一种轨道式幕墙保洁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑主体幕墙的清洗装置，特别是直接固定安装在幕墙外的一种轨道式幕墙保洁装置。
【背景技术】
[0002]目前建筑主体幕墙外壁清洗作业主要有人工清洗和机器清洗两种方式:①清洗工人搭乘吊篮或腰系绳索进行高空擦洗幕墙，城市楼宇高空的风力变化使吊篮或人摇晃，人工擦洗作业效率低，人工高中擦洗幕墙的作业安全性差目前中国也有采用自动机器清洗幕墙，如中国的实用新型专利(CN203763009U)公开的一种八足式玻璃幕墙清洗机，其机器人采用八个可伸缩的足安装有吸盘，吸盘由真空泵通过电磁阀控制，通过八足轮流移动并用吸盘吸住玻璃改变爬行机器人的位置，通过机器人上的轮式清洗装置实现幕墙的纵向清洗，通过机器人上的带式清洗装置实现幕墙的横向清洗；这种采用吸盘吸附在玻璃幕墙上的方式已为大家所熟知，但实际应用中却存在很多的问题，首先近年来新闻不时有幕墙玻璃因温度或安装原因自动裂碎坠落的问题，因此通过吸盘把洗清机械的重量加载在幕墙玻璃上不安全，并且轮式清洗装置或带式清洗装置电机一启动会使玻璃产生激烈的振动，若电机致动清洗机的振动频率与幕墙玻璃振动频率相同而引起共振极易导致玻璃破裂，玻璃破裂又会使清洗机失去吸附的支撑而一并坠落，危及公众生命安全。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型旨在提出一种轨道式幕墙保洁装置，其上的清洗器通过导轨安装在幕墙立柱上、利用清洗器重量自动沿导轨下滑擦洗幕墙外壁，避免清洗器受风力影响冲撞幕墙，并且清洗器沿导轨下滑擦洗幕墙不会损伤幕墙。
[0004]为达上述目的，本实用新型提供一种轨道式幕墙保洁装置，用于安装在幕墙外壁上，其特征在于其包括:装接固定在各幕墙立柱上的导轨，各相邻的两导轨上滑动装接有清洗器；各清洗器上固定有与幕墙墙板外壁弹性抵触、擦洗配合的擦板。
[0005]所述的清洗器包括支架、支架左右侧各固定两与导轨套接滑动配合的滑轮；面向幕墙墙板外壁的支架一面固定有所述的擦板；清洗器沿导轨上下滑动时，擦板在移动时对幕墙墙板外壁擦洗保洁。
[0006]所述的支架上固定有用于安装滑轮的支撑部，所述的导轨设有套接滑轮的滑槽，滑槽上的条形槽口对支撑部在清洗器的运动方向上让位；清洗器的支架上下移动时，条形槽口对支撑部让位，滑轮在滑槽中滑动，这种设计可避免清洗器在擦洗幕墙外壁时与导轨脱离而产生安全事故。
[0007]所述的各导轨上左右两侧各对称设置有一所述的滑槽，各支撑部末端固定有一所述的滑轮，套接在滑槽中的滑轮轴向与插入条形槽口的支撑部同向。
[0008]所述的各导轨上只设置一所述的滑槽，各支撑部末端固定有两所述的滑轮，所述的滑轮轴向与插入插入条形槽口的支撑部垂直。
[0009]所述的各幕墙立柱设有幕墙墙板压块，压块与幕墙立柱之间通过螺栓、螺母连接配合夹压固定幕墙墙板；通过螺丝连接螺栓把导轨固定在压块上；实现导轨与幕墙立柱的快速连接，并且不影响幕墙墙板的安装。
[0010]所述的幕墙墙板为玻璃板、铝板或石板；本实用新型的幕墙墙板优先采用玻璃板。
[0011]所述的擦板表面为用于擦洗幕墙墙板的布或海绵；本实用新型优先采用表面为海绵的擦板。
[0012]本实用新型的有益效果是:导轨与幕墙立柱的连接不影响幕墙墙板与幕墙立柱的连接，清洗器在其自重作用下沿固定的导轨下滑擦洗幕墙墙板，清洗器在使用过程中不会脱轨，确保清洗器不会冲撞幕墙墙板或脱轨坠落，本实用新型结构简单、操作非常安全便捷。
【附图说明】
[0013]图1为实施例一本实用新型与幕墙立柱装接的结构分解示意图。
[0014]图2为实施例一本实用新型安装在幕墙立柱上结构示意图。
[0015]图3为实施例一本实用新型清洗器的主视图。
[0016]图4为实施例一本实用新型清洗器的左视图。
[0017]图5为实施例一本实用新型导轨与滑轮滑动配合的立体结构示意图。
[0018]图6为实施例一本实用新型导轨与滑轮滑动配合的俯视图。
[0019]图7为实施例二本实用新型导轨与滑轮滑动配合的立体结构示意图。
[0020]图8为实施例二本实用新型导轨与滑轮滑动配合的俯视图。
[0021]图中附图标识为:10.压块；101.螺栓；102.螺母；20.导轨；201.螺丝；21.滑槽；22.条形槽口 ；30.清洗器；31.支架；32.滑轮；321.支撑部；33.擦板；40.幕墙立柱；50.蒂墙墙板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0023]实施例一(相邻清洗器不共用支架，各支架共用的导轨两侧各设置一个供各支架对应的轮滑动的滑槽)。
[0024]如图1和图2所示的一种轨道式幕墙保洁装置，用于安装在幕墙外壁上，其包括用于装接固定在各幕墙立柱40上的导轨20，各相邻的两导轨20上滑动装接有清洗器30，各清洗器30与幕墙墙板50外壁擦洗配合，本实施例中的幕墙墙板50为玻璃板。
