喷浆机速凝剂自动添加装置的制造方法
【专利摘要】一种喷浆机速凝剂自动添加装置，包括呈漏斗状的侧料槽(1)、下料管(2)、进风管(5)、出料管(6)和支撑架(7)，侧料槽的下端与下料管的上端相连，下料管的管壁上设置有用于调节速凝剂流量大小的供料调节阀(3)；进风管的一端与下料管的下端口连通，另一端设置有压风调节阀(4)；出料管的一端与下料管的下端口连通，另一端设置有出口(8)；进风管通过下料管的下端口与出料管水平连通，进风管和出料管分别与下料管垂直；进风管与出料管连通处的正下方设置有支撑架(7)。本实用新型降低了劳动强度和提高工作效率，降低人力成本；能够准确控制速凝剂的添加量，节约材料；提高了速凝剂与混凝土的均匀度和施工质量。
【专利说明】
喷浆机速凝剂自动添加装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及煤矿设备制造领域，具体涉及一种喷浆机速凝剂自动添加装置。 【背景技术】
[0002]在矿井巷道掘进过程中，为了保证巷道的施工质量和服务年限，爆破落岩后先锚杆支护，再进行喷浆覆盖。喷浆浆体成分中除混凝土之外还添加一部分速凝剂来促使喷到巷帮的浆体快速凝固。目前，在现有的喷浆施工工序中，主要靠专人向喷浆机中添加速凝剂，劳动强度大，工作效率低，增加人力成本，且添加量控制不准确及均匀性较差，造成喷浆过程中回弹料多和喷浆体凝固后强度不匀，浪费材料；另外，在人工上料过程中，部分速凝剂会撒漏在四周的空气中而不能充分利用，并造成粉尘污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种喷浆机速凝剂自动添加装置，该装置不需安排专人管理，可降低劳动强度和提高工作效率，降低人力成本;能够准确控制速凝剂的添加量， 节约材料;能提高速凝剂与混凝土的均勾度和施工质量。
[0004]为实现上述目的，一种喷浆机速凝剂自动添加装置，包括呈漏斗状的侧料槽、下料管、进风管、出料管和支撑架，所述侧料槽的下端与下料管的上端相连，所述下料管的管壁上设置有用于调节速凝剂流量大小的供料调节阀；
[0005]所述进风管的一端与下料管的下端口连通，另一端设置有压风调节阀；所述出料管的一端与下料管的下端口连通，另一端设置有与出料管垂直的出口，所述出口位于喷浆机进料口的正上方;所述进风管通过下料管的下端口与出料管水平连通，所述进风管和出料管分别与下料管垂直;所述进风管与出料管连通处的正下方设置有支撑架。
[0006]进一步的，所述出口的下方连接有呈桶状的布袋。
[0007]优选的，所述下料管的下端与进风管和出料管连通为一体结构。
[0008]优选的，所述侧料槽的下端与下料管的上端采用螺纹连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型不需安排专人管理，喷浆机司机兼管即可，不仅降低了劳动强度还提高了工作效率，从而降低了人力成本;通过供料调节阀和压风调节阀能够准确控制速凝剂的添加量，喷浆过程中少出现回弹料，节约材料;提高了速凝剂与混凝土的均匀度，从而提高了施工质量;另外，出口下方连接的呈桶状的布袋可防止喷出的速凝剂扬尘，减少对环境的污染。本实用新型结构简单，制造成本低，使用方便、安全，实用性强。【附图说明】[〇〇1〇]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]附图中:1、侧料槽，2、下料管，3、供料调节阀，4、压风调节阀，5、进风管，6、出料管， 7、支撑架，8、出口。【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]如图1所示，一种喷浆机速凝剂自动添加装置，包括呈漏斗状的侧料槽1、下料管2、 进风管5、出料管6和支撑架7,所述侧料槽1的下端与下料管2的上端相连，所述下料管2的管壁上设置有用于调节速凝剂流量大小的供料调节阀3;
[0014]所述进风管5的一端与下料管2的下端口连通，另一端设置有压风调节阀4;所述出料管6的一端与下料管2的下端口连通，另一端设置有与出料管6垂直的出口 8,所述出口 8位于喷浆机进料口的正上方;所述进风管5通过下料管2的下端口与出料管6水平连通，所述进风管5和出料管6分别与下料管2垂直;所述进风管5与出料管6连通处的正下方设置有支撑架7。
[0015]为了防止出口 8喷出的粉状速凝剂扬尘，减少对环境的污染，所述出口 8的下方连接有呈桶状的布袋。
[0016]为了防止进风管5与出料管6的连通处漏风，能有效利用风力将速凝剂吹出出口 8， 所述下料管2的下端与进风管5和出料管6连通为一体结构。[〇〇17]为了方便挪运和安装，所述侧料槽1的下端与下料管2的上端采用螺纹连接。
[0018]使用时，喷浆作业前在侧料槽1内预先盛装速凝剂，喷浆时分别打开并调节供料调节阀3和压风调节阀4的打开幅度，从而调整速凝剂的流量大小和出风大小，进而满足生产要求;在侧料槽1内速凝剂漏空前及时补加；当喷浆作业完工或暂时停机不喷浆时，只需将供料调节阀3和压风调节阀4关闭，以免浪费材料。
【主权项】
1.一种喷浆机速凝剂自动添加装置，其特征在于，包括呈漏斗状的侧料槽(1)、下料管 (2)、进风管(5)、出料管(6)和支撑架(7)，所述侧料槽(1)的下端与下料管(2)的上端相连， 所述下料管(2)的管壁上设置有用于调节速凝剂流量大小的供料调节阀(3);所述进风管(5)的一端与下料管(2)的下端口连通，另一端设置有压风调节阀(4);所述 出料管(6)的一端与下料管(2)的下端口连通，另一端设置有与出料管(6)垂直的出口(8)， 所述出口(8)位于喷浆机进料口的正上方;所述进风管(5)通过下料管(2)的下端口与出料 管(6)水平连通，所述进风管(5)和出料管(6)分别与下料管(2)垂直;所述进风管(5)与出料 管(6)连通处的正下方设置有支撑架(7)。2.根据权利要求1所述的一种喷浆机速凝剂自动添加装置，其特征在于，所述出口(8) 的下方连接有呈桶状的布袋。3.根据权利要求1或2所述的一种喷浆机速凝剂自动添加装置，其特征在于，所述下料 管(2)的下端与进风管(5)和出料管(6)连通为一体结构。4.根据权利要求1或2所述的一种喷浆机速凝剂自动添加装置，其特征在于，所述侧料 槽(1)的下端与下料管(2)的上端采用螺纹连接。
【文档编号】E21D11/10GK205591936SQ201620341639
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】位玉红, 陈文秀, 刘永先, 李心利, 潘立敏, 金双林, 高海峰, 张毅, 吴圣明, 徐业利
【申请人】徐州矿务集团有限公司