搅拌系统、混浆装置及固井车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种搅拌系统、混浆装置及固井车，其中，该搅拌系统包括：第一入料装置、第二入料装置及搅拌罐；其中，所述第一入料装置与所述搅拌罐连接，并在所述第一入料装置与所述搅拌罐的连接管路上设置有流量计；所述第二入料装置与所述搅拌罐连接，所述第二入料装置配置有称重装置。相应地，该混浆装置包括：至少两套上述任一种的搅拌系统、输送泵、缓冲罐；其中，所述缓冲罐与所述搅拌罐连接，所述缓冲罐与所述搅拌罐之间的连接管路上设置有所述输送泵。本实用新型能够在混浆前计量控制密度，无反馈延时，准确可靠，结构简单且成本低廉。
【专利说明】搅拌系统、混浆装置及固井车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种搅拌系统、混浆装置及固井车。
【背景技术】
[0002]目前，混浆装置通常是指密度计计量式混浆装置，如图1所示，密度计计量式混浆装置的结构复杂，成本高，控制难度大，而且密度计易堵塞损坏。在该密度计计量式混浆装置中，密度计量是在混浆后进行的，存在延时反馈。
[0003]参照图2，其示出了混浆装置的主体结构，主要由漏斗灰罐11、蝶阀22、喷嘴33、混浆罐44组成。使用这种混浆装置时，通常是在混浆前配好干灰，通过漏斗灰罐11进入混合罐44与水混合，这种方式灌注不连续，密度不精确，而且混浆装置易堵塞。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型提出一种搅拌系统、混浆装置及固井车，能够在混浆前计量控制密度，无反馈延时，准确可靠，结构简单且成本低廉。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]第一方面，本实用新型提供了一种搅拌系统，该搅拌系统包括:第一入料装置、第二入料装置及搅拌罐；其中，所述第一入料装置与所述搅拌罐连接，并在所述第一入料装置与所述搅拌罐的连接管路上设置有流量计；所述第二入料装置与所述搅拌罐连接，所述第二入料装置配置有称重装置。
[0007]因此，本实用新型的搅拌系统通过第一入料装置上设置的流量计、第二入料装置配置的称重装置，可在混前计量控制混浆密度，无反馈延时，准确可靠。
[0008]上述系统中，所述第一入料装置包括喷射泵及喷射管路，所述流量计设置在所述喷射泵出口端相连的喷射管路上。
[0009]上述系统中，所述第二入料装置包括灰罐，所述灰罐下方设置有所述称重装置，所述灰罐与所述搅拌罐之间设置有入料管路。
[0010]第二方面，本实用新型还提供一种混浆装置，该混浆装置包括:喷射泵、灰罐、搅拌罐、输送泵及缓冲罐；其中，所述搅拌罐与所述喷射泵和所述灰罐连接，所述喷射泵与所述搅拌罐的连接管路上设置有流量计；所述灰罐配置有称重装置；所述缓冲罐与所述搅拌罐连接，所述缓冲罐与所述搅拌罐之间的连接管路上设置有所述输送泵。
[0011]因此，本实用新型的混浆装置采用具有称重计量功能的灰罐和搅拌罐，在混浆前计量及控制密度，无反馈延时，准确可靠。另外，该混浆装置结构简单，成本低。
[0012]上述装置中，所述搅拌罐的数量至少为两个，每个所述搅拌罐对应连接一个灰罐及称重装置。
[0013]上述装置中，每个所述搅拌罐配置一个所述喷射泵；或者，所有所述搅拌罐共用一个所述喷射泵。
[0014]上述装置中，所述搅拌罐与所述喷射泵之间的每条连接管路上设置一个所述流量计；或者，所述搅拌罐与所述喷射泵之间的所有连接管路共用一个所述流量计。
[0015]可选地，上述装置还包括:柱塞泵，与所述缓冲罐的出口连接。
[0016]可选地，上述装置还包括:灌注泵，与所述缓冲罐的出口连接；柱塞泵，与所述灌注泵连接。
[0017]上述装置中，所述输送泵与所述搅拌罐之间的连接管路设置有控制开关；和/或，所述灌注泵与所述缓冲罐之间的连接管路设置有控制开关。
[0018]第三方面，本实用新型提出一种固井车，固井车设置有上述任一种所述的混浆装置。由于上述任一种混浆装置具有上述技术效果，因此，设有该混浆装置的固井车也应具备相应的技术效果，兹不赘述。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1为相关技术中密度计计量式混浆装置的示意图；
