Smt贴片设备及其smt锡膏的自动清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了SMT贴片设备及其SMT锡膏的自动清洗装置。其中，自动清洗装置包括滑轨、清洗压紧机构、用于控制清洗压紧机构升降的升降机构、用于输送清洗纸的输纸辊、用于回收清洗纸的收纸辊、用于驱动收纸辊转动收纸的收纸电机、用于驱动自动清洗装置滑动清洗钢网的驱动电机和传输动力的丝杆。在清洗时，由升降机构将清洗压紧机构顶起，使清洗纸与钢网紧贴，再由驱动电机驱动自动清洗装置在钢网下方滑动清洗锡膏，实现了间歇性自动清洗钢网，保证钢网清洁，确保印刷质量。并且在清洗后，转动回收清洗纸，实现了全自动供纸，智能化程度高。
【专利说明】
SMT贴片设备及其SMT锡膏的自动清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及SMT贴片设备的钢网锡膏清洗技术，特别涉及一种SMT贴片设备及其SMT锡膏的自动清洗装置。
【背景技术】
[0002]随着电子行业的飞速发展，SMT技术的日趋完善，贴片元件成为电子行业的主流元件，从而锡膏印刷技术日趋重要。其中，钢网上的锡膏能否及时被清理干净对锡膏印刷质量是否印刷良好起着极其重要的作用。
[0003]如果钢网上的锡膏未被及时清洗干净，印刷锡膏时将会出现桥连、印刷模糊等一系列问题，随之，引起的电路板焊接故障，甚至报废。
[0004]为实现及时清理锡膏，提高锡膏的印刷质量，实现全自动、高质量PCB印刷，本实用新型提供一种SMT贴片设备及其SMT锡膏的自动清洗装置。
【实用新型内容】
[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片设备及其SMT锡膏的自动清洗装置，能自动完成间歇性清洗钢网。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案:
[0007]—种SMT锡膏的自动清洗装置，位于SMT贴片设备的钢网下方，其包括滑轨、清洗压紧机构、用于控制清洗压紧机构升降的升降机构、用于输送清洗纸的输纸辊、用于回收清洗纸的收纸辊、用于驱动收纸辊转动收纸的收纸电机、用于驱动自动清洗装置滑动清洗钢网的驱动电机和传输动力的丝杆，所述驱动电机与丝杆联接，所述滑轨设置于所述SMT贴片设备的导轨上，所述收纸电机与收纸辊同轴联接，所述清洗压紧机构位于输纸辊和收纸辊之间，所述升降机构与清洗压紧机构连接。
[0008]所述的SMT锡膏的自动清洗装置中，所述清洗压紧机构包括压紧条、自动调平块和两个轴承座，所述轴承座中设置有轴承，所述自动调平块的两端分别与两轴承同轴联接;所述自动调平块上设置安装槽，所述压紧条设置于所述安装槽中，所述升降机构与轴承座固定。
[0009]所述的SMT锡膏的自动清洗装置中，所述升降机构为气缸，所述气缸的活塞杆与轴承座固定。
[0010]所述的SMT锡膏的自动清洗装置，还包括用于检测清洗纸是否用完的换纸感应器，所述换纸感应器与SMT贴片设备的上位机电连接。
[0011 ]所述的SMT锡膏的自动清洗装置，所述换纸感应器设置于自动调平块上。
[0012]—种SMT贴片设备，包括机架和用于印刷锡膏的钢网，所述钢网位于所述机架的上方，SMT贴片设备还包括如上所述的自动清洗装置，所述机架上设置有导轨，所述自动清洗装置的滑轨滑动设置在所述导轨上。
