一种自动上料喷浆车的制作方法

文档序号:2297077阅读:231来源:国知局
一种自动上料喷浆车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种自动上料喷浆车,包括带有喷浆机的车体及相匹配的驱动和行走系统,还包括运料斗、运料轨道和拖拽装置,所述运料轨道包括相连的倾斜段和水平段,所述水平段的端部位于喷浆机的进料口处;所述运料斗设置在运料轨道上并可沿运料轨道滑动,所述运料斗整体为阶梯型结构,低阶一端为入口,高阶一端为出口,所述运料斗底部设有与运料轨道相适配的导轮,顶部设有动滑轮;所述拖拽装置包括卷扬机、过渡轮和牵引钢丝绳,所述牵引钢丝绳绕过运料斗上的动滑轮和过渡轮与卷扬机相连接。采用卷扬机牵引钢丝绳的方式,拖拽配备了安全装置的运料斗在特制的倾斜-水平的运料轨道上运行,自动实现运料斗的上料、爬升与翻斗动作。
【专利说明】一种自动上料喷浆车

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域,尤其涉及一种自动上料喷浆车。

【背景技术】
[0002]现有的喷浆施工,一般需要6?10人使用铁铲轮流给一台喷浆机上料,才能维持喷浆机正常工作,其弊端在于常会出现喷浆原料撒漏在喷浆机周边,送料不匀且有时会造成喷浆机空转;喷浆机车体移动困难,无法提升喷浆机工作效率,影响工期;喷料添加剂含量更难保证均匀,不仅浪费了大量喷浆原料,而且施工质量也难以提高,还给施工人员的身体健康带来伤害,造成周边环境的污染。
[0003]专利号为101886366 A,专利名称为《一种喷浆机》得中国实用新型专利公开了一种喷浆机,包括带有喷浆机的车体,所述车体上铰接有装料斗,所述装料斗一端铰接于喷浆机进料口旁侧,装料斗活动端与车体之间设有用于抬升装料斗外侧端的液压千斤顶,所述液压千斤顶的缸体和推杆分别与车体及装料斗相铰接。虽然该喷浆机也可以实现自动送料,但其存在以下缺点:
[0004]1、使用多节油缸提升运料斗方式,结构复杂,安全系数较低;
[0005]2、喷浆机车体行走存在速度虽快但爬坡能力差、效率低;
[0006]3、喷浆机装料斗重心高,无储料斗,连续喷浆困难;
[0007]4、喷浆机装料斗装料高度高,工程车辆需要通过栈桥才能卸料,使用麻烦,拖延施工时间,并存在安全隐患;
[0008]5、喷浆机保养维修需占用较大空间,拆装复杂、繁琐。


