一种连续式六缸2次强化炉的制作方法

文档序号:1922867阅读:352来源:国知局
一种连续式六缸2次强化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续式六缸2次强化炉,包括预热炉一、钢化炉一、钢化炉二、钢化炉三、预热炉二、缓冷炉、热泡水槽、冷泡水槽、下料机、自动炉门、螺杆提升机构、新风循环系统,所述预热炉一和预热炉二并排连接于本体上,所述钢化炉一、钢化炉二、钢化炉三依次连接,所述缓冷炉、热泡水槽、冷泡水槽依次连接,所述自动炉门和螺杆提升机构连接,所述新风循环系统位于缓冷炉的一侧。本实用新型通过在三个强化炉、两个预热炉、一个缓冷炉之间进行交替工作不仅提高了工作效率,而且进行了二次强化,提高了产品质量的同时也大大增加了产品的生产数量,而且大大降低了经济成本。
【专利说明】 一种连续式六缸2次强化炉

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种强化炉的设计领域,尤其是一种连续式六缸2次强化炉。

【背景技术】
[0002]采用强化炉用于提高产品的质量及成品率。目前,传统的强化炉通常为单炉结构,产品与反应溶液混合进行加热和冷却,反应溶液需要反复经历升温、降温的过程,强化期间,热量散失大,无法被重复利用。机器对反应溶液加热升温至恒温的过程中,需要消耗大量的能源。同时,没有温控装置,很难保证产品温度的稳定。这就造成了产品日产量低,合格率低,及热利用率低、能源浪费大等问题。
实用新型内容
[0003]针对上述问题,本实用新型旨在提供一种连续式六缸2次强化炉。
[0004]为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种连续式六缸2次强化炉,包括预热炉一、钢化炉一、钢化炉二、钢化炉三、预热炉二、缓冷炉、热泡水槽、冷泡水槽、下料机、自动炉门、螺杆提升机构、新风循环系统,所述预热炉一和预热炉二并排连接于本体上,所述钢化炉一、钢化炉二、钢化炉三依次连接,所述缓冷炉、热泡水槽、冷泡水槽依次连接,所述下料机位于预热炉一的对称的一侧,所述自动炉门和螺杆提升机构连接,所述新风循环系统位于缓冷炉的一侧。
[0005]作为优选,所述预热炉一、钢化炉一、钢化炉二、钢化炉三、预热炉二以及缓冷炉相互作用,强化效果更佳。
[0006]作为优选,所述热泡水槽和冷泡水槽对应存在。
[0007]作为优选,所述自动炉门和螺杆提升机构之间采用活动轮轴连接。
[0008]本实用新型为了克服现有强化炉在使用效果不佳,能源消耗大的弊端,采用新技术设计一种连续式六缸2次强化炉,采用三个强化炉,钢化炉一、钢化炉二、钢化炉三,以及预热炉一、预热炉二、缓冷炉构成六个炉体相互作用,强化反应物质达到提高产品质量和产量的效果。其工作流程为:特制钢化玻璃进入预热炉一内加热两小时后,吊入钢化炉一内强化,时间达到后,再吊入强化炉二内强化,最后吊入缓冷炉退火;在玻璃吊入钢化炉内强化后,预热炉二到达上料处吊入玻璃加热,在吊入钢化炉三内进行强化,再依次进入缓冷炉、热泡水槽、冷泡水槽中退火、下料,如此往复运行。其具体为,上箱自动炉门打开,行程开关感应到位,预热炉的提升机构下降抓取钢化玻璃框,同时螺杆提升机构检测是否完全抓取好,检测通过后提升机构上升,待完全进入炉内,上箱自动炉门关闭、预热。自动炉门打开,加热炉通过升降装置送到钢化炉一处,感应到位停下,提升机构下降,退钩放下玻璃钢化框,提升机构再次上升,返回上料处,同时自动炉门关闭,进行玻璃强化,返回预热炉通过上面的流程,将新的玻璃送到钢化炉而中强化。待强化时间到,缓冷炉移到钢化炉二中,吊起玻璃进行退火,退火温度可由新风循环系统控制。本实用新型通过在三个强化炉、两个预热炉、一个缓冷炉之间进行交替工作不仅提高了工作效率,而且进行了二次强化,且反应溶液可再次利用,提高了产品质量的同时也大大增加了产品的生产数量,而且大大降低了经济成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体示意图;