[0021]图2为相关技术中混浆装置的结构示意图；
[0022]图3为本实用新型一些实施例提供的混浆装置的结构示意图；
[0023]图4为本实用新型一些实施例提供的混浆装置的结构示意图；
[0024]图5为本实用新型一些实施例提供的混浆装置的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]11漏斗灰罐
[0027]22 蝶阀
[0028]33 喷嘴
[0029]44混浆罐
[0030]I喷射泵
[0031]2流量计
[0032]3 灰罐
[0033]4称重装置
[0034]5搅拌罐
[0035]6输送泵
[0036]7缓冲罐
[0037]8灌注泵
[0038]9柱塞泵
【具体实施方式】
[0039]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0040]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0041]下面结合附图，对本实用新型的各可选实施例作进一步说明:
[0042]搅拌系统实施例
[0043]参照图3，其示出了本实施例的搅拌系统的结构，本实施例中，该搅拌系统包括:第一入料装置、第二入料装置及搅拌罐5。其中，第一入料装置与搅拌罐5连接，并在第一入料装置与搅拌罐5的连接管路上设置有流量计2。第二入料装置与搅拌罐5连接，第二入料装置配置有称重装置4。
[0044]上述实施例中，可以采用干灰和清水作原料进行混浆为例，干灰经第二入料装置的称重装置4称重后再送入搅拌罐5。第一入料装置将清水以设定好的流量泵入搅拌罐5。干灰和清水在搅拌罐5中搅拌均匀。这样，上述实施例设计的搅拌系统通过第一入料装置的流量计2、第二入料装置配置的称重装置4，混浆密度可在混前计量控制，无反馈延时，准确可靠。而且，上述实施例设计的混浆装置结构简单且成本低廉，能够交替向缓冲罐输送水泥浆，保证灌注的连续性。
[0045]在一可选实施例中，第一入料装置可包括喷射泵I及喷射管路，流量计2设置在喷射泵I出口端相连的喷射管路上。其中，该喷射管路上可设置有管路开关，该管路开关可为蝶阀等阀门控制器件，此处不作限制。
[0046]在另一可选实施例中，第二入料装置可包括灰罐3及入料管路，称重装置4设置在灰罐3下方。其中，灰罐3与搅拌罐5之间设置有入料管路，在入料管路上可设置管路开关，该管路开关可为蝶阀等阀门控制器件，本实施例对此不作限制。
[0047]混浆装置实施例
[0048]实施方式一
[0049]参照图3，其示出了一些实施例提出的混浆装置的结构，该混浆装置包括:至少两套上述任意实施例所述的搅拌系统、输送泵6以及缓冲罐7。其中，该搅拌系统包括第一入料装置、第二入料装置及搅拌罐5。其中，第一入料装置与搅拌罐5连接，并在第一入料装置与搅拌罐5的连接管路上设置有流量计2。第二入料装置与搅拌罐5连接，第二入料装置配置有称重装置4。缓冲罐7与搅拌罐5的出口端连接，缓冲罐7与搅拌罐5之间的连接管路上设置有输送泵6。
[0050]上述实施例中，搅拌罐5的数量至少为两个，每个搅拌罐5对应连接一个灰罐3及称重装置4，每个搅拌罐5对应连接一个喷射泵1，二者之间设置有连接管路，以向每个搅拌罐5泵入液体。因此，本实施例采用两套以上且具有称重、计量装置的搅拌系统，交替向缓冲罐7输送水泥浆，不仅能保证灌注的连续性，而且可通过混前计量并控制混浆密度，无反馈延时，准确可靠。
[0051]在一可选实施例中，上述的混浆装置还可包括灌注泵8和柱塞泵9，灌注泵8与缓冲罐7的出口连接，柱塞泵9与灌注泵8连接。
[0052]在一可替代实施例中，混浆装置还可包括柱塞泵9，柱塞泵9与缓冲罐7的出口连接。本实施例中，将缓冲罐7直接输出至柱塞泵9。
[0053]本实施例根据所需密度设置水的流量和干灰重量，干灰在灰罐3称重后再送入搅拌罐5，喷射泵I将清水以设定好的流量泵入搅拌罐5。干灰和水在搅拌罐5里搅拌均匀。多套搅拌系统通过输送泵6交替向缓冲罐7输送水泥浆。灌注泵8连续地将水泥浆从缓冲te 7中栗入柱塞栗9。
