一种用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架的制作方法

文档序号:1922961阅读:219来源:国知局
一种用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架,包括设置于中心的片状的聚氨酯复合保温板,以及固定在所述聚氨酯复合保温板的内表面的内页钢筋网片和固定在所述聚氨酯复合保温板的外表面的外页钢筋网片;其中所述内页钢筋网片、外页钢筋网片都包括由钢筋点焊形成的网格片状本体;且所述内页钢筋网片、聚氨酯复合保温板、外页钢筋网片固定在一起。本实用新型实施例能够使建筑工程实现80%的工厂化生产,从而使的现场作业降低到20%,施工速度提高1倍。同时本实用新型能够在预制的墙板内预先嵌入保温板,这样的预制墙板建筑节能达到65%以上,防火性能提高A级。
【专利说明】一种用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及房屋建筑【技术领域】,特别是指一种用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架。

【背景技术】
[0002]早在上个世纪50年代中国就开始使用装配式建筑,但是装配式建筑技术在国内一直发展缓慢,技术落后于世界水平。2009年国务院8部门联合发文宣布在中国全面启动装配式建筑的科研与示范和推广,国务院办公厅关于转发发展改革委、住房城乡建设部绿色建筑行动方案的通知【国办发〔203〕号】,住房城乡建设等部门要加快建立促进建筑工业化的设计、施工、部品生产等环节的标准体系,推动结构件、部品、部件的标准化,丰富标准件的种类,提高通用性和可置换性。推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系,加快发展建设工程的预制和装配技术,提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设,开展工业化建筑示范试点。积极推行住宅全装修,鼓励新建住宅一次装修到位或菜单式装修,促进个性化装修和产业化装修相统一。这样装配式建筑技术发展就成为国家行为,只有国家行为才能使装配式建筑技术为中国的行业进步作出新的发展。
[0003]但是现有的装配式房屋的结构不合理,构件制造工艺创新点偏少,构件安装施工工艺创新点起点低,导致施工成本高于目前的在用技术,因此推广困难。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理的用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供了一种用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架,包括设置于中心的片状的聚氨酯复合保温板,以及固定在所述聚氨酯复合保温板的内表面的内页钢筋网片和固定在所述聚氨酯复合保温板的外表面的外页钢筋网片;其中所述内页钢筋网片、外页钢筋网片都包括由钢筋点焊形成的网格片状本体;且所述内页钢筋网片、聚氨酯复合保温板、外页钢筋网片固定在一起。
[0006]作为上述技术方案的优选,所述外页钢筋网片与聚氨酯复合保温板之间设有沿纵向延伸的竖向安装套管;其中所述竖向安装套管通过沿水平方向设置的至少一个竖向安装套管箍筋固定在所述外页钢筋网片和/或内页钢筋网片上。
[0007]作为上述技术方案的优选,所述内页钢筋网片的高度小于聚氨酯复合保温板的高度,且所述内页钢筋网片的顶端和底端都设有沿着水平方向延伸的安装焊接件,所述安装焊接件固定在所述内页钢筋网片的端部并与所述聚氨酯复合保温板固定。
[0008]作为上述技术方案的优选,所述外页钢筋网片的高度小于聚氨酯复合保温板的高度。
[0009]作为上述技术方案的优选,所述内页钢筋网片与聚氨酯复合保温板之间至少设有一个沿着水平方向延伸的墙板安装横向螺栓锁盒。
[0010]作为上述技术方案的优选,所述内页钢筋网片和外页钢筋网片之间通过水平X形内外钢筋网片焊接连接钢筋和竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋连接;其中所述水平X形内外钢筋网片焊接连接钢筋和竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋包括由两条钢筋交叉形成X形的本体,且所述本体的两端分别固定在所述内页钢筋网片和外页钢筋网片上。
[0011]本实用新型实施例的有益效果是:
[0012]本实用新型实施例可保障住宅产业化中的预制构件实现标准化制造,消除了施工中的设计变更。本实用新型实施例能够使建筑工程实现80%的工厂化生产,从而使的现场作业降低到20%,施工速度提高I倍。同时本实用新型能够在预制的墙板内预先嵌入保温板,这样的预制墙板建筑节能达到65%以上,防火性能提高A级。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架的主视图;
[0014]图2为图1的俯视剖视图;
[0015]图3为图1的侧视剖视图。
[0016]【主要附图标记说明】
[0017]1、外页钢筋网片:
[0018]2、内页钢筋网片;
[0019]3、竖向安装套管箍筋;
[0020]4、竖向安装套管;
[0021]5、水平X形内外钢筋网片焊接连接钢筋;
[0022]6、竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋;
[0023]7、墙板安装横向螺栓锁盒;
[0024]8、安装焊接件;
[0025]9、聚氨酯复合保温板。

