单元幕墙任意层高起装的安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种单元幕墙任意层高起装的安装结构，其特点是由打底框与主体结构之间的连接结构、打底框与起始单元之间的插接结构、打底框与收口单元之间的插接结构所组成,其中将铝转接件用螺栓固定在打底框上,在收口单元竖框腔内安装铝角片并将铝角片用自攻自钻钉固定在打底框上，对收口单元实现锁固,打底框下端的胶条槽口内通长穿入胶条，在打底框沟槽内安装铝压盖并压入胶条对收口单元进行夹紧，收口单元下横框的前端和后端垫有尼龙垫块，保证收口单元安装的安全性。本发明打破了传统的从底层开始安装的局限性，实现了现场安装的灵活性，可以实现在多个层高位置同时进行安装，大大提高施工效率，缩短工地施工周期。
【专利说明】单元幕墙任意层高起装的安装结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种外装饰幕墙的单元板块的安装结构，特别是涉及一种外装饰幕墙的单元板块在建筑物高度方向无序安装的单元幕墙任意层高起装的安装结构，适合单元幕墙从建筑物的任意层高起装。
【背景技术】
[0002]目前，随着单元幕墙技术的不断发展和推广，人们对单元幕墙的要求不仅体现在新颖奇特的外观上，更在安装方式和工地工期等方面提出了多样化的要求。由于单元式幕墙单元组件间靠对插完成接缝，因此，它的安装顺序要求非常严格。传统的单元幕墙安装都是从建筑物的底层起开始安装，安装完建筑物的下一层再安装建筑物的上一层，中间不能空缺。这样当现场安装需求或是客户要求必须从建筑物的某一层高开始安装时就无法满足客户的需求，因此，研制开发出一套在建筑物高度方向上实现无序安装的单元幕墙任意层高起装的安装结构就显得非常必要的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于解决现有技术存在的上述问题，通过反复改进和大量的实验，提供出一种可以满足单元幕墙在建筑物高度方向上实现无序安装的单元幕墙任意层高起装的安装结构。与传统的单元幕墙安装系统相比较，本发明可以实现在建筑物的任意层高开始安装，打破了传统的必须从建筑物的底层开始安装的局限性，实现了现场安装的灵活性，可以实现在建筑物的多个层高位置同时进行安装，加快工程安装的进度。
[0004]本发明给出的的技术方案是:这种单元幕墙任意层高起装的安装结构，其特点是由打底框与主体结构之间的连接结构、打底框与起始单元之间的插接结构、打底框与收口单元之间的插接结构所组成，其中:所述打底框I设置有与上横框相同的插接翅及下端的胶条槽口和钩槽，打底框I通过铝转接件2实现与主体结构之间的连接，该铝转接件2通过紧固件10(螺栓)固定在打底框I上；所述打底框I上端的插接翅与起始单元8的下横框的插接翅相连接，构成标准的单元纵向插接结构；所述相邻打底框I的横向插接缝位置设置有插芯6，并在插芯6的周圈施打硅酮密封胶，收口单元9的竖框腔内设置有铝角片4，其上端通过自攻自钻钉15固定在打底框I上，铝型材12和铝角片13通过自攻钉16固定在收口单元9的中横框上,使得打底框I与收口单元9之间留有单元插接量,打底框I下端钩槽内装有铝压盖3并在钩槽位置打满密封胶14后压入胶条5对收口单元9进行夹紧，收口单元9的下横框前端和后端分别垫有尼龙垫块11，并在收口单元9的上横框后插接翅和收口单元9的下横框后插接翅上打入自攻自钻钉15对收口单元9进行锁固。
[0005]所述打底框I的下端胶条槽口内通长穿入胶条7，既能起到挡水的作用，又能对收口单元9起到夹紧的作用。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是:与现有的从底层开始安装的单元幕墙系统相比，本发明结构简单，对主体结构没有特殊的要求，可实施性强，同时，单元式幕墙的最大特点就是工地工期短，而本系统可以在任意层高实现安装，可以大大提高施工效率，缩短工地施工周期，在一定程度上降低工程施工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的竖剖结构示意图。
[0008]图2是本发明的横剖结构示意图。
[0009]图3是本发明的竖剖结构示意图。