[0054]在一可选实施例中，输送泵6与搅拌罐5之间的连接管路设置有控制开关。可选的是，灌注泵8与缓冲罐7之间的连接管路设置有控制开关。其中，控制开关可为蝶阀等阀门控制器件，此处不作限制。
[0055]这里结合图3，对一可选实施例作进一步说明:如图3所示，混浆装置从左到右主要包括:至少两个喷射泵1、至少两个流量计2、至少两个灰罐3及称重装置4、至少两个搅拌罐5、输送泵6、缓冲罐7、灌注泵8及柱塞泵9。该混浆装置通过采用多套搅拌系统，交替向缓冲罐输送水泥浆，保证灌注的连续性，而且结构简单，成本低。
[0056]例如，根据所需的密度，设置水的流量和干灰的重量，喷射泵I工作，清水以所设置的流速泵入搅拌罐5，流量计2监测清水流速。同时，灰罐3通过称重装置4计量好干灰的重量后，将其送入搅拌罐5。干灰和水在搅拌罐5中搅拌均匀后，经输送泵6将水泥浆泵入缓冲罐7。该混浆装置有多套搅拌系统，交替向缓冲罐7输送水泥浆，能够保证灌注泵8连续地向柱塞泵9中泵送水泥浆。在后续工程操作中，柱塞泵9以一定的排量和压力将水泥浆打入井中。
[0057]实施方式二
[0058]参照图4，其示出了一些实施例提出的混浆装置的结构，本实施例中，混浆装置包括:喷射泵1、灰罐3、搅拌罐5、输送泵6及缓冲罐7。其中，搅拌罐5的入口端连接于喷射泵I和灰罐3，喷射泵I与搅拌罐5的连接管路上设置有流量计2。灰罐3配置有称重装置
4。搅拌罐5的出口端连接于缓冲罐7，缓冲罐7与搅拌罐5之间的连接管路上设置有输送泵6。
[0059]本实施例根据所需密度设置水的流量和干灰重量，干灰在灰罐3称重后再送入搅拌罐5，喷射泵I将清水以设定好的流量泵入搅拌罐5。干灰和水在搅拌罐5里搅拌均匀。多套搅拌系统通过输送泵6交替向缓冲罐7输送混浆。
[0060]在一可选实施例中，搅拌罐5的数量至少为两个，每个搅拌罐5对应连接一个灰罐3及称重装置4，本实施例可通过一个喷射泵I向所有搅拌罐5泵入液体。每个搅拌罐5与喷射泵I设置有一个连接管路，每个搅拌罐5与喷射泵I的连接管路设置一个流量计2。
[0061]在一可选实施例中，上述的混浆装置还可包括:灌注泵8和柱塞泵9。灌注泵8，与缓冲罐7的出口连接。柱塞泵9与灌注泵8连接。
[0062]在一可选实施例中，输送泵6与搅拌罐5之间的连接管路设置有控制开关。可选的是，灌注泵8与缓冲罐7之间的连接管路设置有控制开关。
[0063]如图4所示，混浆装置从左到右主要包括:一个喷射泵1、至少两个流量计2、至少两个灰罐3及称重装置4、至少两个搅拌罐5、输送泵6、缓冲罐7、灌注泵8及柱塞泵9。其中，灰罐3、称重装置4和搅拌罐5可组成搅拌系统。该混浆装置能够交替向缓冲罐输送水泥浆，保证灌注的连续性，并且结构简单，成本低。
[0064]其中，混浆装置可根据密度预先设置水的流量和干灰重量，干灰在灰罐称重后再送入搅拌罐,喷射泵把清水以设定好的流量泵入搅拌罐,干灰和水在搅拌罐里搅拌均匀，多套搅拌系统通过输送泵交替向缓冲罐输送水泥浆。因此，上述的混浆装置采用缓冲罐和至少两个配置有称重及计量功能的搅拌罐，交替向缓冲罐输送水泥浆，保证灌注的连续性。[0065]实施方式三
[0066]参照图5，其示出了一些实施例提出的混浆装置的结构，本实施方式与上述实施方式二不同的是，每个搅拌罐5与喷射泵I之间连接管路上只设置一个流量计2，如设置在喷射泵I的出口处，用于计量总的流量，本实施例中，搅拌罐5与喷射泵I之间的各连接管路均分喷射泵I提供的液体原料。
[0067]上述实施例根据所需密度设置水的流量和干灰重量，干灰在灰罐3称重后再送入搅拌罐5，喷射泵I将清水以设定好的流量泵入搅拌罐5。干灰和水在搅拌罐5里搅拌均匀，并通过输送泵6交替向缓冲罐7输送混浆。
[0068]这里结合图5,对一可选实施例作进一步说明:
[0069]如图5所示，混浆装置从左到右主要包括:一个喷射泵1，一个流量计2、至少两个灰罐3及称重装置4、至少两个搅拌罐5、输送泵6、缓冲罐7、灌注泵8及柱塞泵9。其中，灰罐3、称重装置4和搅拌罐5组成搅拌系统。该混浆装置有多套搅拌系统，交替向缓冲罐输送水泥浆，保证灌注的连续性。
[0070]例如，根据所需密度，设置水的流量和干灰的重量，喷射泵I工作，清水以设定好的流速泵入搅拌罐5，流量计2监测清水流速。同时灰罐3通过称重装置4计量好干灰的重量后，也送入搅拌罐5。干灰和水在搅拌罐5中搅拌均匀后，经输送泵6将水泥浆泵入缓冲罐7。该混浆装置有多套搅拌系统，交替向缓冲罐7输送水泥浆，保证灌注泵8连续的向柱塞泵9中泵送水泥浆。柱塞泵以一定的排量和压力将水泥浆打入井中。
