带大悬挑装饰翼的单元式幕墙系统及其安装方法与流程

本发明属于建筑幕墙技术领域，特别是一种带大悬挑装饰翼的单元式幕墙系统及其安装方法。

背景技术：

随着建筑节能要求越来越高，越来越多的建筑幕墙立面设置装饰翼。装饰翼一般通过支臂固定在幕墙竖向龙骨上，支臂前端固定装饰翼，后端固定在竖向龙骨上。装饰翼上侧向风荷载直接传递给幕墙龙骨，最终传递给幕墙龙骨支座码件，但较大装饰翼上侧向荷载支座码件难以抵抗，故装饰翼直接固定在竖向龙骨上仅适用于装饰翼尺寸比较小的情况。另外装饰翼直接固定在单元体上整体运输占用货架空间较大，物流成本相应有所增加。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种带大悬挑装饰翼的单元式幕墙系统，其与单元式幕墙分别组装运输，降低了运输成本，并提高了荷载承受能力，还能实现三维可调。

本发明的另一目的是提供一种带大悬挑装饰翼的单元式幕墙系统的安装方法，其与单元式幕墙分别安装，提高了荷载承受能力，还能实现三维可调。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种带大悬挑装饰翼的单元式幕墙系统，它包括装饰翼结构及单元幕墙结构；

该装饰翼结构包括装饰翼及矩形插管；该装饰翼顶部设有插孔，底部设有与该插孔对应的钢销；该装饰翼内侧固定设有截面呈矩形的支腿，该支腿插入该矩形插管内并通过螺钉固定位置；该矩形插管内端位于建筑钢结构上的U型钢板内；该矩形插管侧壁与该U型钢板侧壁通过水平的调节螺栓固定连接；该U型钢板两侧外壁均焊接有截面呈π型的转接件，各该转接件顶板上开有第一长孔，该第一长孔上设有地台码；该顶板底面焊有截面呈C型的钢槽，该钢槽内设有T型螺栓，该T型螺栓穿过该第一长孔通过螺母将该地台码固定在该顶板表面；该地台码设有与该第一长孔垂直的第二长孔；该地台码外端向上延伸设有挂板；

该单元幕墙结构包括玻璃面板、中立柱以及相互插接的公立柱和母立柱、顶横梁和底横梁；该玻璃面板通过结构胶和穿条扣盖与母立柱、中立柱、顶横梁、底横梁固定连接，该顶横梁和底横梁通过自攻钉与该公立柱、母立柱、中立柱固定连接；该中立柱和母立柱内侧设有挂接滑槽，该挂接滑槽内设有能沿该挂接滑槽竖向移动的挂钩，该挂接滑槽顶部设有定位螺栓，该挂钩末端挂接在该挂板上。

进一步的，所述矩形插管内设有挡胶板，该挡胶板位于所述支腿内侧；该挡胶板的内侧的矩形插管顶部设有注胶孔，侧面设有出胶孔。

进一步的，所述转接件底部焊接在所述建筑钢结构上。

进一步的，所述U型钢板内端顶部固定设有封口钢板，该封口钢板与所述矩形插管通过螺钉固定连接。

进一步的，所述中立柱与所述公立柱之间设有挡板，该挡板内侧设有保温层；该挡板设有与所述矩形插管对应的矩形缺口；该缺口与该矩形插管之间涂设密封胶。

进一步的，所述顶横梁、底横梁的凹槽内对应所述中立柱和公立柱、母立柱的位置设有水槽加强型材。

进一步的，所述矩形插管底部设有垫块。

进一步的，所述第二长孔表面设有横向的锯齿，所述T型螺栓的螺母与该第二长孔之间设有带锯齿的垫片。

一种所述的带大悬挑装饰翼的单元式幕墙系统的安装方法，它包括下列步骤：

测量放线，安装所述地台码；

安装所述单元幕墙结构，通过挂接滑槽的定位螺栓调整高度偏差；

测量放线安装矩形插管，通过矩形插管底面的垫块调整高度偏差，通过侧面的调节螺栓调整左右偏差，调整就位后通过螺钉与U型钢板内端的封口钢板固定连接；

在中立柱和公立柱之间的挡板的矩形缺口与矩形插管之间打胶密封；

将装饰翼的支腿与矩形插管插接后通过螺钉锁紧，调整装饰翼底部的钢销，插入到下方装饰翼顶部的插孔中。

进一步的，在将装饰翼的支腿与矩形插管插接之前，将挡胶板放入矩形插管中，并通过矩形插管顶部的注胶孔注胶，直至矩形插管侧壁的出胶孔出胶为止。

本发明的有益效果是：本发明带大悬臂装饰翼的单元式幕墙系统，大悬臂装饰翼与单元式幕墙分别组装运输，能够较好地解决物流运输货架空间利用率的问题；单元式幕墙通过自身的挂件系统固定在埋件上，大悬挑装饰翼通过支腿固定在埋件上，单元式幕墙系统与大悬挑装饰翼各自承担自身所受的荷载，互不干涉，解决了单元式幕墙支座码件抵抗大悬挑装饰翼侧向荷载不足的问题；此外单元式幕墙和大悬挑装饰翼的支座固定系统均实现三维可调，能够较好适应主体结构偏差。

