一种预埋铁丝固定钢管的临边防护的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种预埋铁丝固定钢管的临边防护，临边防护由铁丝、墙体、钢管组成，所述铁丝对折，其对折端部为圆弧端，所述圆弧端预埋在墙体内，钢管的两端分别通过所述的铁丝绑扎在洞口两侧对应的墙体上。本实用新型可以满足现场施工实际防护要求及《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)的要求。具有安全可靠、施工工期短、方便拆改、经济环保等优点。该实用新型适用于剪力墙、框架、框架剪力墙、筒体等结构形式的建筑工程，适用范围广、工艺简单，便于推广。
【专利说明】—种预埋铁丝固定钢管的临边防护
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工结构洞口的临边防护【技术领域】，尤其涉及一种预埋铁丝固定钢管的临边防护。
【背景技术】
[0002]目前建筑结构施工竖向洞口临边防护多采用后置膨胀螺丝将防护钢管固定在临边洞口两侧主体结构上，或者采用钢管扣件搭设单片临边防护，倚靠在洞口边结构上。以上两者均存在的问题是，防护成本较大，其中后者还有个问题是容易被移位，不能实时起到防护作用，后期拆除时，费时费力，且往往后在墙体上留下较为明显的痕迹，给后续工序增加工作量。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种安全可靠、施工工期短、方便拆除、成本低且经济环保的预埋铁丝固定钢管的临边防护及施工方法。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种预埋铁丝固定钢管的临边防护，由铁丝、墙体、钢管组成，所述铁丝对折，其对折端部为圆弧端，所述圆弧端预埋在墙体内，钢管的两端分别通过所述的铁丝绑扎在洞口两侧对应的墙体上。
[0006]进一步，所述铁丝位于墙体内的深度大于等于10cm，且铁丝为12#?16#型号的铁丝，参照机械工业出版社出版的实用五金手册(第二版)，所述铁丝的总长度为40?60cm。
[0007]进一步，铁丝的型号为14#，铁丝的总长度为50cm。
[0008]进一步,所述圆弧端的圆弧直径为4?6mm。
[0009]进一步,所述圆弧端的圆弧直径为5mm。
[0010]进一步，所述钢管为方钢管或圆钢管，且所述钢管的长度超出洞口宽度35?45cm，
[0011 ] 进一步，所述钢管的长度超出洞口宽度40cm。
[0012]如上所述预埋铁丝固定方钢管的临边防护的施工方法，包括如下步骤:
[0013](I)、制作预埋铁丝
[0014]将长铁丝切割成为总长度为40?60cm的铁丝，将铁丝沿中间位置进行对折，对折后，将铁丝对折的端部制成圆弧端，每个洞口预埋4根铁丝，均匀分布在洞口两侧的墙体上;
[0015](2)、模板加工
[0016]主体结构的墙体施工时，根据建筑平面布置，在需要临边防护的洞口两侧墙体模板上分别距离地面0.6m、1.2m处各打一个孔眼，直径小于等于5mm ；
[0017](3)、安装铁丝
[0018]将对折后的铁丝的圆弧端伸进已经在墙体模板上打好的孔眼，为确保铁丝与混凝土的连接强度，铁丝伸进墙体模板的长度大于等于10cm，随后将留置在墙体模板外部的铁丝分开，防止铁丝滑落在墙体模板内，进行结构混凝土浇筑后，铁丝与墙体成为一个整体，将墙体模板进行拆除，慢慢将墙体模板与墙体脱离，使铁丝顺利从墙体模板的孔眼中滑出；
[0019](4)、安装钢管防护
[0020]待墙体模板拆除后，开始安装临边防护，钢管的两端分别用预埋的铁丝绞紧固定在洞口两侧的墙体上；
[0021](5)、临边防护的拆除
[0022]当临边防护使用完毕后，拆除临边防护时，只需将铁丝拧开或剪断即可，拆除时，应将铁丝从根部切断，不能有突出墙体的铁丝头。
[0023]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型可以满足现场施工实际防护要求及《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)的要求。具有安全可靠、施工工期短、方便拆改、经济环保等优点。该实用新型适用于剪力墙、框架、框架剪力墙、筒体等结构形式的建筑工程，适用范围广、工艺简单，便于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型中的铁丝的结构示意图；