[0071 ] 因此，从上述各实施例可以看出，每个搅拌罐5可配置一个喷射泵I。或者，所有搅拌罐5共用一个喷射泵I。
[0072]另外，搅拌罐5与喷射泵I之间的每条连接管路上可设置一个流量计2。或者，搅拌罐5与喷射泵I之间的所有连接管路共用一个流量计2。
[0073]需要说明的是，缓冲罐7的出口直接连接柱塞泵9 ;或者，缓冲罐7的出口经灌注泵8与柱塞泵9连接；或者，缓冲罐7设置有两个出口，一个出口直接连接柱塞泵9，另一个出口经灌注泵8与柱塞泵9连接，此处不作限制。
[0074]综上，本实用新型的上述各实施例具有如下优点:
[0075]本实用新型上述各实施例中，混浆装置采用具有称重计量功能的至少两个灰罐和搅拌罐，交替向缓冲罐输送水泥浆，保证灌注的连续性。并且，混浆装置在混浆前计量及控制密度，无反馈延时，准确可靠。另外，混浆装置结构简单，成本低。
[0076]本实用新型实施例还提供了一种工程机械，例如固井车，该固井车设有上述任一种混浆装置，由于上述任一种混浆装置具有上述技术效果，因此，设有该混浆装置的固井车也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。
[0077]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种搅拌系统，其特征在于，包括:第一入料装置、第二入料装置及搅拌罐(5);其中， 所述第一入料装置与所述搅拌罐(5)连接，所述第一入料装置与所述搅拌罐(5)的连接管路上设置有流量计(2); 所述第二入料装置与所述搅拌罐(5)连接，所述第二入料装置配置有称重装置(4)。
2.根据权利要求1所述的搅拌系统，其特征在于， 所述第一入料装置包括喷射泵(I)及喷射管路，所述流量计(2)设置在所述喷射泵(I)出口端相连的喷射管路上；和/或， 所述第二入料装置包括灰罐(3)，所述灰罐(3)下方设置有所述称重装置(4)，所述灰罐(3)与所述搅拌罐(5)之间设置有入料管路。
3.—种混浆装置，其特征在于，包括:喷射泵(I)、灰罐(3)、搅拌罐(5)、输送泵(6)及缓冲罐(X); 其中，所述搅拌罐(5)的入口端连接于所述喷射泵(I)和所述灰罐(3)，所述喷射泵(I)与所述搅拌罐(5)的连接管路上设置有流量计(2);所述灰罐(3)配置有称重装置(4)； 所述搅拌罐(5)的出口端连接于所述缓冲罐(7)，所述缓冲罐(7)与所述搅拌罐(5)之间的连接管路上设置有所述输送泵(6)。
4.根据权利要求3所述的混浆装置，其特征在于， 所述搅拌罐(5)的数量至少为两个,每个所述搅拌罐(5)对应连接一个所述灰罐(3)及所述称重装置(4)。
5.根据权利要求4所述的混浆装置，其特征在于， 每个所述搅拌罐(5)配置一个所述喷射泵(I);或者， 所有所述搅拌罐(5)共用一个所述喷射泵(I)。
6.根据权利要求5所述的混浆装置，其特征在于， 所述搅拌罐(5)与所述喷射泵(I)之间的每条连接管路上设置一个所述流量计(2);或者， 所述搅拌罐(5)与所述喷射泵(I)之间的所有连接管路共用一个所述流量计(2)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的混浆装置，其特征在于，还包括: 柱塞泵(9)，与所述缓冲罐(7)的出口连接。
8.根据权利要求1至6任一项所述的混浆装置，其特征在于，还包括: 灌注泵(8)，与所述缓冲罐(7)的出口连接； 柱塞泵(9)，与所述灌注泵(8)连接。
9.根据权利要求8所述的混浆装置，其特征在于， 所述输送泵(6)与所述搅拌罐(5)之间的连接管路设置有控制开关；和/或， 所述灌注泵(8)与所述缓冲罐(7)之间的连接管路设置有控制开关。
10.一种固井车，其特征在于，设置有权利要求3至9任一项所述的混浆装置。
【文档编号】B28C7/04GK203779695SQ201420226835
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】杨平, 舒乐华, 谢学志 申请人:三一重型能源装备有限公司