铝板可调角度挂件系统的制作方法

铝板可调角度挂件系统的制作方法
【专利摘要】一种铝板可调角度挂件系统，包括两个挂座，相互接合，两个挂座的接合面为相吻合的圆弧面，其中一个挂座是连接主体结构的母挂座，另一个挂座是连接铝板的子挂座，母挂座的接合面为凸形优弧圆弧面；子挂座的接合面为与凸形优弧圆弧面匹配的凹形圆弧面，且凹形圆弧面的弧长小于凸形优弧圆弧面；还包括一挂件，与子挂座固连，该挂件上还设有与铝板连接的连接结构，使得挂件与铝板固连。本实用新型可调节其在主体结构上的角度，是全新的板材幕墙连接系统解决方案，特别是在挂件和铝板上的加强筋间设滑槽，提高铝板强度，增加铝板调节范围，使铝板面板在空间定位精度，实现三维调整及面板在垂直方向的转动。用于造型多变及需要调节角度、开缝铝板幕墙。
【专利说明】
铝板可调角度挂件系统

【技术领域】
[0001]本实用新型属于板材幕墙连接系统，提供一种铝板可调角度挂件系统。

【背景技术】
[0002]随着铝板幕墙在建筑领域的广泛应用，造型多变的铝板幕墙形式也越来越受到建筑师的青睐。传统的铝板幕墙连接系统中，通常会在铝板折边上固定角码，铝板通过角码用螺栓或者螺钉直接固定在龙骨上。这样的铝板幕墙，很难实现高精度的空间定位调节，对整个现场施工效率及效果有很大影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种能够解决铝板幕墙连接系统在龙骨安装完成后无法空间调节及在垂直方向上的转动的问题，提高铝板幕墙安装质量及施工效率的铝板可调角度挂件系统。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种铝板可调角度挂件系统，其包括两个挂座，两个挂座相互接合，两个该挂座的接合面为相吻合的圆弧面，其中一个挂座是连接主体结构的母挂座，另一个挂座是连接铝板的子挂座，
[0006]所述母挂座的所述接合面为凸形优弧圆弧面；
[0007]所述子挂座的所述接合面为与凸形优弧圆弧面匹配的凹形圆弧面，且该凹形圆弧面的弧长小于所述凸形优弧圆弧面；
[0008]还包括:
[0009]一挂件，其与所述子挂座固连，该挂件上还设有与铝板连接的连接结构，使得挂件与铝板固连。
[0010]进一步地，所述挂件上的所述连接结构包括设置在所述挂件上的插芯，该插芯插设在一与铝板固连的铝板加强筋的滑槽中，在所述插芯和铝板加强筋之间设置紧固螺钉使得铝板与挂件固连；和/或，
[0011]所述铝板和其上的加强筋通过结构胶连接；或者，所述铝板和其上的加强筋之间通过电栓钉固连并且设置结构胶固接。
[0012]所述子挂座上可以设置两个以上的所述连接结构，从而使得两个以上的铝板连接在一个所述子挂座上；和/或，
[0013]一块铝板上可以设置两个以上的所述铝板加强筋，每个所述铝板加强筋的滑槽中插设所述插芯。
[0014]每个所述插芯连接设置在所述主体结构的不同位置上的所述母挂座上的所述子挂座，实现设定的进退位，使得所述子挂座对所连接的铝板施加受力方向不尽相同的作用，而使得铝板弯曲。
[0015]设置有几个母挂座的所述主体结构具有设定的形状，也可以实现设定的进退位要求，让铝板实现设计要求的弯曲。
[0016]优选地，所述插芯为条形件，其横截面为矩形形状，相对的一对侧面，其中一个侧面上外凸一凸棱，供插芯与铝板挂件固连的螺栓或螺钉设置于此，插芯的另一侧面上设一豁槽，相应地，所述铝板加强筋为一矩形截面的槽形件，与所述插芯具有凸棱的一侧为槽口，供插芯上的所述凸棱穿出而与所述挂件固连所述螺栓或螺钉容置。
