杆1之间。
[0033] 实施例六
[0034] 请参阅图6,与实施例四不同在于，将成品风口 11改为搪瓷干挂瓷砖墙面27,所述 搪瓷干挂瓷砖墙面27与金属吊杆1之间设有瓷砖24和方钢26,所述瓷砖24与方钢26之 间设有干挂连接件25,所述干挂连接件25通过硅酸钙板锚固件23、预埋螺丝22与瓷砖24 连接，所述镀锌角码17通过螺栓5固定在搪瓷干挂瓷砖墙面27上。
[0035] 实施例七
[0036] 请参阅图7,与实施例一不同在于，将成品风口 11改为屏幕28,所述屏幕28通过 吊杆29与天花板连接，所述屏幕28位于方通天花4下方，所述吊杆29穿过方通天花4之 间的空隙。
[0037] 实施例八
[0038] 请参阅图8,与实施例一不同在于，将成品风口 11改为通信信号30,所述通信信号 30设置于相邻方通天花4上。
[0039] 实施例九
[0040] 请参阅图9,与实施例一不同在于，将成品风口 11改为挡烟垂壁，所述无纺布封堵 31与天花板连接，所述无纺布封堵31下方设有钢板32,所述钢板32下方设有钢化玻璃33， 所述钢化玻璃33上部通过角钢龙骨2固定在钢板32内。
[0041] 实施例十
[0042] 请参阅图10,与实施例一不同在于，将成品风口 11改为防火卷帘34,所述防火卷 帘34与天花板连接，所述防火卷帘34位于金属吊杆1之间。
[0043] 实施例^-一
[0044] 请参阅图11，与实施例一不同在于，将成品风口 11改为防烟封堵，所述无纺布封 堵31与天花板连接，所述无纺布封堵31位于金属吊杆1之间。
[0045] 实施例十二
[0046] 请参阅图12,与实施例一不同在于，将成品风口 11改为自动挡烟垂帘35,所述自 动挡烟垂帘35与天花板连接，所述自动挡烟垂帘35位于金属吊杆1之间。
[0047] 本实用新型的工作原理是：1、工艺流程：弹标高控制线一弹吊杆点线一吊杆龙骨 选材制作一吊杆固定一主、次龙骨安装一铝方通单元板块一细部、接口处理一分项验收；2、 施工要点：（1)弹标高控制线：根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标 高控制线，经测量人员复核无误；(2)弹吊杆点线：根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置， 用墨线弹出，龙骨间距1200mm，边距300mm，吊点弹线完毕后应及时检查，不得遗漏检修口、 通道口等处的附加吊杆位置线；（3)吊杆龙骨：吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监 理单位，通过进场验收后，方可使用，龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理；（4)吊杆固 定：按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶 板连接，双向吊杆中距1200mm ; (5)安装主、次龙骨：吊杆安装完后安装主龙骨，10号线部分 主龙骨南北布置，6号线部分主龙骨东西布置，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间 距1200mm，次龙骨间距1200mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨， 同时应起拱，主龙骨跨度为9000mm，起拱高度为30mm，主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙 骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。
[0048] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[〇〇49] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1. 一种异型单元体吊顶，其特征在于，包括金属吊杆、角钢龙骨、不锈钢活门弹簧插销、 方通天花、螺栓、方通上下扣件、不锈钢活门旋转轴、U型铝方通端盖和可拆卸安装角码，所 述金属吊杆与天花板连接，所述金属吊杆下方设有角钢龙骨，所述角钢龙骨之间通过U型 铝方通端盖和可拆卸安装角码进行连接，所述U型铝方通端盖与位于上方的角钢龙骨连 接，所述可拆卸安装角码与位于下方的角钢龙骨连接，所述U型铝方通端盖与可拆卸安装 角码通过螺栓连接，所述方通天花与位于下方的角钢龙骨连接，所述每个方通天花上均设 有方通上下扣件，所述方通上下扣件与位于下方的角钢龙骨连接。
2. 根据权利要求1所述的一种异型单元体吊顶，其特征在于，所述U型铝方通端盖与位 于上方的角钢龙骨通过螺栓连接。
3. 根据权利要求1所述的一种异型单元体吊顶，其特征在于，所述可拆卸安装角码与 位于下方的角钢龙骨通过不锈钢活门弹簧插销连接。
4. 根据权利要求1所述的一种异型单元体吊顶，其特征在于，所述方通天花通过螺栓 固定在角钢龙骨上。
【文档编号】E04B9/06GK203846667SQ201420220255
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】陈汉成, 刘涛, 闫韶玻, 方继刚, 梁李峰, 张锐, 钟远曦, 张靖宇, 刘恒达 申请人:深圳海外装饰工程有限公司