[0010]图中序号说明:1打底框、2铝转接件、3铝压盖、4铝角片、5胶条、6插芯、7胶条、8起始单元、9收口单元、10紧固件、11尼龙垫块、12铝型材、13铝角片、14密封胶、15自攻自钻钉、16自攻钉。
【具体实施方式】
[0011]下面结合图1-3对本发明做详细的说明，这种单元幕墙任意层高起装的安装结构包括有打底框I与主体结构之间的连接结构、打底框I与起始单元8之间的插接结构和打底框I与收口单元9之间的插接结构，其中:打底框I与主体结构之间的连接结构是指:打底框I设置有与上横框相同的插接翅及下端的胶条槽口和钩槽，打底框I通过铝转接件2实现与主体结构之间的连接，该铝转接件2通过紧固件10 (螺栓)固定在打底框I上；打底框I与起始单元8之间的插接结构是指:打底框I上端的插接翅与起始单元8的下横框的插接翅相连接，构成标准的单元纵向插接结构；打底框I与收口单元9之间的插接结构是指:相邻打底框I的横向插接缝位置设置有插芯6，并在插芯6的周圈施打硅酮密封胶，收口单元9的竖框腔内设置有铝角片4，其上端通过自攻自钻钉15固定在打底框I上，铝型材12和铝角片13通过自攻钉16固定在收口单元9的中横框上，使得打底框I与收口单元9之间留有单元插接量，打底框I下端钩槽内装有铝压盖3并在钩槽位置打满密封胶14后压入胶条5对收口单元9进行夹紧，收口单元9的下横框前端和后端分别垫有尼龙垫块11，并在收口单元9的上横框后插接翅和收口单元9的下横框后插接翅上打入自攻自钻钉15对收口单元9进行锁固。
[0012]安装时，将铝转接件2通过紧固件10 (螺栓)固定在打底框I上，通过铝转接件2实现打底框I与主体结构之间的连接；打底框I上端的插接翅与起始单元8的下横框形成标准的单元纵向插接。
[0013]安装打底框I时，在打底框I的下端胶条槽口内通长穿入胶条7，既能起到挡水的作用，又能对收口单元9起到夹紧的作用。如图2所示，在左右两个相邻打底框I的横向插接缝位置加插芯6，并在插芯6的周圈施打硅酮密封胶，不仅增加了打底框的强度，同时又起到了密封的作用。安装收口单元9时，在收口单元9的竖框腔内装入铝角片4，上端用自攻自钻钉15固定在打底框I上，对收口单元9起到锁固的作用。铝型材12和铝角片13用自攻钉16固定在收口单元9的中横框上，使打底框I与收口单元9之间留有单元插接量，保证单元在产生变位时不会相互脱离，破坏插接。安装完收口单元9后，在打底框I下端钩槽内装入铝压盖3并在钩槽位置打满密封胶14，然后压入胶条5对收口单元9进行夹紧，如图3所示，在收口单元9的下横框前端和后端分别垫入尼龙垫块11，并在上横框后插接翅和下横框后插接翅上打自攻自钻钉15对收口单元9进行锁固，从而完成收口单元的安装。同时，打底框I与收口单元9中横框之间的距离保证了单元板块的变位预留量。
【权利要求】
1.一种单元幕墙任意层高起装的安装结构，其特征在于由打底框I与主体结构之间的连接结构、打底框I与起始单元8之间的插接结构、打底框I与收口单元9之间的插接结构所组成，其中: 所述打底框I设置有与上横框相同的插接翅，打底框I的下端设置有胶条槽口和钩槽，打底框I通过铝转接件2与主体结构相连接，该铝转接件2通过紧固件10 (螺栓)固定在打底框I上； 所述打底框I上端的插接翅与起始单元8的下横框上的插接翅相连接，构成标准的单元纵向插接结构； 所述相邻打底框I的横向插接缝位置设置有插芯6，并在插芯6周圈施打硅酮密封胶，收口单元9的竖框腔内设置有铝角片4，其上端通过自攻自钻钉15固定在打底框I上，铝型材12和铝角片13通过自攻钉16固定在收口单元9的中横框上，使得打底框I与收口单元9之间留有单元插接量，打底框I下端钩槽内装有铝压盖3并在钩槽位置打满密封胶14后压入胶条5对收口单元9进行夹紧，收口单元9的下横框前端和后端分别垫有尼龙垫块11，并在收口单元9的上横框后插接翅和收口单元9的下横框后插接翅上打入自攻钉15对收口单元9进行锁固。
2.根据权利要求1所述的单元幕墙任意层高起装的安装结构，其特征在于所述打底框I的下端胶条槽口内通长穿入有胶条7。
【文档编号】E04B2/88GK103485454SQ201210366568
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年9月28日 优先权日:2012年9月28日
【发明者】杜维忠, 吴铁峰, 李燕 申请人:沈阳远大铝业工程有限公司