[0017]相应地，所述铝板加强筋的与所述槽口对面的侧壁向外凸出一个凸棱，与插芯的凹槽对应，供铝板加强筋与铝板固连的电栓钉容置于此。该电栓钉的作用就是起加强筋与铝板之间的固定，有一定的强度。加强筋和铝板之间还设置结构胶是保证加强级和铝板的固结强度。
[0018]所述插芯中的所述凸棱、豁槽，均设置在各自所在侧面的中心对称轴的位置。
[0019]所述铝板加强筋上设置的所述槽口和凸棱均设置在各自所在侧面的中心对称轴的位置，该中心对称轴的位置与插芯的所述中心对称轴的位置对应。
[0020]优选地，所述子挂座，在其接合面相对的侧面上设置嵌槽，在该嵌槽中嵌设可滑动地连接螺栓的螺帽，该螺栓的螺栓杆穿设在所述挂件上的长孔中固定；和/或，
[0021]所述母挂座具有一个直角架体，其中一个直角边上设置长孔，用于穿设螺栓与主体结构例如横梁连接，所述的优弧弧面的一端设置在该直角边上，另一端设置在另一个直角边上。
[0022]所述子挂座，在所述子挂座的所述嵌槽的两端设置螺钉，以阻止其中的螺栓从嵌槽中脱出。
[0023]本实用新型提供的铝板可调角度挂件系统，通过在铝板和主体结构之间设置的挂件系统，尤其是母挂件和铝板挂件之间的弧形接合面，使得铝板可以调节其在主体结构上的角度，属于一种全新的板材幕墙连接系统解决方案，特别之处还在于在挂件和铝板上的加强筋之间设置了滑槽连接结构连接铝板挂件，在提高铝板的强度的同时，增加了铝板的调节方式和调节范围，更好地解决了铝板面板在空间定位精度问题，能实现三维调整及面板在垂直方向的转动。在铝板上设置多个加强筋，相应地，在主体结构上设置多个母挂座和子挂座以及挂件、插芯与之对应，设置多个母挂座的主体结构例如横梁还可以形成设定形状，通过设置多个加强筋以及主体结构设定相应的形状，可以实现设定的进退位设计，使得铝板形成设定的弯曲面，丰富铝板幕墙的造型款式，因此，本铝板可调角度挂件系统多应用于造型多变及需要调节角度、开缝铝板幕墙等场合。
[0024]下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1为本实用新型提供的铝板可调角度挂件系统安装详细结构的纵剖结构示意图。
[0026]图2为本实用新型提供的铝板可调角度挂件系统安装详细结构的横剖结构示意图。
[0027]图3为图1和图2所示的铝板可调角度挂件系统中母挂座01的断面结构示意图。
[0028]图4为图1和图2所示的铝板可调角度挂件系统中子挂座02的断面结构示意图。
[0029]图5为图1和图2所示的铝板可调角度挂件系统中铝板挂件03的断面结构示意图。
[0030]图6为图1和图2所示的铝板可调角度挂件系统中插芯04的断面结构示意图。
[0031]图7为图1和图2所示的铝板可调角度挂件系统中铝板加强筋05的断面结构示意图。
[0032]图8为使用本实用新型提供的铝板可调角度挂件系统的一工程实例一开缝铝板幕墙的安装示意图。
[0033]图9为铝板上设置三个加强筋形成弯曲面效果的结构示意图。

【具体实施方式】
