专利名称：连续给料间断排风的混凝土喷浆装置的制作方法
技术领域：
本发明结构涉及一种连续给料、间断排风的混凝土喷射设备，用以把筛选过滤后的骨料混合均匀，压密输送至出料斗处，输入间断压缩空气将混合料吹入出料管，加水后高速喷至作业面。
背景技术：
目前，湿式混凝土喷射机已逐渐成为建筑物作业面的主要设备。而国内的湿喷机多是混合骨料后采用连续压缩空气将混凝土喷至作业面，搅拌系统与出料系统多为相对运动关系，均无采用间断压缩气体施压的设备。本次连续给料、间断排风的混凝土喷浆设备的
设计主要用于混凝土喷涂作业，该喷浆设备是由供料系统、传动系统、搅拌系统、气路系统、喷射系统等部分组成。由供料系统筛选过滤骨料颗粒，送入搅拌系统；螺旋搅拌叶片将骨料搅拌均匀并输送至出料斗，间断通入的压缩空气在密封状态下实现混合料的输送与喷射。采用连续给料、间断排风的结构，搅拌系统与出料系统相对静止，有效地防止了物料进入运动副之间造成的磨损，大大提高设备的使用寿命。
发明内容
本发明结构是针对上述背景技术中出料系统与搅拌系统之间相对运动造成剧烈磨损的问题，设计一种新的、简单可靠的喷浆设备，解决相对运动过程中物料进入运动副间对设备的危害，且结构简单安装方便，实现搅拌系统与出料系统的相对静止，避免有关件的磨损，大大提高设备的使用寿命，也降低了搅拌系统的加工难度和成本。图I所示为连续给料、间断排风的混凝土喷射设备原理图，其结构主要是由I、变速机构2、联轴器3、搅拌叶片4、搅拌筒5、出料斗6、出料管等组成。变速机构通过联轴器将转动传递给搅拌轴，焊接在搅拌轴上的变节距、不等径螺旋叶片在减速机的带动下，实现搅拌轴旋转、混合并输送物料。变直径叶片有利于排料。安装有关防尘装置，可有效阻挡物料进入搅拌筒下端轴承座，保护轴承，有利于出料。压缩空气进入出料斗，调节空气吹入频率，连续进入出料斗的混合物料在间断压缩空气的作用下输送至出料管，加水后高速喷至作业面。调节喷头水阀可控制混合料的加水量，改变喷射混凝土的水灰比。设备整体结构简单，不易磨损且易于安装与检修。本发明的优点与积极效果如下I、连续给料、间断排风的混凝土喷浆机采用搅拌系统与出料系统相对静止，在同等生产能力或搅拌轴同等转速情况下，避免了现行同类设备上相关件的磨损，大大提高了设备的使用寿命。2、间断排风的装置结构可有效利用气源，适应于各件作业。3、装置整体结构简单，易于安装与拆卸检修。
四
图I所示为连续给料、间断排风的混凝土喷浆设备工作原理示意图，图中所示位置为搅拌筒出口相对水平位置倾斜向下一定角度放置。螺旋叶片右旋布置，变速机构正转可使物料随搅拌叶片向下端出料斗输送。
五具体实施例方式
如图I所示，变速机构正转，通过联轴器将转动传递给搅拌轴；轴上搅拌叶片右旋布置，转动时将物料推至下端出料斗；间断通入压缩空气，调节间断频率将连续输送至出料斗的混合料输送至出料管，加水后高速喷至作业面。调节喷头水阀可控制混合料的加水量，改变喷射混凝土的水灰比。
权利要求
1.一种湿式喷射混凝土的设备，其特征是采用连续给料、间断排风的方式实现混凝土的喷射。上料时，物料颗粒经筛选过滤进入搅拌筒(4);焊接在搅拌轴上的变节距、不等径螺旋叶片(3)在变速机构(１)的带动下，实现搅拌、混合并输送物料，变直径叶片有利于排料；压缩空气进入出料斗(5)，调节压缩空气的吹入频率，连续进入出料斗(5)的混合物料在间断压缩空气的作用下输送至出料管(6)，加水后高速喷至作业面；出料系统与搅拌系统由相对运动改为相对静止，大大降低了磨损系数，另外各运动副之间采用耐磨减磨填料以防止物料颗粒进入旋转间隙磨损轴与轴承，提高设备的使用寿命。
全文摘要
本发明涉及一种连续给料、间断排风的混凝土喷浆设备，解决相对运动过程中物料进入运动副间隙对设备的危害，避免了磨损，大大提高设备的使用寿命。其结构主要是由1、变速机构 2、联轴器 3、搅拌叶片 4、搅拌筒 5、出料斗 6、出料管组成。变速机构通过联轴器将转动传递给搅拌轴，焊接在搅拌轴上的变节距、不等径螺旋叶片在减速机的带动下，实现搅拌轴旋转、混合并输送物料。变直径叶片有利于排料。压缩空气进入出料斗，调节空气吹入频率，连续进入出料斗的混合物料在间断压缩空气的作用下输送至出料管，加水后高速喷至作业面。调节喷头水阀可控制混合料的加水量，改变喷射混凝土的水灰比。设备整体结构简单，不易磨损且易于安装与检修，同时可降低搅拌系统的加工难度和成本。
文档编号B28B1/24GK102814851SQ20121026414
公开日2012年12月12日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者周哲波, 邱德亮, 朱楠楠, 田守柱, 韩帮强, 田野 申请人:淮南市矿用电器设备有限责任公司, 周哲波