单元式幕墙的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种单元式幕墙，该单元式幕墙包括多个拼合连接的框体，所述框体的一侧固定有面板，每一所述框体包括相扣合的第一边框及第二边框，所述框体内还设有密封件，所述第一边框通过所述密封件固定连接所述第二边框。本实用新型单元式幕墙安装过程简单、安装效率高，并且连接结构稳固。
【专利说明】
单元式幕墙
技术领域
[000? ]本实用新型涉及蒂墙技术领域，特别涉及一种单兀式蒂墙。
【背景技术】
[0002] 单元式幕墙，是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单 位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。
[0003] 目前，单元式幕墙的板块是采用公母料插接式装配，使板块间互相咬合来达到板 块形成一个整体的效果。由于板块的插接式装配需要板块按顺序进行，使后期板块更换维 修很不方便，并且因板块加工不配套或中间环节问题(如运输过程中板块损坏)会影响整个 幕墙安装工程的进度，造成巨大的经济损失。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种单元式幕墙，旨在简化单元式幕墙的安装过 程，提高单元式幕墙的安装效率。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出的一种单元式幕墙，包括多个拼合连接的框体， 所述框体的一侧固定有面板，每一所述框体包括相扣合的第一边框及第二边框，所述框体 内还设有密封件，所述第一边框通过所述密封件固定连接所述第二边框。
[0006] 优选地，所述第一边框设有多个第一连接部，所述第二边框设有多个与所述第一 连接部相对应的第二连接部，每一所述第一连接部通过一所述密封件与一所述第二连接部 可拆卸连接。
[0007] 优选地，所述第一连接部形成有第一插槽，所述第二连接部形成有第二插槽，所述 密封件一端插设于所述第一插槽，另一端插设于所述第二插槽，所述密封件的两端均设置 有倒勾，所述密封件两端的倒勾分别伸入所述第一插槽和所述第二插槽内并与所述第一插 槽和第二插槽的槽壁抵接。
[0008] 优选地，所述密封件的主体靠近一所述倒勾的位置设置有卡槽，所述第一插槽和 所述第二插槽的端口分别设置有第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣与所述卡槽卡合连 接。
[0009] 优选地，所述框体内还设置有连接所述第一边框和所述第二边框的加强件，所述 加强件一端与所述第一边框固接，另一端与所述第二边框抵接。
[0010] 优选地，所述加强件包括连接部及限位部，所述第一连接部于所述第一插槽的槽 壁外侧还形成有槽孔，所述连接部插设于所述槽孔，所述限位部抵接所述第二插槽的外壁 面。
[0011]优选地，所述密封件为塑胶材质。
[0012] 优选地，所述密封件内部形成有容腔，所述容腔内容置有加强芯。
[0013] 优选地，所述框体和所述面板之间设置有多个密封胶条。
[0014] 本实用新型技术方案通过在第一边框和第二边框之间设置密封件，第一边框通过 密封件与第二边框固定连接，第一边框与第二边框可任意调整装配形式及安装顺序，相对 于现有的单元式幕墙的框架通过多个边框顺序插设对接的方式，本实用新型的单元式幕墙 具有安装过程简单、安装效率高并且连接结构稳固和密封防水性能好的特点。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型单元式幕墙一实施例的剖面结构示意图；
[0017] 图2为图1中A处的局部放大图。
[0018] 附图标号说明：
