一种单元式幕墙的制作方法

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体涉及一种单元式幕墙。

背景技术：

随着我国高层/超高层建筑物的增多，建筑幕墙的使用也越来越多。目前，建筑幕墙的结构形式主要为框架式和单元式。其中，单元式幕墙板块是在厂房里制作、组装完成的，能在现场直接安装到建筑主体结构上。因此，单元式幕墙具有工厂流水化加工程度高、施工工期短、施工质量高等优点，在高层、超高层项目中应用广泛。然而，受制于单元式的构造特点，单元幕墙十字缝的存在无法避免。目前，现有解决方案是对十字缝进行打胶、增加封口板等密封处理。例如，中国专利文献CN 202214882 U公开了一种单元幕墙十字接口密封件，所述的单元幕墙包括横料和竖料，两块横料之间通过公母槽配合连接，两块竖料之间通过公母槽配合连接，横料与竖料的连接处形成十字接口，所述的密封件设在所述十字接口处，密封件呈十字形，包括横部和竖部，竖部的下半段和横部设在两块横料公母槽配合的间隙内，竖部的上半段伸入两块竖料公母槽的配合间隙内。

然而，由于上述密封件与十字缝之间的配合不够紧密，使得上述方式只能减小十字缝空隙，而在面对严苛的气密性要求时，这种方式显得力不从心。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有单元式幕墙存在十字缝无法紧密结合的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种单元式幕墙，包括两个横向连接设置的立柱，以及与各所述立柱顶端一一对应连接设置的两个横梁，且各所述横梁和各所述立柱的连接处形成有十字缝，还包括封闭安装于所述十字缝中的3D打印密封件。

作为优选，所述3D打印密封件具有与所述十字缝相同的形状和尺寸。

作为优选，3D打印密封件为适用于横滑式单元幕墙的3D打印柔韧件或适用于横锁式单元幕墙的3D打印金属件。

作为优选，所述横梁包括主体板，与所述主体板一侧边连接设置的第一横向折弯板，以及与所述主体板上表面连接设置的第二横向折弯板，两个所述横梁中各所述第一横向折弯板和各所述第二横向折弯板一一对应设置。

作为优选，所述3D打印密封件包括对应安装于两个所述主体板之间的主体部，对应安装于两个所述第一横向折弯板之间的第一纵向凸出部，以及对应安装于两个所述第二横向折弯板之间的第二纵向凸出部。

作为优选，所述单元式幕墙还包括安装于所述第一横向折弯板和所述第二横向折弯板之间且覆盖所述3D打印密封件设置的披水板，以及安装于所述第二横向折弯板远离所述所述第一横向折弯板一侧且覆盖所述3D打印密封件设置的水槽料。

作为优选，所述单元式幕墙还包括填充于所述十字缝和所述3D打印密封件之间的密封胶。

作为优选，相邻所述立柱和所述横梁之间紧固连接。

作为优选，所述单元式幕墙还包括两个横向连接并且与所述两个立柱沿纵向一一对应地设置于所述横梁上设置的上立柱，以及与各所述上立柱底端一一对应连接且覆盖于相应所述横梁上的两个上横梁。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的单元式幕墙，包括安装于十字缝中的3D打印密封件，使得3D打印密封件与十字缝紧密结合，而且柔性3D打印密封件在密封空隙的同时，还能同时满足结构变形的需要，从而解决了幕墙十字缝的空隙无法密封的问题，大幅度提高幕墙的气密性、水密性，而且实际操作过程中能够根据三维模型模拟出十字缝空隙模型，利用3D打印技术打印出空隙模型来作为3D打印密封件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的单元式幕墙中立柱和横梁安装完成后示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的单元式幕墙中3D打印密封件的示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的单元式幕墙中立柱、横梁和3D打印密封件安装完成后示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的单元式幕墙中立柱、横梁、3D打印密封、披水板和水槽料件安装完成后示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的单元式幕墙中安装上立柱和上横梁后示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实施例提供的一种单元式幕墙包括两个横向连接设置的立柱1，以及与各所述立柱1顶端一一对应连接设置的两个横梁2，且各所述横梁2和各所述立柱1的连接处形成有十字缝3，其中所述横梁2包括主体板21，与所述主体板21一侧边连接设置的第一横向折弯板22，以及与所述主体板21上表面连接设置的第二横向折弯板23，两个所述横梁2中各所述第一横向折弯板22和各所述第二横向折弯板23一一对应设置。

如图2和图3所示，上述单元式幕墙还包括封闭安装于所述十字缝3中的3D打印密封件4，其中，所述3D打印密封件4包括对应安装于两个所述主体板21之间的主体部41，对应安装于两个所述第一横向折弯板22之间的第一纵向凸出部42，以及对应安装于两个所述第二横向折弯板23之间的第二纵向凸出部43；其打印过程为：根据单元幕墙板块计算机模拟，模 拟出精确的空隙模型后，导入3D打印机，并进行打印，材质根据单元幕墙形式进行选择，得到3D打印密封件4。

如图4所示，上述单元式幕墙还包括安装于所述第一横向折弯板22和所述第二横向折弯板23之间且覆盖所述3D打印密封件设置的披水板5，以及安装于所述第二横向折弯板23远离所述所述第一横向折弯板22一侧且覆盖所述3D打印密封件设置的水槽料6。

如图5所示，上述单元式幕墙还包括两个横向连接并且与所述两个立柱1沿纵向一一对应地设置于所述横梁2上设置的上立柱7，以及与各所述上立柱7底端一一对应连接且覆盖于相应所述横梁2上的两个上横梁8。

本实施例提供的单元式幕墙中，所述3D打印密封件4具有与所述十字缝3相同的形状和尺寸。相邻所述立柱1和所述横梁2之间紧固连接。作为优选的实施方式，所述单元式幕墙还包括填充于所述十字缝3和所述3D打印密封件4之间的密封胶。同时，放置水槽料、披水板后，并用密封胶打胶密封。

需要说明的是，可以根据单元幕墙样式调整3D打印的材料，横滑型单元幕墙，相邻单元板块需要位移空间，此时可以调整打印材料为TPU(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)，保证打印出来的空隙模型具有一定柔韧性，可以适应板块的位移挤压；横锁型单元幕墙，可以用ABS(ABS树脂)、PLA(聚乳酸)或金属材料进行打印。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予 以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。