一种大跨度薄横梁单元体幕墙结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑幕墙领域，尤指一种大跨度薄横梁单元体幕墙结构。
【背景技术】
[0002]目前，幕墙单元体一般通过横梁的跨度来分格，其中一般的横梁的跨度为1.5米以下，且由于视觉以及使用的要求，要求单元体的底横梁的绝对变形不可超过3_，因此横梁不可太薄，当横梁跨度在1.5m以下时，底横梁截面高度一般为50mm，否则由于其刚度不够，变形极易超过3mm，影响幕墙立面的视觉效果。如图1所示为一般跨度(不超过1.5米)的单元体横梁截面。此时横梁I在中空玻璃的自重作用下，当其跨度大于1.5米时，由于该中空玻璃自身的重量将通过放置在底横梁上的玻璃垫块传递给底横梁，从而使底横梁产生竖向变形，，导致横梁竖向变形值将超出3_的范围。因此这种传统的玻璃幕墙中的底横梁的做法将无法应用在大跨度的幕墙单元体中。但是随着建筑行业的发展，大跨度的单元体幕墙由于其安装方便，建筑外观效果良好，得到广泛应用。此时，若按照常规幕墙设计方法进行设计大跨度的单元体幕墙中铝型材底横梁，则横梁截面尺寸将会大大地加大，而无法满足外观要求。故如何防止大跨度单元体幕墙横梁因跨度太大引起竖向变形的问题，为本行业人员急需解决的问题。
[0003]在有些大跨度单元体幕墙的铝制横梁采用铝包钢的做法，来防止变形，如图2所示，在铝制横梁I内设有钢芯2，即利用钢的弹性模量比铝大的特点，达到减少大跨度横梁变形的目的，同时为了让室内完成面为铝表面，在钢截面外面包以铝板。钢、铝的连接带来的加工，安装方面的繁琐也是此做法的一个重要缺陷，且由于铝板和钢板材料的同时使用也造成了材料的浪费。
[0004]还有些大跨度单元体幕墙的横梁中，为了达到在大跨度单元体幕墙上依然使用铝截面且不插入钢芯，且保证横梁截面尺寸不致过大。如图3所示，则需要采取在横梁I跨度中央使用钢吊杆3来固定横梁I以减少其变形。此种方法虽然可以采用薄横梁，同时达到室内完成面无需包铝板即为铝表面而美观，但是由于其使用钢吊杆3而导致室外安装面，具有突出其外的钢吊杆3，而导致幕墙整体外观不美观，并且安装钢吊杆费时费力，加工繁琐，造成了资源的极大浪费。
[0005]故此，如何设计一种方便加工，节省资源的大跨度薄横梁单元体幕墙结构为本行业人员所急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的，在于提供一种大跨度薄横梁的单元体幕墙结构，并使其无需设置钢插芯、钢吊杆或其他构件即可防止横梁的竖向变形过大，以满足外观设计要求的薄型底横梁要求。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种大跨度薄横梁单元体幕墙结构，它包含:
[0009]一顶横梁、两个竖梁、一底横梁，该顶横梁与该底横梁的两端分别和一根竖梁的顶端与底端固定连接，以围构成一四边形框架；
[0010]一中空玻璃或其他的类型的玻璃，该中空玻璃设置在该四边形框架的外侧，和该四边形框架固定连接；
[0011]该底横梁的两端的外端平齐处分别设有玻璃垫块。
[0012]在一较佳实施例中，所述底横梁具有一伸出端，该中空玻璃设置在该伸出端的上方，该伸出端的端部和该中空玻璃之间设有所述玻璃垫块。
[0013]在一较佳实施例中，所述玻璃垫块的长度为不小于该底横梁长度的二十四分之
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[0014]在一较佳实施例中，所述中空玻璃的内侧周缘通过一粘结层分别和该顶横梁及该底横梁与两根该竖梁分别固定连接。
[0015]本实用新型有益效果是:本实用新型解决了大跨度单元体幕墙横梁竖向变形过大的问题，无需增设钢芯或钢吊杆等其他构件，提高幕墙的通透性，满足了使用以及外观要求，方便加工，经济效益好，节省资源。
【附图说明】
[0016]图1至图3为已知单元体幕墙设计结构中包含横梁的结构示意图。
[0017]图4是本实用新型一较佳实施例的主视示意图。
[0018]图5是图4的1-1剖视示意图。
[0019]图6是图4的2-2剖视示意图。
[0020]图7是图4的A的局部放大示意图。
[0021]图8是图5的B的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。
[0023]如图4至图8所示，本实用新型提供一种大跨度薄横梁单元体幕墙结构8，它包含:一根顶横梁10、两根竖梁9、一根底横梁5和一中空玻璃4或其它类型的玻璃。其中，该顶横梁10与该底横梁5相对设置，两根竖梁9相对设置，且该顶横梁10、两根该竖梁9和该底横梁5围构成一四边形框架，该中空玻璃4设置在该四边形框架的外侧和该四边形框架固定连接。
