墙体模板用新型锁具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑用构件技术领域，尤其是涉及一种墙体模板用新型锁具。
【背景技术】
[0002]传统的施工工艺中，墙体模板阳角及洞口处均为钢管与扣件的组合形式。采用这种方法，施工繁琐，需要许多钢管扣件，而且还要大量的钉子、铁丝等各种耗材以及锤子、扳子等工具，来支设一个阳角(或洞口)，浪费大量的材料，且施工过程中又容易丢失扣件和工具。其次，当施工完毕后，由于工序很多，所以出错几率会增多，施工质量问题也会随之增多。最后，即使在各环节都保证万无一失的情况下，由于此施工工艺是钢管和木方结合，与木方结合点受力面积小，两种材料硬度及变形量差距很大，所以常在接触点产生木方因受压变形的情况，从而造成涨模，施工质量不过硬等问题。许多混凝土工人在浇筑的过程中最挠头的就是洞口部位，因怕振捣过度立膀处跑模，而振捣不到位，常产生蜂窝，这些质量问题都会给将来装饰阶段带来很大困难，常常出现空鼓开裂等问题。最近几年墙体模板支撑系统相继出现了许多新型工艺，但因为其加工难度大、成本高、使用寿命较短等一些问题，未能被建筑市场接受。
【发明内容】
[0003]本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种易于加工、使用简便且坚固耐用的墙体模板用新型锁具。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:提供一种墙体模板用新型锁具，包括锁具主体和锁销，所述锁具主体包括“U”型锁套，所述“U”型锁套外侧的底面两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均同时垂直于所述“U”型锁套的底面和侧壁，所述“U”型锁套内侧的底面中部垂直于底面设有条形锁环，所述条形锁环上开设有锁孔，所述锁销安装在所述锁孔内。
[0005]进一步地，所述“U”型锁套的底面固定设有延长板，所述第二挡板垂直设置在所述延长板的末端。
[0006]进一步地，所述第一挡板的高度大于所述第二挡板的高度。
[0007]进一步地，所述锁销的截面形状为梯形形状。
[0008]进一步地，所述锁销的截面形状为直角梯形形状。
[0009]与现有技术相比，本发明具有的优点和有益效果是:本发明的锁具应用于建筑行业墙体模板阳角(洞口)处，主要用于固定两个相互垂直的第一主背楞和第二主背楞，使第一主背楞和第二主背楞保持在垂直状态，在应用的过程中，本锁具的“U”型锁套刚好卡在第一主背楞上，其中“U”型锁套的底面和侧壁分别贴紧第一主背楞的顶面和侧面，而条形锁环插在第一主背楞的中心缝隙内，第一挡板贴紧第二主背楞的侧壁，由于第一挡板与“U”型能够锁套的底面垂直，因此能够保证第二主背楞垂直于第一主背楞，为了更好的固定第一主背楞和第二主背楞，将锁销安装在锁孔内，用锤子分别敲打第二挡板和锁销，使该锁具牢固，由于锁销的截面为梯形，所以在敲击锁销时，会使锁具不断锁紧，而且本锁具设置的第一挡板较高，更有利于固定第二主背楞，而第二挡板主要是为了便于锤子敲击，为了节省材料，第二挡板要比第一挡板低，同时，为了进一步便于敲击，本锁具还在第二挡板与U”型锁具的底板之间设置了延长板。
[0010]本发明的锁具，为钢制产品，自身强度大，节约木材资源，避免火灾隐患，一次性投入后可循环使用。且本锁具施工简便，只需用锤子敲打即可将背楞阳角(洞口)结合处调紧并结合成统一整体。与传统木楞结合钢管扣件的施工方法相比，由于此产品自身强度大，钢度高，施工方便，避免了钢管重复搭接和使用扣件，不仅节省材料，还大大提高了劳动效率，而且施工效果优秀，不易出现错误，可以达到清水混凝土的效果，不用抹灰。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的锁具主体的结构主视图；
[0012]图2是图1所示本发明的锁具主体的结构右视图；
[0013]图3是本发明的锁销的结构主视图；
[0014]图4是图3所示本发明的锁销的右视图；
[0015]图5是本发明的整体结构示意图；