[0025]如图1、图2所示，本实用新型的幕墙墙板50纵向边沿通过压块10夹压在压块10和幕墙立柱40之间，通过螺栓101穿过夹压与卡置在幕墙立柱40上的螺母102连接，把幕墙墙板50夹紧固定在幕墙立柱40与压块10之间；然后通过螺丝201与螺栓101中间的螺孔拧紧固定导轨20，以此方式把本实用新型的各导轨20牢牢地预装固定在各幕墙立柱40上。
[0026]如图1、图3和图4所示，本实用新型的清洗器30包括支架31、支架31左右侧各固定两与导轨20套接滑动配合的滑轮32，支架31上固定有用于安装滑轮的支撑部321 ;面向幕墙墙板50外壁的支架31 —面固定有擦板33，本实用新型的擦板33表面为用于擦洗幕墙墙板50外壁的海绵。
[0027]如图1、图2、图5和图6所示，本实用新型各导轨20上左右两侧各对称设置有一与滑轮32套接滑动配合的滑槽21，滑槽21上的条形槽口 22可对支撑部321在清洗器30的运动方向上让位。
[0028]以两个清洗器30清洗幕墙墙板50外壁为例；如图2所示将本实用新型的清洗器30的支架31两侧的滑轮32对应套入导轨20的滑槽21中，固定滑轮32的支撑部321插入条形槽口 22，套接在滑槽21中的滑轮32轴向与插入条形槽口 22的支撑部同向；条形槽口 22对支撑部321在清洗器30的上下运动的方向上让位，使清洗器30只可沿导轨20的滑槽21上下滑动(图5和图6所示)，各清洗器30上的擦板33与幕墙墙板50外壁弹性抵触、擦洗配合；擦板33预先浸润清洗液，清洗器30的支架31顶部可连接一绳索控制清洗器30在自重下沿导轨20滑动下落的速度，在清洗器30在自重作用下滑动下落或通过绳索上拉过程中，擦板33擦洗洗净幕墙墙板50外壁。本实用新型既可清洗玻璃幕墙，届可清洗铝板或石板幕墙。
[0029]实施例二 (相邻清洗器共用一支架，共用的导轨只设置一个滑槽供两滑轮滑动)。
[0030]如图7和图8所示，本实施例本实用新型与实施例一的区别在于:相邻清洗器共用一支架31 (图中未画出)，即各导轨20上只设置一滑槽21，支架31共用的各支撑部321末端固定有两所述的滑轮32，同一支撑部321的两滑轮轴向与插入插入条形槽口 22的支撑部321垂直；本实施例本实用新型的其它结构和工作原理同实施例一。
[0031]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种轨道式幕墙保洁装置，用于安装在幕墙外壁上，其特征在于其包括:装接固定在各幕墙立柱上的导轨，各相邻的两导轨上滑动装接有清洗器；各清洗器上固定有与幕墙墙板外壁弹性抵触、擦洗配合的擦板。
2.如权利要求1所述的一种轨道式幕墙保洁装置，其特征在于:所述的清洗器包括支架、支架左右侧各固定两与导轨套接滑动配合的滑轮；面向幕墙墙板外壁的支架一面固定有所述的擦板。
3.如权利要求2所述的一种轨道式幕墙保洁装置，其特征在于:所述的支架上固定有用于安装滑轮的支撑部，所述的导轨设有套接滑轮的滑槽，滑槽上的条形槽口对支撑部在清洗器的运动方向上让位。
4.如权利要求3所述的一种轨道式幕墙保洁装置，其特征在于:所述的各导轨上左右两侧各对称设置有一所述的滑槽，各支撑部末端固定有一所述的滑轮，套接在滑槽中的滑轮轴向与插入条形槽口的支撑部同向。
5.如权利要求3所述的一种轨道式幕墙保洁装置，其特征在于:所述的各导轨上只设置一所述的滑槽，各支撑部末端固定有两所述的滑轮，所述的滑轮轴向与插入插入条形槽口的支撑部垂直。
6.如权利要求1所述的一种轨道式幕墙保洁装置，其特征在于:所述的各幕墙立柱设有幕墙墙板压块，压块与幕墙立柱之间通过螺栓、螺母连接配合夹压固定幕墙墙板；通过螺丝连接螺栓把导轨固定在压块上。
7.如权利要求1所述的一种轨道式幕墙保洁装置，其特征在于:所述的幕墙墙板为玻璃板、铝板或石板。
8.如权利要求1所述的一种轨道式幕墙保洁装置，其特征在于:所述的擦板表面为用于擦洗幕墙墙板的布或海绵。
【专利摘要】本实用新型公开的一种轨道式幕墙保洁装置，用于安装在幕墙外壁上，其包括装接固定在各幕墙立柱上的导轨，各相邻的两导轨上滑动装接有清洗器；各清洗器上固定有与幕墙墙板外壁弹性抵触、擦洗配合的擦板；导轨与幕墙立柱的连接不影响幕墙墙板与幕墙立柱的连接，清洗器在其自重作用下沿固定的导轨下滑擦洗幕墙墙板，清洗器在使用过程中不会脱轨，确保清洗器不会冲撞幕墙墙板或脱轨坠落，本实用新型结构简单、操作非常安全便捷。
【IPC分类】A47L11-38, E04B2-88, A47L1-02
【公开号】CN204581139
【申请号】CN201520213609
【发明人】赵少平
【申请人】赵少平
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月10日