[0025]图2是本实用新型中预埋铁丝时铁丝与墙体模板、墙体之间位置关系的结构示意图；
[0026]图3是本实用新型中钢管与墙体通过铁丝连接的结构示意图；
[0027]图中:1、铁丝；2、墙体|旲板；3、墙体；4、钢管；5、圆弧端。
【具体实施方式】
[0028]一种预埋铁丝固定钢管的临边防护，其特征在于:由铁丝1、墙体3、钢管4组成，所述铁丝I对折，其对折端部为圆弧端5，所述圆弧端5预埋在墙体3内，钢管4的两端分别通过所述的铁丝I绑扎在洞口两侧对应的墙体3上。所述铁丝I位于墙体3内的深度大于等于IOcm,且铁丝I为12#?16#型号的铁丝,所述铁丝I的总长度为40?60cm。所述圆弧端5的圆弧直径为4?6mm。所述钢管4为方钢管或圆钢管，且所述钢管4的长度超出洞口宽度35?45cm。
[0029]实施例一
[0030]一种预埋铁丝固定钢管的临边防护，由铁丝1、墙体3、钢管4组成，所述铁丝I对折，其对折端部为圆弧端5，所述圆弧端5预埋在墙体3内，钢管4的两端分别通过所述的铁丝I绑扎在洞口两侧对应的墙体3上。所述铁丝I位于墙体3内的深度为10cm，且铁丝I为14#型号的铁丝，所述铁丝I的总长度为50cm。所述圆弧端5的圆弧直径为5mm。所述钢管4为方钢管，且所述钢管4的长度超出洞口宽度40cm。
[0031]一种设置预埋铁丝固定方钢管的临边防护的施工方法，包括如下步骤:
[0032](I)、制作预埋铁丝
[0033]将14#的长铁丝切割成为总长度为50cm的铁丝，将铁丝沿中间位置进行对折，对折后，将铁丝对折的端部制成圆弧端，圆弧端的圆弧直径为5mm，每个洞口预埋4根铁丝，均匀分布在洞口两侧的墙体上；
[0034](2)、模板加工
[0035]主体结构的墙体施工时，根据建筑平面布置，在需要临边防护的洞口两侧墙体模板上分别距离地面0.6m、1.2m处各打一个孔眼，直径为5mm ；
[0036](3)、安装铁丝
[0037]将对折后的铁丝的圆弧端伸进已经在墙体模板上打好的孔眼，随后将留置在墙体模板外部的铁丝分开，进行结构混凝土浇筑后，铁丝与墙体成为一个整体，将墙体模板进行拆除，慢慢将墙体模板与墙体脱离，使铁丝顺利从墙体模板的孔眼中滑出；所述铁丝位于墙体内的深度为10cm。
[0038](4)、安装钢管防护
[0039]待墙体模板拆除后，开始安装临边防护，钢管的两端分别用预埋的铁丝绞紧固定在洞口两侧的墙体上；所述钢管为方钢管，且所述钢管的长度超出洞口宽度40cm ；
[0040](5)、临边防护的拆除
[0041]当临边防护使用完毕后，拆除临边防护时，只需将铁丝拧开或剪断即可，拆除时，应将铁丝从根部切断，不能有突出墙体的铁丝头。
[0042]实施例二
[0043]一种预埋铁丝固定钢管的临边防护，由铁丝1、墙体3、钢管4组成，所述铁丝I对折，其对折端部为圆弧端5，所述圆弧端5预埋在墙体3内，钢管4的两端分别通过所述的铁丝I绑扎在洞口两侧对应的墙体3上。所述铁丝I位于墙体3内的深度为12cm，且铁丝I为12#型号的铁丝，所述铁丝I的总长度为60cm。所述圆弧端5的圆弧直径为6mm。所述钢管4为圆钢管，且所述钢管4的长度超出洞口宽度45cm。
[0044]一种设置预埋铁丝固定方钢管的临边防护的施工方法，包括如下步骤:
[0045](I)、制作预埋铁丝
[0046]将12#的长铁丝切割成为总长度为60cm的铁丝，将铁丝沿中间位置进行对折，对折后，将铁丝对折的端部制成圆弧端，圆弧端的圆弧直径为6mm，每个洞口预埋4根铁丝，均匀分布在洞口两侧的墙体上；
[0047](2)、模板加工
[0048]主体结构的墙体施工时，根据建筑平面布置，在需要临边防护的洞口两侧墙体模板上分别距离地面0.6m、1.2m处各打一个孔眼，直径为5mm ；
[0049](3)、安装铁丝
[0050]将对折后的铁丝的圆弧端伸进已经在墙体模板上打好的孔眼，随后将留置在墙体模板外部的铁丝分开，进行结构混凝土浇筑后，铁丝与墙体成为一个整体，将墙体模板进行拆除，慢慢将墙体模板与墙体脱离，使铁丝顺利从墙体模板的孔眼中滑出；所述铁丝位于墙体内的深度为12cm。