[0021 ]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"连接"、"固定"等应做广义理 解，例如，"固定"可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可 以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通 或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以 根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]另外，在本实用新型中如涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理 解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第 一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技 术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的 结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型 要求的保护范围之内。
[0026]本实用新型提出一种单元式幕墙。
[0027] 参照图1至图2,图1为本实用新型单元式幕墙一实施例的剖面结构示意图；图2为 图1中A处的局部放大图。
[0028] 在本实用新型一实施例中，该单元式幕墙包括多个拼合连接的框体1，框体1的一 侧固定有面板4,每一所述框体1包括相扣合的第一边框11及第二边框12,述框体1内还设有 密封件2,第一边框11通过密封件2固定连接第二边框12。
[0029] 单元式幕墙是在工厂里面加工程度最高的一种类型幕墙，在工厂不仅要加工竖 框、横框等元件，还要用这些元件拼装成单元组件框，并将幕墙面板(玻璃、铝板、花岗石板 等)安装在单元组件框的相应位置上，形成单元组件。每个单元组件上、下框(左、右框)对插 形成组合杆，完成单元组件间接缝，最终形成整幅幕墙。
[0030] 本实施例多个框体1可由上下左右顺序拼装成单元组件框，并将面板4(玻璃、铝 板、花岗石板等）以胶粘嵌设方式安装在单元组件框的相应位置。其中组成框体1的第一边 框11与第二边框12可为铝合金材料。第一边框11与第二边框12可为相同结构，中间采用密 封件2连接，以此增强第一边框11与第二边框12的互换性，便于后期框体1的更换维修，使装 配更便捷。
[0031] 本实用新型技术方案通过在第一边框11和第二边框12之间设置密封件2,第一边 框11通过密封件2与第二边框12固定连接，第一边框11与第二边框12可任意调整装配形式 及安装顺序，相对于现有的单元式幕墙的框架通过多个边框顺序插设对接的方式，本实用 新型的单元式幕墙具有安装过程简单、安装效率高并且连接结构稳固和密封防水性能好的 特点。
[0032]请参照图1，为了实现第一边框11和第二边框12的连接结构牢固，第一边框11设有 多个第一连接部110,第二边框12设有多个与第一连接部110相对应的第二连接部120,每一 所述第一连接部11 〇通过一密封件2与一第二连接部120可拆卸连接。
[0033]优选地，所述第一连接部110形成有第一插槽111，所述第二连接部120形成有第二 插槽121，密封件2-端插设于第一插槽111，另一端插设于第二插槽121。
[0034]可以理解地，第一连接部110与第二连接部120也可为通孔或螺母等结构，密封件2 的两端可设置为卡扣结构或螺纹等结构，并且可对第一边框11与第二边框12的连接结构进 行密封防尘及防水。
[0035]本实施例密封件2通过插接的方式两端分别插设于第一插槽111和第二插槽121， 则第一边框11和第二边框12在对接的过程中比较方便。
[0036] 为了确保密封件2与第一边框11和第二边框12的连接结构牢固，密封件2的两端均 设置有倒勾23,密封件2的主体靠近一所述倒勾23的位置设置有卡槽24,第一插槽111和第 二插槽121的端口分别设置有第一卡扣113和第二卡扣122,密封件2两端的倒勾23分别伸入 第一插槽111和第二插槽121内并与第一插槽111和第二插槽121的槽壁抵接，第一^^扣113 与所述卡槽24卡合连接，密封件2两端的倒勾23在第一插槽111内和第二插槽121内的位置 可根据设计要求进行调节，以调整第一边框11和第二边框12之间的间距，但有最终限位，保 证二者的密封。
