一种自动上料喷浆车的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种自动上料喷浆车。
【背景技术】
[0002]现有的喷浆施工，一般需要6?10人使用铁铲轮流给一台喷浆机上料，才能维持喷浆机正常工作，其弊端在于常会出现喷浆原料撒漏在喷浆机周边，送料不匀且有时会造成喷浆机空转；喷浆机车体移动困难，无法提升喷浆机工作效率，影响工期；喷料添加剂含量更难保证均匀，不仅浪费了大量喷浆原料，而且施工质量也难以提高，还给施工人员的身体健康带来伤害，造成周边环境的污染。
[0003]专利号为101886366 A，专利名称为《一种喷浆机》得中国发明专利公开了一种喷浆机，包括带有喷浆机的车体，所述车体上铰接有装料斗，所述装料斗一端铰接于喷浆机进料口旁侧，装料斗活动端与车体之间设有用于抬升装料斗外侧端的液压千斤顶，所述液压千斤顶的缸体和推杆分别与车体及装料斗相铰接。虽然该喷浆机也可以实现自动送料，但其存在以下缺点:
1、使用多节油缸提升运料斗方式，结构复杂，安全系数较低；
2、喷浆机车体行走存在速度虽快但爬坡能力差、效率低；
3、喷浆机装料斗重心高，无储料斗，连续喷浆困难；
4、喷浆机装料斗装料高度高，工程车辆需要通过栈桥才能卸料，使用麻烦，拖延施工时间，并存在安全隐患；
5、喷浆机保养维修需占用较大空间，拆装复杂、繁琐。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的在于解决现有技术问题，提供一种采用卷扬机牵引钢丝绳的方式，拖拽配备了安全装置的运料斗在特制的倾斜-水平的运料轨道上运行，自动实现运料斗的上料、爬升与翻斗动作，满足节能、环保、工艺流畅和保证安全等要求的自动上料喷浆车。
[0005]为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为:
一种自动上料喷浆车，包括带有喷浆机的车体及与之相匹配的驱动和行走系统，还包括运料斗、运料轨道和拖拽装置，所述运料轨道包括相连的倾斜段和水平段，所述水平段的端部位于喷浆机的进料口处；所述运料斗设置在运料轨道上呈水平状态并可沿运料轨道滑动，所述运料斗整体为阶梯型结构，低阶一端为入口，高阶一端为出口，所述运料斗底部设有与运料轨道相适配的导轮，顶部设有动滑轮；所述拖拽装置包括安装在车体上的卷扬机、位于喷浆机进料口上端的过渡轮和牵引钢丝绳，所述牵引钢丝绳绕过运料斗上的动滑轮和过渡轮与卷扬机相连接，通过卷扬机卷绕牵引钢丝绳带动运料斗爬升、立起或卧倒；
装料前，所述运料斗位于运料轨道的倾斜段(最低位置)，运料斗的入口水平盛料，出口呈倾斜向上，使得物料无法流出，装料后，由卷扬机卷绕牵引钢丝绳带动运料斗爬升从倾斜段至水平段，到达水平段的端部时，运料斗底部导轮停止，在卷扬机继续作用下，运料斗立起使得出口朝下，物料通过出口倒入喷浆机的进料口。
[0006]其中，所述运料轨道的水平段端部两侧设置有储料斗，所述储料斗的出口位于喷浆机的进料口的上端；所述储料斗配置有速凝添加剂自动加料装置，配送的速凝添加剂与喷浆机进口相连接。
[0007]其中，所述储料斗配置有液体添加剂计量泵，所述液体添加剂计量泵与喷浆机的出料口相连接。
[0008]其中，所述运料斗和储料斗内分别设有空气振动器，运料斗和储料斗的出口分别设有出料调节门。
[0009]其中，所述卷扬机为电动驱动或液压驱动。
[0010]其中，所述车体上设有用于前桥转向、后桥驱动的柴油机液压系统与简易驾驶室，车体前后左右设有四个液压支腿。
[0011]本发明的有益效果为:采用卷扬机牵引钢丝绳的方式，拖拽配备了安全装置的运料斗在特制的倾斜-水平的运料轨道上运行，自动实现运料斗的上料、爬升与翻斗动作，具有节能、环保、工艺流畅和保证安全，运料轨道的特殊设计满足了运料斗可以处于很低位置装料，适配各种运料载体，满足了低成本装料的工程需求，解决了现有的喷浆机工作时需要较高卸料高度，配用的运料车辆需要通过栈桥才能卸料，使用麻烦，拖延施工时间，并存在安全隐患的问题。
[0012]
【附图说明】
[0013]图1为本发明自动上料喷浆车的主视图；
图2为本发明自动上料喷浆车的右视图。
[0014]标号说明:
(1)喷浆机，(2)喷管，(3)车体，(4)液体添加剂计量泵，(5)轮胎，(6)液压支腿，(7)前桥，(8)简易驾驶室，(9)液压系统，(10)柴油机，(11)储料斗出料调节门，(12)储料斗，
(13)速凝添加剂自动加料装置，(14)牵引钢丝绳，(15)过渡轮，(16)运料轨道，(17)运料斗出料调节门，(18)空气振动器，(19)动滑轮，(20)运料斗，(21)左导轮，(22)右导轮，(23)卷扬机，(24)后桥，(25)安全装置。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0017]请参阅图1以及图2，本发明自动上料喷浆车，包括带有喷浆机1的车体3及相匹配的驱动和行走系统，还包括运料斗20、运料轨道16和拖拽装置，所述运料轨道16包括相连的倾斜段和水平段，所述水平段的端部位于喷浆机1上的储料斗12的进料口处；所述运料斗20整体为阶梯型结构，低阶一端为入口，高阶一端为出口，所述运料斗20底部设有与运料轨道16相适配的导轮，分别为左导轮21和右导轮22，顶部设有动滑轮19，所述运料斗20放置在运料轨道16上，可沿运料轨道16呈水平状态行走运动；所述拖拽装置包括安装在车体上的卷扬机23、位于喷浆机进料口上端的过渡轮15和牵引钢丝绳14，所述牵引钢丝绳14绕过运料斗20上的动滑轮19和过渡轮15与卷扬机23相连接，通过卷扬机23卷绕牵引钢丝绳14带动运料斗20完成上升、下降、翻转直立和回位水平等动作；所述运料轨道16的水平段端部两侧设置有储料斗12，所述储料斗12的出口位于喷浆机1的进料口的上端，所述储料斗12上设有速凝添加剂自动加料装置13，配送的速凝添加剂与喷浆机1的