【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0027]本实用新型实施例的用于框架结构的钢筋混凝土预制复合外墙板,其结构如图1、图2、图3所示的,包括一种用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架,包括设置于中心的片状的聚氨酯复合保温板9,以及固定在所述聚氨酯复合保温板9的内表面的内页钢筋网片2和固定在所述聚氨酯复合保温板9的外表面的外页钢筋网片I ;其中所述内页钢筋网片2、外页钢筋网片都包括由钢筋点焊形成的网格片状本体;且所述内页钢筋网片2、聚氨酯复合保温板9、外页钢筋网片I固定在一起。
[0028]如图1、图2、图3所示的,所述外页钢筋网片I与聚氨酯复合保温板9之间设有沿纵向延伸的竖向安装套管4;其中所述竖向安装套管4通过沿水平方向设置的至少一个竖向安装套管箍筋3固定在所述外页钢筋网片I和/或内页钢筋网片2上。
[0029]如图1所示的,作为上述技术方案的优选,所述内页钢筋网片2的高度小于聚氨酯复合保温板9的高度,且所述内页钢筋网片2的顶端和底端都设有沿着水平方向延伸的安装焊接件8,所述安装焊接件8固定在所述内页钢筋网片2的端部并与所述聚氨酯复合保温板9固定。如图1所示的,所述外页钢筋网片I的高度小于聚氨酯复合保温板9的高度。
[0030]如图1、图2、图3所示的,所述内页钢筋网片2与聚氨酯复合保温板9之间至少设有一个沿着水平方向延伸的墙板安装横向螺栓锁盒7。
[0031]如图1所示的,所述内页钢筋网片2和外页钢筋网片I之间通过水平X形内外钢筋网片焊接连接钢筋5和竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋6连接;其中所述水平X形内外钢筋网片焊接连接钢筋5和竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋6包括由两条钢筋交叉形成X形的本体,且所述本体的两端分别固定在所述内页钢筋网片2和外页钢筋网片I上。
[0032]本实用新型实施例可保障住宅产业化中的预制构件实现标准化制造,消除了施工中的设计变更。本实用新型实施例能够使建筑工程实现80%的工厂化生产,从而使的现场作业降低到20%,施工速度提高I倍。同时本实用新型能够在预制的墙板内预先嵌入保温板,这样的预制墙板建筑节能达到65%以上,防火性能提高A级。
[0033]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的中高级技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰是在我们实用新型上的必然前展结果,也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架,其特征在于,包括设置于中心的片状的聚氨酯复合保温板,以及固定在所述聚氨酯复合保温板的内表面的内页钢筋网片和固定在所述聚氨酯复合保温板的外表面的外页钢筋网片;其中所述内页钢筋网片、外页钢筋网片都包括由钢筋点焊形成的网格片状本体;且所述内页钢筋网片、聚氨酯复合保温板、外页钢筋网片固定在一起。
2.根据权利要求1所述的用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架,其特征在于,所述外页钢筋网片与聚氨酯复合保温板之间设有沿纵向延伸的竖向安装套管;其中所述竖向安装套管通过沿水平方向设置的至少一个竖向安装套管箍筋固定在所述外页钢筋网片和/或内页钢筋网片上。
3.根据权利要求1所述的用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架,其特征在于,所述内页钢筋网片的高度小于聚氨酯复合保温板的高度,且所述内页钢筋网片的顶端和底端都设有沿着水平方向延伸的安装焊接件,所述安装焊接件固定在所述内页钢筋网片的端部并与所述聚氨酯复合保温板固定。
4.根据权利要求1所述的用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架,其特征在于,所述外页钢筋网片的高度小于聚氨酯复合保温板的高度。
5.根据权利要求1所述的用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架,其特征在于,所述内页钢筋网片与聚氨酯复合保温板之间至少设有一个沿着水平方向延伸的墙板安装横向螺栓锁盒。
6.根据权利要求1所述的用于高层钢构住宅外墙挂板中带保温板的钢筋骨架,其特征在于,所述内页钢筋网片和外页钢筋网片之间通过水平X形内外钢筋网片焊接连接钢筋和竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋连接;其中所述水平X形内外钢筋网片焊接连接钢筋和竖向X形内外钢筋网片焊接连接钢筋包括由两条钢筋交叉形成X形的本体,且所述本体的两端分别固定在所述内页钢筋网片和外页钢筋网片上。
【文档编号】E04B1/80GK203924498SQ201420231589
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】杜新智 申请人:杜景云
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