附图说明

图1是本发明带大悬挑装饰翼的单元式幕墙系统的横剖示意图。

图2是图1中A-A方向的局部剖视示意图。

图3是图1中B-B方向的局部剖视示意图。

图4是本发明带大悬挑装饰翼的单元式幕墙系统的装饰翼的结构示意图。

图5是本发明带大悬挑装饰翼的单元式幕墙系统的纵剖示意图一。

图6是本发明带大悬挑装饰翼的单元式幕墙系统的纵剖示意图二。

图7是本发明带大悬挑装饰翼的单元式幕墙系统的打胶过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-图6所示，本发明提供一种带大悬挑装饰翼的单元式幕墙系统，它包括装饰翼结构及单元幕墙结构。

该装饰翼结构包括装饰翼1及矩形插管2。该装饰翼1可以是铝型材，或者是玻璃、蜂窝板、陶瓷板等面板通过龙骨组合而成，其顶部设有插孔11，底部设有与该插孔11对应的钢销12。该装饰翼1内侧固定设有截面呈矩形的支腿13，该支腿13插入该矩形插管2内并通过螺钉固定位置。该矩形插管2内端位于建筑钢结构3上的U型钢板4内，该矩形插管2底部设有垫块21。该U型钢板4围成一个无混凝土的空间，矩形插管2一端插入该空间内，另一端突出单元幕墙结构的玻璃面板。该矩形插管2侧壁与该U型钢板4侧壁通过水平的调节螺栓22固定连接，通过扳手拧动调节螺栓22可以调整矩形插管2的左右偏差。该U型钢板4两侧外壁均焊接有截面呈π型的转接件5，另外为了增强该转接件5的稳定性，该转接件5底部焊接在该建筑钢结构3上。各该转接件5顶板51上开有第一长孔，该第一长孔上设有地台码6。该顶板51底面焊有截面呈C型的钢槽52，该钢槽52内设有T型螺栓53，该T型螺栓53穿过该第一长孔通过螺母将该地台码6固定在该顶板51表面。该地台码6设有与该第一长孔垂直的第二长孔。该第二长孔表面设有横向的锯齿61，该T型螺栓53的螺母与该第二长孔之间设有带锯齿的垫片62。该地台码6外端向上延伸设有挂板63。

该U型钢板4内端顶部固定设有封口钢板41，该封口钢板41与该矩形插管2通过螺钉固定连接。

该单元幕墙结构包括玻璃面板7、中立柱71以及相互插接的公立柱72和母立柱73、顶横梁74和底横梁75。该玻璃面板7通过结构胶和穿条扣盖与母立柱73、中立柱71、顶横梁74、底横梁75固定连接，该顶横梁74和底横梁75通过自攻钉与该公立柱72、母立柱73、中立柱71固定连接，该顶横梁74的凹槽内设有水槽加强型材76，底横梁75的凹槽内设有水槽加强型材761。该中立柱71和母立柱73内侧设有挂接滑槽8，该挂接滑槽8内设有能沿该挂接滑槽8竖向移动的挂钩81，该挂接滑槽8顶部设有定位螺栓82，该挂钩81末端挂接在该挂板63上。该中立柱71与该公立柱72之间设有挡板77，该挡板77内侧设有保温层。该挡板77设有与该矩形插管2对应的矩形缺口。该缺口与该矩形插管2之间涂设密封胶。

本发明的T型螺栓53可以沿钢槽52轴线滑动适应主体结构的左右偏差，第二长孔可以适应主体结构的前后偏差，挂接滑槽8顶部的定位螺栓82可以调节主体结构高低偏差。

如图2、图7所示，该矩形插管2内设有挡胶板9，该挡胶板9位于该支腿13内侧。该挡胶板9的内侧的矩形插管2顶部设有注胶孔91，侧面设有出胶孔92。

本发明还提供上述带大悬挑装饰翼的单元式幕墙系统的安装方法，它包括下列步骤：

测量放线，安装该地台码6。

安装该单元幕墙结构，通过挂接滑槽8的定位螺栓82调整高度偏差。

测量放线安装矩形插管2，通过矩形插管2底面的垫块21调整高度偏差，通过侧面的调节螺栓22调整左右偏差，调整就位后通过螺钉与U型钢板4内端的封口钢板41固定连接。

在中立柱71和公立柱72之间的挡板77的矩形缺口与矩形插管2之间打胶密封。

将装饰翼1的支腿13与矩形插管2插接后通过螺钉锁紧，调整装饰翼1底部的钢销12，插入到下方装饰翼顶部的插孔11中。

如图7所示，在将装饰翼1的支腿13与矩形插管2插接之前，将挡胶板9放入矩形插管2中，并通过矩形插管2顶部的注胶孔91注胶，直至矩形插管2侧壁的出胶孔92出胶为止。

本发明中，大悬挑装饰翼与单元体幕墙分别组装运输，降低了物流运输成本，单元式幕墙系统与大悬挑装饰翼各自承担自身所受的荷载，解决了单元式幕墙支座码件抵抗大悬挑装饰翼侧向荷载不足的问题，同时两者的安装均实现三维可调，提高了施工安装的便利性。

以上所述，仅是本发明的最佳实施方式，非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施所做的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。