[0051](4)、安装钢管防护
[0052]待墙体模板拆除后，开始安装临边防护，钢管的两端分别用预埋的铁丝绞紧固定在洞口两侧的墙体上；所述钢管为圆钢管，且所述钢管的长度超出洞口宽度45cm ；
[0053](5)、临边防护的拆除
[0054]当临边防护使用完毕后，拆除临边防护时，只需将铁丝拧开或剪断即可，拆除时，应将铁丝从根部切断，不能有突出墙体的铁丝头。
[0055]实施例三
[0056]一种预埋铁丝固定钢管的临边防护，由铁丝1、墙体3、钢管4组成，所述铁丝I对折，其对折端部为圆弧端5，所述圆弧端5预埋在墙体3内，钢管4的两端分别通过所述的铁丝I绑扎在洞口两侧对应的墙体3上。所述铁丝I位于墙体3内的深度为10cm，且铁丝I为16#型号的铁丝，所述铁丝I的总长度为40cm。所述圆弧端5的圆弧直径为4mm。所述钢管4为方钢管，且所述钢管4的长度超出洞口宽度35cm。
[0057]一种设置预埋铁丝固定方钢管的临边防护的施工方法，包括如下步骤:
[0058](I)、制作预埋铁丝
[0059]将16#的长铁丝切割成为总长度为40cm的铁丝，将铁丝沿中间位置进行对折，对折后，将铁丝对折的端部制成圆弧端，圆弧端的圆弧直径为4mm，每个洞口预埋4根铁丝，均匀分布在洞口两侧的墙体上；
[0060](2)、模板加工
[0061]主体结构的墙体施工时，根据建筑平面布置，在需要临边防护的洞口两侧墙体模板上分别距离地面0.6m、1.2m处各打一个孔眼，直径为4mm ；
[0062](3)、安装铁丝
[0063]将对折后的铁丝的圆弧端伸进已经在墙体模板上打好的孔眼，随后将留置在墙体模板外部的铁丝分开，进行结构混凝土浇筑后，铁丝与墙体成为一个整体，将墙体模板进行拆除，慢慢将墙体模板与墙体脱离，使铁丝顺利从墙体模板的孔眼中滑出；所述铁丝位于墙体内的深度为10cm。
[0064](4)、安装钢管防护
[0065]待墙体模板拆除后，开始安装临边防护，钢管的两端分别用预埋的铁丝绞紧固定在洞口两侧的墙体上；所述钢管为方钢管，且所述钢管的长度超出洞口宽度35cm ；
[0066](5)、临边防护的拆除
[0067]当临边防护使用完毕后，拆除临边防护时，只需将铁丝拧开或剪断即可，拆除时，应将铁丝从根部切断，不能有突出墙体的铁丝头。
[0068]对实施例一?实施例三设置的临边防护，分别进行强度测试，其强度均达满足现场施工实际防护要求及《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)的要求。
[0069]以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种预埋铁丝固定钢管的临边防护，其特征在于:由铁丝(I)、墙体(3)、钢管(4)组成，所述铁丝(I)对折，其对折端部为圆弧端(5)，所述圆弧端(5)预埋在墙体(3)内，钢管(4)的两端分别通过所述的铁丝(I)绑扎在洞口两侧对应的墙体⑶上。
2.根据权利要求1所述的预埋铁丝固定钢管的临边防护，其特征在于:所述铁丝(I)位于墙体⑶内的深度大于等于10cm，且铁丝(I)为12#?16#型号的铁丝，所述铁丝(I)的总长度为40?60cm。
3.根据权利要求2所述的预埋铁丝固定钢管的临边防护，其特征在于:铁丝(I)的型号为14#，铁丝(I)的总长度为50cm。
4.根据权利要求1?3任一项所述的预埋铁丝固定钢管的临边防护，其特征在于:所述圆弧端(5)的圆弧直径为4?6mm。
5.根据权利要求4所述的预埋铁丝固定钢管的临边防护，其特征在于:所述圆弧端(5)的圆弧直径为5mm。
6.根据权利要求1?3任一项所述的预埋铁丝固定钢管的临边防护，其特征在于:所述钢管⑷为方钢管或圆钢管，且所述钢管⑷的长度超出洞口宽度35?45cm，
7.根据权利要求6所述的预埋铁丝固定钢管的临边防护，其特征在于:所述钢管(4)的长度超出洞口宽度40cm。
【文档编号】E04G21/32GK203834965SQ201420256377
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】丁伟祥, 喻四纯, 刘旭亮, 屈大成, 杨煜明, 赵宁, 邓跃 申请人:中建三局第三建设工程有限责任公司