[0010]图2位本实用新型中螺杆提升机构的示意图。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图本和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0012]如图1所示,本实用新型实施例的一种连续式六缸2次强化炉,包括预热炉一 1、钢化炉一 2、钢化炉二 3、钢化炉三4、预热炉二 5、缓冷炉6、热泡水槽7、冷泡水槽8、下料机9、自动炉门10、螺杆提升机构11、新风循环系统12,所述预热炉一 I和预热炉二 5并排连接于本体上,所述钢化炉一 2、钢化炉二 3、钢化炉三4依次连接,所述缓冷炉6、热泡水槽7、冷泡水槽8依次连接,所述下料机9位于预热炉一 I的对称的一侧,所述自动炉门10和螺杆提升机构11连接,所述新风循环系统12位于缓冷炉6的一侧。
[0013]作为优选,所述预热炉一 1、钢化炉一 2、钢化炉二 3、钢化炉三4、预热炉二 5以及缓冷炉6相互作用,强化效果更佳。
[0014]作为优选,所述热泡水槽7和冷泡水槽8对应存在。
[0015]作为优选,所述自动炉门10和螺杆提升机构11之间采用活动轮轴连接。
[0016]本实用新型为了克服现有强化炉在使用效果不佳,能源消耗大的弊端,采用新技术设计一种连续式六缸2次强化炉,采用三个强化炉,钢化炉一、钢化炉二、钢化炉三,以及预热炉一、预热炉二、缓冷炉构成六个炉体相互作用,强化反应物质达到提高产品质量和产量的效果。其工作流程为:特制钢化玻璃进入预热炉一内加热两小时后,吊入钢化炉一内强化,时间达到后,再吊入强化炉二内强化,最后吊入缓冷炉退火;在玻璃吊入钢化炉内强化后,预热炉二到达上料处吊入玻璃加热,在吊入钢化炉三内进行强化,再依次进入缓冷炉、热泡水槽、冷泡水槽中退火、下料,如此往复运行。其具体为,上箱自动炉门打开,行程开关感应到位,预热炉的提升机构下降抓取钢化玻璃框,同时螺杆提升机构检测是否完全抓取好,检测通过后提升机构上升,待完全进入炉内,上箱自动炉门关闭、预热。自动炉门打开,加热炉通过升降装置送到钢化炉一处,感应到位停下,提升机构下降,退钩放下玻璃钢化框,提升机构再次上升,返回上料处,同时自动炉门关闭,进行玻璃强化,返回预热炉通过上面的流程,将新的玻璃送到钢化炉而中强化。待强化时间到,缓冷炉移到钢化炉二中,吊起玻璃进行退火,退火温度可由新风循环系统控制。本实用新型通过在三个强化炉、两个预热炉、一个缓冷炉之间进行交替工作不仅提高了工作效率,而且进行了二次强化,且反应溶液可再次利用,提高了产品质量的同时也大大增加了产品的生产数量,而且大大降低了经济成本。
[0017]以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种连续式六缸2次强化炉,包括预热炉一、钢化炉一、钢化炉二、钢化炉三、预热炉二、缓冷炉、热泡水槽、冷泡水槽、下料机、自动炉门、螺杆提升机构、新风循环系统,其特征在于:所述预热炉一和预热炉二并排连接于本体上,所述钢化炉一、钢化炉二、钢化炉三依次连接,所述缓冷炉、热泡水槽、冷泡水槽依次连接,所述下料机于预热炉一的对称的一侧,所述自动炉门和螺杆提升机构连接,所述新风循环系统位于缓冷炉的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种连续式六缸2次强化炉,其特征在于:所述热泡水槽和冷泡水槽对应存在。
3.根据权利要求1所述的一种连续式六缸2次强化炉,其特征在于:所述自动炉门和螺杆提升机构之间采用活动轮轴连接。
【文档编号】C03B27/012GK204174085SQ201420227130
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】吴后榜 申请人:广东顺捷威玻璃机械有限公司
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