[0013]相较于现有技术，本实用新型提供的SMT贴片设备及其SMT锡膏的自动清洗装置，其自动清洗装置包括滑轨、清洗压紧机构、用于控制清洗压紧机构升降的升降机构、用于输送清洗纸的输纸辊、用于回收清洗纸的收纸辊、用于驱动收纸辊转动收纸的收纸电机、用于驱动自动清洗装置滑动清洗钢网的驱动电机和传输动力的丝杆，所述驱动电机与丝杆联接，所述滑轨设置于所述SMT贴片设备的导轨上，所述收纸电机与收纸辊同轴联接，所述清洗压紧机构位于输纸辊和收纸辊之间，所述升降机构与清洗压紧机构连接。在清洗时，由升降机构将清洗压紧机构顶起，使清洗纸与钢网紧贴，再由驱动电机驱动自动清洗装置在钢网下方滑动清洗锡膏，实现了间歇性自动清洗钢网，保证钢网清洁，确保印刷质量。并且在清洗后，转动回收清洗纸，实现了全自动供纸，智能化程度高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的SMT锡膏的自动清洗装置的立体结构示意图。
[0015]图2为本实用新型提供的SMT锡膏的自动清洗装置的俯视示意图。
[0016]图3为本实用新型提供的SMT贴片设备的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型提供一种SMT贴片设备及其SMT锡膏的自动清洗装置通过气缸将清洗压紧机构顶起，使其与钢网紧密贴紧，再通过驱动电机驱动丝杆带动自动清洗装置在SMT贝占片设备的导轨上滑动，使清洗压紧机构完成钢网的清洗，实现了间歇性自动清洗钢网，保证钢网清洁，确保印刷质量。
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]本实用新型的SMT锡膏的自动清洗装置，位于SMT贴片设备的钢网下方，在不需要清洗时，位于钢网的一侧，在需清洗时移动至钢网下，避免影响锡膏印刷。
[0020]请参阅图1、图2和图3，所述的自动清洗装置包括滑轨10、清洗压紧机构20、用于控制清洗压紧机构20升降的升降机构30、用于输送清洗纸的输纸辊40、用于回收清洗纸的收纸辊50、用于驱动收纸辊50转动收纸的收纸电机60、用于驱动自动清洗装置滑动清洗钢网I的驱动电机70和传输动力的丝杆80。
[0021]所述驱动电机70与丝杆80联接，所述滑轨10设置于所述SMT贴片设备的导轨2上，所述收纸电机60与收纸辊50同轴联接，所述清洗压紧机构20位于输纸辊40和收纸辊50之间，所述升降机构30与清洗压紧机构20连接。
[0022]在清洗时，由升降机构30将清洗压紧机构20顶起，使清洗纸与钢网I紧贴，再由驱动电机70驱动自动清洗装置在钢网I下方滑动清洗锡膏，实现了间歇性自动清洗钢网I，保证钢网I清洁，确保印刷质量。并且在清洗后，转动回收清洗纸，实现了全自动供纸，智能化程度高。
[0023]请继续参阅图1至图3，所述清洗压紧机构20包括压紧条201、自动调平块202和两个轴承座203，所述轴承座中设置有轴承(图中示标出)，所述自动调平块202的两端分别与两轴承同轴联接。所述自动调平块202上设置压紧条安装槽204，所述压紧条201设置于所述压紧条安装槽204中，所述升降机构30与轴承座203固定。在升降机构30顶起压紧条201时，通过轴承自动调节自动调平块202的角度，使压紧条201与钢网I紧贴。
[0024]本实施例中，所述压紧条201为胶条，使其能与钢网I紧贴。所述升降机构30为气缸，所述气缸的活塞杆与轴承座203固定。具体的，所述气缸为两个，两轴承座203上各设备一个气缸，确保自动调平块202被顶起时，两端保持平衡。并且采用气缸的控制精度高，成本低。
[0025]进一步地，本实用新型的SMT锡膏的自动清洗装置还包括用于检测清洗纸是否用完的换纸感应器90，所述换纸感应器90与SMT贴片设备的上位机电连接。本实施例中，所述清洗纸采用防静电清洗纸，其清洁性能佳。所述换纸感应器90设置于自动调平块202上，当清洗纸用完后，换纸感应器90将感应不到清洗低，并及时反馈信号给上位机，上位机及时发出提示信号，提示操作人员更换清洗用纸，操作方便，且智能化程度进一步提高。