[0024]其中，充分利用中空玻璃4在自身平面内的刚度，而非依靠底横梁5来承担玻璃的自重作用，从而减少横梁5的截面尺寸。具体做法是在底横梁5的两端外端的平齐处分别设置玻璃垫块，使中空玻璃4的重量尽量通过底横梁5的端部传递给两侧的竖梁9。使之相对于图1中的常规单元体幕墙设计结构中的横梁I来说，在大跨度分格的前提下，本实用新型的底横梁5厚度远远小于图1常规设计思路下横梁I的厚度，以实现不需额外的其他的措施，仅采用较薄的横梁即能满足使用要求的目的。该中空玻璃4在平面外所受的力可因其与该四边形框架固定连接而传递给该四边形框架，以此防止中空玻璃4在平面外的变形。
[0025]在本实用新型的一较佳实施例中，如图4所示，两根该竖梁9相互平行设置，该底横梁5和该顶横梁10对应平行设置，该顶横梁10与底横梁5的两端分别和一根竖梁9的顶端与底端固定连接，以此围构成一方形框架。
[0026]在本实用新型的一较佳实施例中，如图5至图8所示，该中空玻璃4设置在该方形框架的外侧，为更好的利用中空玻璃4的平面内刚度，即中空玻璃4玻璃在平面内有抵抗其自身重量的能力，该中空玻璃4的内侧周缘通过一粘结层7分别和该顶横梁10及该底横梁5与两根该竖梁9分别固定连接。该粘结层7较佳地为结构胶层。以此通过该结构胶层将该中玻璃4与该方形框架固定连接，使该中空玻璃4在平面外变形所受的力可以通过该结构胶层传递给该方形框架，以达到该中空玻璃4和方形框架共同作用的目的，通过该方形框架的刚度即可防止中空玻璃4的平面外的变形；同时该结构胶层把中空玻璃4和该四边形框架粘结到一块，也较大地增强了整体单元板块平面内的刚度作用，充分利用中空玻璃其自身平面内的刚度来抵抗竖向变形，起到了减少竖向变形的目的，极大地减少底横梁5的厚度。
[0027]如图5至图8所示，在本实用新型的一较佳实施例中，该底横梁5具有一伸出端51，该中空玻璃4设置在该伸出端51的上方，该底横梁5和该中空玻璃4之间设有所述玻璃垫块6。如此可通过与该底横梁5 —体制成的该伸出端51将中空不玻璃4的自重通过玻璃垫块6传递到该伸出端上，并由该伸出端51将该中空玻璃4的自重传递到两侧的竖梁9上。
[0028]较佳地，本实用新型的一较佳实施例中，如图5至图8所示，有两个所述玻璃垫块6，各该玻璃垫块6分别设置在该底横梁5的两端并与该底横梁5的两端面平齐。通过该玻璃垫块6相较于已知大跨度单元体幕墙中玻璃垫块而言更长，不小于该底横梁长度的二十四分之一，例如在跨度4.8m跨度的底横梁中，该玻璃垫块一般不小于200mm，而一般的玻璃垫块仅为100mm。且不同于已知大跨度单元体幕墙中玻璃垫块是距该底横梁5的两端四分之一或八分之一的距离设置而言，本较佳实施例中的玻璃垫块6的设置更为合理，直接放置在底横梁的两端，与底横梁两端平齐，从而更好地起到了在中空玻璃4的端部支撑作用，通过粘结层7将中空玻璃4与四边形框架固定，因此更好的利用了中空玻璃4的平面内的刚度，更好的阻止了该中空玻璃4在平面内的变形，即更加减少底横梁所受的力，使大跨度单元体幕墙中的横梁变薄。
[0029]综上所述，本实用新型解决了大跨度单元体幕墙横梁竖向变形过大的问题，无需增设钢芯或钢吊杆等其他构件，提高幕墙的通透性，满足了使用以及外观要求，方便加工，经济效益好，节省资源。
【主权项】
1.一种大跨度薄横梁单元体幕墙结构，其特征在于，它包含: 一顶横梁、一竖梁、一底横梁，该顶横梁与该底横梁的两端分别和一根该竖梁的顶端与底端固定连接，以围构成一四边形框架； 一中空玻璃，该中空玻璃设置在该四边形框架的外侧，和该四边形框架固定连接； 该底横梁的两端的外端面平齐处分别设有玻璃垫块。
2.根据权利要求1所述的大跨度薄横梁单元体幕墙结构，其特征在于，所述底横梁具有一伸出端，该中空玻璃设置在该伸出端的上方，该伸出端的端部和该中空玻璃之间设有所述玻璃垫块。
3.根据权利要求1或2所述的大跨度薄横梁单元体幕墙结构，其特征在于，所述玻璃垫块的长度为不小于所述底横梁长度的二十四分之一。
4.根据权利要求1或2所述的大跨度薄横梁单元体幕墙结构，其特征在于，所述中空玻璃的内侧周缘通过一粘结层分别和该顶横梁及该底横梁与两根该竖梁分别固定连接。
【专利摘要】本实用新型一种大跨度薄横梁单元体幕墙结构，它包含：一顶横梁、竖梁、一底横梁，该顶横梁与该底横梁的两端分别和一根该竖梁的顶端与底端固定连接，以围构成一四边形框架；一中空玻璃，该中空玻璃设置在该四边形框架的外侧，和该四边形框架固定连接；其中，该中空玻璃的分层玻璃内设有一玻璃面板。解决了大跨度单元体幕墙横梁竖向变形过大的问题,无需增设钢芯或钢吊杆等其他构件，提高幕墙的通透性,满足了使用以及外观要求,方便加工，经济效益好，节省资源。
【IPC分类】E04B2-88
【公开号】CN204609052
【申请号】CN201420854265
【发明人】王斌, 郑胜林, 李永春, 王琳赟
【申请人】江河创建集团股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年12月29日