[0016]图6是本发明的应用过程中的结构示意图。
[0017]图中:1、第一挡板；2、“U”型锁套； 3、第二挡板；
[0018]4、条形锁环； 5、锁销；6、第二主背楞；
[0019]7、第一主背楞； 21、底板；22、侧壁；
[0020]23、延长板；41、锁孔。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0022]如图1-图5所示，本发明提供一种墙体模板用新型锁具，包括锁具主体和锁销5，锁具主体和锁销5均采用钢制定型材料制成。锁具主体包括“U”型锁套2，“U”型锁套2由底板21和垂直固定在底板21上的两个侧壁22组成，“U”型锁套2的内侧面用于扣锁住第一主背楞7。“U”型锁套2外侧的底面两侧同时垂直于“U”型锁套2的底板21和侧壁22分别设有第一挡板I和第二挡板3，第一挡板I和第二挡板3与“U”型锁套2通过焊接连接在一起。其中，第一挡板I用于支撑垂直第一主背楞7的第二主背楞6。而第二挡板3则用于方便锤子敲击，从而使第一挡板I与第二主背楞接触更加紧密。第一挡板I的高度大于第二挡板3的高度。为了方便锤子敲击，“U”型锁套2的底板21的侧面固定设有延长板23，第二挡板3设置于延长板23的末端。
[0023]“U”型锁套2内侧的底板21中部垂直于底板21设有条形锁环4，条形锁环4上开设有锁孔41，锁销41安装在锁孔41内。
[0024]如图3和图4所示，锁销5的截面形状为直角梯形，可以插入锁孔41内，其固定锁紧作用。
[0025]如图6所示，在施工的过程中，只需将锁具主体的条形锁环4插入第一主背楞7的中心缝隙内，用“U”型锁套2卡锁在第一主背楞7的两侧，条形锁环4上的锁孔41部分露出第一主背楞7的下侧，此时，第一挡板I与垂直第一主背楞7设置的第二主背楞6贴紧，将锁销5插入锁孔41内，使锁销5的直角面与第一主背楞7的底面贴紧，再用锤子分别敲打第二挡板3和锁销5，确保第一挡板I与第二主背楞6之间更加紧密和紧固。
[0026]本发明的墙体模板用新型锁具，结构简单，操作简便，牢固稳定，为工程建设节省劳动力，而且施工过程中出错几率小，大大提高了施工的效率，且能够有效保证施工质量，从而为企业节省成本。
[0027]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.墙体模板用新型锁具，其特征在于:包括锁具主体和锁销，所述锁具主体包括“U”型锁套，所述“U”型锁套外侧的底面两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均同时垂直于所述“U”型锁套的底面和侧壁，所述“U”型锁套内侧的底面中部垂直于底面设有条形锁环，所述条形锁环上开设有锁孔，所述锁销安装在所述锁孔内。2.根据权利要求1所述的墙体模板用新型锁具，其特征在于:所述U型锁套的底面固定设有延长板，所述第二挡板垂直设置在所述延长板的末端。3.根据权利要求1所述的墙体模板用新型锁具，其特征在于:所述第一挡板的高度大于所述第二挡板的高度。4.根据权利要求1所述的墙体模板用新型锁具，其特征在于:所述锁销的截面形状为梯形形状。5.根据权利要求4所述的墙体模板用新型锁具，其特征在于:所述锁销的截面形状为直角梯形形状。
【专利摘要】本发明提供一种墙体模板用新型锁具，属于建筑构件技术领域。本发明的墙体模板用新型锁具包括锁具主体和锁销，所述锁具主体包括“U”型锁套，所述“U”型锁套外侧的底面两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均同时垂直于所述“U”型锁套的底面和侧壁，所述“U”型锁套内侧的底面中部垂直于底面设有条形锁环，所述条形锁环上开设有锁孔，所述锁销安装在所述锁孔内。本发明的墙体模板用新型锁具，结构简单，加工简便，使用方便，且坚固耐用。
【IPC分类】E04G17/075
【公开号】CN105464371
【申请号】CN201410448433
【发明人】王焘
【申请人】天津市鑫福盛新型建筑模板有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年9月4日