[0037] 本实施例的密封件2的主体材料为塑胶，其为长条状，由于塑胶材质具有一定弹性 和韧性，密封件2两端的倒勾23与第一插槽111和第二插槽121的槽壁抵接，通过倒勾23与槽 壁的挤压和摩擦作用实现密封件2与第一边框11和第二边框12的严密结合，连接结构稳固 并且密封性好。本单元式幕墙的框体1在安装过程中，可将密封件2-端先行插入第一边框 11的第一插槽111内，由于倒勾23的设置，密封件2较容易沿着倒勾23端部的锥面滑入第一 插槽111内，而又通过密封件2上卡槽24与第一插槽111端口的第-^扣113的配合，对密封 件2伸入第一插槽111内的距离进行限位和固定，在将密封件2-端与第一边框11固定连接 后，将第二边框12与第一边框11进行盖合对准，并使密封件2另一端插入第二插槽121内，实 现第一边框11和第二边框12的牢固连接。由于第一边框11及第二边框12在使用过程中受力 有产生相对侧移的可能，当密封件2依靠其主体材料与卡槽24的槽壁的挤压和摩擦力不足 以支撑时，即使第一边框11和第二边框12产生少量侧移，也可通过倒勾23与第一卡扣113和 第二卡扣122的配合，使得第一边框11与第二边框12不会分离，确保两者连接结构牢固。 [0038]在单元式幕墙实际使用过程中，因第一边框11和第二边框12的相互作用使得密封 件2受到剪切力的作用，为了保证密封件2的结构强度，本实施例密封件2中部形成有容腔 21，容腔21内容置有加强芯22。
[0039] 加强芯22可为金属合金材料、陶瓷材料或者其他具有较高强度的材料，加强芯22 可通过预埋处理工艺与密封件2的主体通过注塑方式一体成型。
[0040] 为了进一步提高框体1的结构强度，框体1内还设置有连接第一边框11和所述第二 边框12的加强件3，加强件3-端与所述第一边框11固接，另一端与第二边框12抵接。
[0041] 具体地，加强件3包括固接部31及限位部32,第一连接部110于第一插槽111的槽壁 外侧还形成有槽孔112,连接部插设于所述槽孔112,限位部32抵接所述第二插槽121的外壁 面。
[0042] 加强件3可为金属材质，整体呈大致的"H"形状，限位部32可呈钩状，本实施例加强 件3的固接部31设有球状体，卡槽24的开口也大致呈圆形。在第一边框11通过密封件2固定 连接第二边框12的同时，加强件3的固接部31卡入卡槽24内，并且限位部32与第二插槽121 的外壁面抵接，使得第一边框11和第二边框12不易产生相对侧移，框体1的结构更牢固。
[0043] 本单元式幕墙在完成多个框体1的拼接后，并将面板4安装框体1上，在框体1和面 板4之间设置有多个密封胶条5,实现整个幕墙的防水密封。
[0044] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种单元式幕墙，包括多个拼合连接的框体，所述框体的一侧固定有面板，其特征在 于，每一所述框体包括相扣合的第一边框及第二边框，所述框体内还设有密封件，所述第一 边框通过所述密封件固定连接所述第二边框。2. 如权利要求1所述的单元式幕墙，其特征在于，所述第一边框设有多个第一连接部， 所述第二边框设有多个与所述第一连接部相对应的第二连接部，每一所述第一连接部通过 一所述密封件与一所述第二连接部可拆卸连接。3. 如权利要求2所述的单元式幕墙，其特征在于，所述第一连接部形成有第一插槽，所 述第二连接部形成有第二插槽，所述密封件一端插设于所述第一插槽，另一端插设于所述 第二插槽，所述密封件的两端均设置有倒勾，所述密封件两端的倒勾分别伸入所述第一插 槽和所述第二插槽内并与所述第一插槽和第二插槽的槽壁抵接。4. 如权利要求3所述的单元式幕墙，其特征在于，所述密封件的主体靠近一所述倒勾的 位置设置有卡槽，所述第一插槽和所述第二插槽的端口分别设置有第一卡扣和第二卡扣， 所述第-^扣与所述卡槽卡合连接。5. 如权利要求3所述的单元式幕墙，其特征在于，所述框体内还设置有连接所述第一边 框和所述第二边框的加强件，所述加强件一端与所述第一边框固接，另一端与所述第二边 框抵接。6. 如权利要求5所述的单元式幕墙，其特征在于，所述加强件包括固接部及限位部，所 述第一连接部于所述第一插槽的槽壁外侧还形成有槽孔，所述连接部插设于所述槽孔，所 述限位部抵接所述第二插槽的外壁面。7. 如权利要求1所述的单元式幕墙，其特征在于，所述密封件为塑胶材质。8. 如权利要求1至7任一所述的单元式幕墙，其特征在于，所述密封件内部形成有容腔， 所述容腔内容置有加强芯。9. 如权利要求1所述的单元式幕墙，其特征在于，所述框体和所述面板之间设置有多个 密封胶条。
【文档编号】E04B2/96GK205712638SQ201620508383
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】张建春, 严俊, 陈红结, 龚锐, 张荣强, 胡宇, 陈雷, 赵自茂
【申请人】深圳市广田方特幕墙科技有限公司