【发明内容】

[0009]本实用新型的实用新型目的在于解决现有技术问题,提供一种采用卷扬机牵引钢丝绳的方式,拖拽配备了安全装置的运料斗在特制的倾斜-水平的运料轨道上运行,自动实现运料斗的上料、爬升与翻斗动作,满足节能、环保、工艺流畅和保证安全等要求的自动上料喷浆车。
[0010]为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0011]一种自动上料喷浆车,包括带有喷浆机的车体及与之相匹配的驱动和行走系统,还包括运料斗、运料轨道和拖拽装置,所述运料轨道包括相连的倾斜段和水平段,所述水平段的端部位于喷浆机的进料口处;所述运料斗设置在运料轨道上呈水平状态并可沿运料轨道滑动,所述运料斗整体为阶梯型结构,低阶一端为入口,高阶一端为出口,所述运料斗底部设有与运料轨道相适配的导轮,顶部设有动滑轮;所述拖拽装置包括安装在车体上的卷扬机、位于喷浆机进料口上端的过渡轮和牵引钢丝绳,所述牵引钢丝绳绕过运料斗上的动滑轮和过渡轮与卷扬机相连接,通过卷扬机卷绕牵引钢丝绳带动运料斗爬升、立起或卧倒;
[0012]装料前,所述运料斗位于运料轨道的倾斜段(最低位置),运料斗的入口水平盛料,出口呈倾斜向上,使得物料无法流出,装料后,由卷扬机卷绕牵引钢丝绳带动运料斗爬升从倾斜段至水平段,到达水平段的端部时,运料斗底部导轮停止,在卷扬机继续作用下,运料斗立起使得出口朝下,物料通过出口倒入喷浆机的进料口。
[0013]其中,所述运料轨道的水平段端部两侧设置有储料斗,所述储料斗的出口位于喷浆机的进料口的上端;所述储料斗配置有速凝添加剂自动加料装置,配送的速凝添加剂与喷浆机进口相连接。
[0014]其中,所述储料斗配置有液体添加剂计量泵,所述液体添加剂计量泵与喷浆机的出料口相连接。
[0015]其中,所述运料斗和储料斗内分别设有空气振动器,运料斗和储料斗的出口分别设有出料调节门。
[0016]其中,所述卷扬机为电动驱动或液压驱动。
[0017]其中,所述车体上设有用于前桥转向、后桥驱动的柴油机液压系统与简易驾驶室,车体前后左右设有四个液压支腿。
[0018]本实用新型的有益效果为:采用卷扬机牵引钢丝绳的方式,拖拽配备了安全装置的运料斗在特制的倾斜-水平的运料轨道上运行,自动实现运料斗的上料、爬升与翻斗动作,具有节能、环保、工艺流畅和保证安全,运料轨道的特殊设计满足了运料斗可以处于很低位置装料,适配各种运料载体,满足了低成本装料的工程需求,解决了现有的喷浆机工作时需要较高卸料高度,配用的运料车辆需要通过栈桥才能卸料,使用麻烦,拖延施工时间,并存在安全隐患的问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型自动上料喷浆车的主视图;
[0020]图2为本实用新型自动上料喷浆车的右视图。
[0021]标号说明:
[0022](I)喷浆机,(2)喷管,(3)车体,(4)液体添加剂计量泵,(5)轮胎,(6)液压支腿,
(7)前桥,(8)简易驾驶室,(9)液压系统,(10)柴油机,(11)储料斗出料调节门,(12)储料斗,(13)速凝添加剂自动加料装置,(14)牵引钢丝绳,(15)过渡轮,(16)运料轨道,(17)运料斗出料调节门,(18)空气振动器,(19)动滑轮,(20)运料斗,(21)左导轮,(22)右导轮,
[23]卷扬机,(24)后桥,(25)安全装置。