[0026]为了更好的理解本实用新型的技术方案，以下结合图1至图3对本实用新型的自动清洗装置工作方式进行详细说明:
[0027]在需要清洗时，驱动电机70驱动丝杆80，使滑轨10在SMT贴片设备的导轨2上滑动至钢网I的下方。
[0028]之后，气缸将清洗压紧机构20向上顶起，使压紧条201与钢网I紧张贴，自动调平块202调平。由于自动调平块202的两端与两个轴承连接，气缸顶起压紧条201时，上表面与钢网I贴合，通过轴承可以自动调节，使压紧条201与钢网I紧密贴合。
[0029]之后，再由驱动电机70驱动丝杆80控制整个自动清洗装置在钢网I下方滑动清洗钢网I。在清洗完后，气缸复位，使清洗压紧机构20回缩，完成清洗。
[0030]之后，再由驱动电机70驱动丝杆80控制整个自动清洗装置回到原点。
[0031]之后，由收纸电机60控制收纸辊50转动，将弄脏了的清洗纸转动回收，实现了全自动供纸。
[0032]重复上述工序，直到清洗纸用完时，换纸感应器90向上位机发射信号，提示操作人员更换清洗纸。
[0033]本实用新型相应还提供一种SMT贴片设备，如图3所示，所述的SMT贴片设备包括机架、用于印刷锡膏的钢网I和自动清洗装置，所述钢网I位于所述机架的上方，所述机架上设置有导轨2，所述自动清洗装置的滑轨10滑动设置在所述导轨2上。由于上文已对该自动清洗装置进行了详细描述，此处不再赘述。
[0034]综上所述，在清洗时，由升降机构将清洗压紧机构顶起，使清洗纸与钢网紧贴，再由驱动电机驱动自动清洗装置在钢网下方滑动清洗锡膏，实现了间歇性自动清洗钢网，保证钢网清洁，确保印刷质量。并且在清洗后，转动回收清洗纸，实现了全自动供纸，智能化程度高。
[0035]此外，本实用新型还具有结构简单、易于安装、空间利用率高的特点，利于实际生产中的锡膏的清洗，清洗纸的更换，高效实现全自动锡膏清洗功能，实现了绿色环保、高质量生产。
[0036]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种SMT锡膏的自动清洗装置，位于SMT贴片设备的钢网下方，其特征在于，包括滑轨、清洗压紧机构、用于控制清洗压紧机构升降的升降机构、用于输送清洗纸的输纸辊、用于回收清洗纸的收纸辊、用于驱动收纸辊转动收纸的收纸电机、用于驱动自动清洗装置滑动清洗钢网的驱动电机和传输动力的丝杆，所述驱动电机与丝杆联接，所述滑轨设置于所述SMT贴片设备的导轨上，所述收纸电机与收纸辊同轴联接，所述清洗压紧机构位于输纸辊和收纸辊之间，所述升降机构与清洗压紧机构连接。2.根据权利要求1所述的SMT锡膏的自动清洗装置，其特征在于，所述清洗压紧机构包括压紧条、自动调平块和两个轴承座，所述轴承座中设置有轴承，所述自动调平块的两端分别与两轴承同轴联接;所述自动调平块上设置安装槽，所述压紧条设置于所述安装槽中，所述升降机构与轴承座固定。3.根据权利要求2所述的SMT锡膏的自动清洗装置，其特征在于，所述升降机构为气缸，所述气缸的活塞杆与轴承座固定。4.根据权利要求2所述的SMT锡膏的自动清洗装置，其特征在于，还包括用于检测清洗纸是否用完的换纸感应器，所述换纸感应器与SMT贴片设备的上位机电连接。5.根据权利要求4所述的SMT锡膏的自动清洗装置，其特征在于，所述换纸感应器设置于自动调平块上。6.—种SMT贴片设备，包括机架和用于印刷锡膏的钢网，所述钢网位于所述机架的上方，其特征在于，SMT贴片设备还包括如权利要求1-5任意一项所述的自动清洗装置，所述机架上设置有导轨，所述自动清洗装置的滑轨滑动设置在所述导轨上。
【文档编号】H05K3/26GK205546215SQ201620230246
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】余耀国
【申请人】深圳市易通自动化设备有限公司