【具体实施方式】
[0023]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0024]请参阅图1以及图2,本实用新型自动上料喷浆车,包括带有喷浆机I的车体3及相匹配的驱动和行走系统,还包括运料斗20、运料轨道16和拖拽装置,所述运料轨道16包括相连的倾斜段和水平段,所述水平段的端部位于喷浆机I上的储料斗12的进料口处;所述运料斗20整体为阶梯型结构,低阶一端为入口,高阶一端为出口,所述运料斗20底部设有与运料轨道16相适配的导轮,分别为左导轮21和右导轮22,顶部设有动滑轮19,所述运料斗20放置在运料轨道16上,可沿运料轨道16呈水平状态行走运动;所述拖拽装置包括安装在车体上的卷扬机23、位于喷浆机进料口上端的过渡轮15和牵引钢丝绳14,所述牵引钢丝绳14绕过运料斗20上的动滑轮19和过渡轮15与卷扬机23相连接,通过卷扬机23卷绕牵引钢丝绳14带动运料斗20完成上升、下降、翻转直立和回位水平等动作;所述运料轨道16的水平段端部两侧设置有储料斗12,所述储料斗12的出口位于喷浆机I的进料口的上端,所述储料斗12上设有速凝添加剂自动加料装置13,配送的速凝添加剂与喷浆机I的进料口相连接,所述储料斗12配置有液体添加剂计量泵4,所述配置的液体添加剂计量泵4与喷浆机I的出料口相连接。所述运料斗20和储料斗12均配置了空气振动器18,运料斗20和储料斗12的出口分别设有出料调节门。所述卷扬机23为电动卷扬减速机或液压卷扬减速机。所述车体3上设有用于前桥7转向、后桥24驱动的柴油机10液压系统9与简易驾驶室8,车体3前后左右设有四个液压支腿6。
[0025]车体3行走至工程施工场所,开始喷浆工作过程:升起四个液压支腿6,使车体3的前桥7、后桥24上的轮胎5离地;将运料斗20下降处于装料位置(最低位置),装完料操控电气上升按钮通过卷扬机23及牵引钢丝绳14和过渡轮15的牵引运料斗20沿运料轨道16保持水平状态上升,到达水平段轨道端部时(卸料位置),钢丝绳14继续牵引作用使运料斗20翻转为直立位置,同时运料斗20与车体3上的安全装置25锁扣;打开运料斗出料调节门17及空气振动器18,向储料斗12卸料,当运料斗20的料卸完后,脱扣安全装置25,操控电气下降按钮,运料斗20翻转回归至水平状态下降,运料斗20下降至装料位置(最低位置),处于正常装料状态以待装料。当储料斗12打开出料调节门11及空气振动器18,卸料给车体3上喷浆机I时,配置的液体添加剂计量泵4工作,将添加剂同时喂给喷浆机1,混合后经喷管2喷出,实现喷浆机I连续工作。当喷浆工作结束后,收起液压支腿6即可驾驶喷浆设备车体3行走,转场至下一工程施工现场。
[0026]本实用新型具有以下优点:
[0027]1、针对喷浆设备使用的实际工况设计的柴油机液压传动系统用于驱动和行走,达到高效节能、输出扭矩大且安全性能高的效果。喷浆设备采用柴油机液压传动系统,实现车体的行走、转向、制动等功能,具有操控灵活、动作可靠、行走平稳、爬坡能力强、安全等特点。可替代现有喷浆机采用的农用车行走系统存在速度虽快但爬坡能力差、效率低的方法。
[0028]2、运料斗采用卷扬机牵引钢丝绳的方式,拖拽配备了安全装置的运料斗在特制的倾斜-水平轨道上运行,自动实现运料斗的上料、爬升与翻斗动作,具有节能、环保、工艺流畅和保证安全等优点。可替代现有喷浆机采用多节油缸和相应机构才可实现运料斗的提升,没有安全保护装置,油缸承受力大,安全隐患大(例如油缸油封损坏或液压油管爆裂),易出安全事故的方法。
[0029]3、增设了储料斗,配备了液体添加剂计量泵,采用机械自动加料添加剂,保证添料均匀与可靠,降低了整车重心,工艺流程顺畅,保证了喷浆过程的连续性,大大降低堵管发生的几率,提高了安全性能,节省了工艺时间和延长了维护周期。
[0030]4、采用了特殊配置的倾斜——水平轨道设计,运料斗可以下降在很低位置配用如农用车等经济车型进行装料作业,适配各种运料载体,满足了低成本装料的工程需求,降低了工程作业成本,又提高了安全系数。革除了现有的喷浆机卸料高度高,运料车辆卸料需要通过栈桥提高卸料高度才能卸料,使用麻烦,拖延施工时间,并存在安全隐患的弊端。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动上料喷浆车,包括带有喷浆机的车体及与之相匹配的驱动和行走系统,其特征在于,还包括运料斗、运料轨道和拖拽装置,所述运料轨道包括相连的倾斜段和水平段,所述水平段的端部位于喷浆机的进料口处;所述运料斗设置在运料轨道上并可沿运料轨道滑动,所述运料斗整体为阶梯型结构,低阶一端为入口,高阶一端为出口,所述运料斗底部设有与运料轨道相适配的导轮,顶部设有动滑轮;所述拖拽装置包括安装在车体上的卷扬机、位于喷浆机进料口上端的过渡轮和牵引钢丝绳,所述牵引钢丝绳绕过运料斗上的动滑轮和过渡轮与卷扬机相连接,通过卷扬机卷绕牵引钢丝绳带动运料斗立起或卧倒。
2.根据权利要求1所述的自动上料喷浆车,其特征在于,所述运料轨道的水平段端部两侧设置有储料斗,所述储料斗上配置有速凝添加剂自动加料装置;所述储料斗的出口位于喷浆机的进料口的上端。
3.根据权利要求2所述的自动上料喷浆车,其特征在于,所述储料斗上配置有液体添加剂计量泵,所述液体添加剂计量泵与喷浆机的出料口相连接。
4.根据权利要求2所述的自动上料喷浆车,其特征在于,所述运料斗和储料斗内分别设有空气振动器,运料斗和储料斗的出口分别设有出料调节门。
5.根据权利要求1所述的自动上料喷浆车,其特征在于,所述卷扬机为电动驱动或液压驱动。
6.根据权利要求1所述的自动上料喷浆车,其特征在于,所述车体上设有用于前桥转向、后桥驱动的柴油机液压系统与简易驾驶室,车体前后左右设有四个液压支腿。
【文档编号】E01C19/17GK204059982SQ201420442951
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】郭道坦 申请人:郭道坦
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