[0034]如图1、2所示，是本实用新型提供的铝板可调角度挂件系统将侧面铝板与和主体结构连接的横梁07连接的结构，其中的可调角度挂件系统中的两个具有弧面接合面的挂座，其中一个挂座是连接横梁07的母挂座01，另一个是连接侧面铝板的子挂座02。母挂座01的所述接合面为凸形优弧圆弧面；子挂座02的所述接合面为与凸形优弧圆弧面匹配的凹形圆弧面，且该凹形圆弧面的弧长小于所述凸形优弧圆弧面；子挂座02可以在母挂座01上转动，使得固定在子挂座02上的侧面铝板06角度可调，子挂座和母挂座通过螺栓12固定。
[0035]如图3所示，母挂座01具有一个直角架体，其中一个直角边Ola上设置长孔，用于穿设螺栓08与主体结构例如横梁07连接，优弧弧面Olb的一端设置在该直角边Ola上，另一端设置在另一个直角边Olc上。
[0036]在子挂座02接合面02a相对的侧面上设置两个嵌槽02b，如图4所示，在该嵌槽中可滑动地嵌设连接螺栓09的螺栓帽，螺栓09穿设在挂件03上的长孔中固定。子挂座02中的嵌槽与螺栓09的可滑动结构，可以使得子挂座和铝板挂件03的位置的相容性更强。
[0037]铝板挂件03在本实施例中为一角型断面的铝合金开模型材，如图5所示，其中一个直角边板上开长孔与子挂座02固定，另一个直角边板上通过螺栓固定一条形插芯04。
[0038]该插芯04插设在一与侧向铝板06固连的铝板加强筋05的滑槽中，在所述插芯04和铝板加强筋05之间设置防脱螺钉10使得侧向铝板06上的加强筋05与挂件03上的插芯04在调整好位置之后固定连接。
[0039]插芯04如图4所示，其横截面为矩形形状，相对的一对侧面，其中一个侧面上外凸一凸棱04a，供插芯与铝板挂件固连的螺栓或螺钉设置于此，插芯04的另一侧面上设于豁槽 04b ο
[0040]与挂件03连接的铝板06，其上是通过结构胶06a和电栓钉06b固设一加强筋05(见图2)。如图2所示，与同挂件03固连的插芯04相应地，侧向铝板06的加强筋05为一矩形截面的槽形件，与插芯04具有凸棱04a的一侧对应的是豁槽的槽口 05a，供插芯04上的所述凸棱04a穿出而通过固定结构螺栓与挂件03固连。与挂件03固连的插芯04可移动地插设在加强筋05的槽中。当侧面铝板的位置定好后，通过防脱螺钉将插芯04与加强筋05固定。
[0041 ] 如图7所示，铝板加强筋05的与所述槽口 05a对面的侧壁向外凸出一个凸棱05b，与插芯04的豁槽04b对应，供铝板加强筋05与铝板06固连的电栓钉设置。加强筋05和铝板06之间的固定，除了用电栓钉之外，还设置结构胶。这里主要是靠结构胶保证粘接强度。
[0042]前述的插芯04中的所述凸棱04a、豁槽04b，均设置在各自所在侧面的中心位置。
[0043]所述铝板加强筋05上设置的所述槽口 05a和凸棱05b均设置在各自所在侧面的中心位置，该中心位置与插芯的所述中心位置对应。
[0044]这样的插芯和铝板加强筋的插接滑动结构，滑动面是矩形截面的插芯和铝板加强筋的两侧的侧平面，滑动方向得到限定，调节起来可以获得很好的方向性和精度。
[0045]如图2所示，在子挂座02的两个嵌槽的两端需要设置螺钉021 (图中螺钉021以中心线示意)，阻止螺栓09从嵌槽中脱出。螺栓09通过在嵌槽中滑动来微调铝板左右距离，通过在嵌槽左右加设I个螺钉，可防止插芯03滑出嵌槽。
[0046]本实用新型提供的铝板可调角度挂件系统的一个实际应用结构如图8所示，连接母挂座01的横梁07通过螺栓连接在由横向方钢07a、竖向方钢07d以及焊接在竖向方钢上的支梁方钢07b和其上的连接钢件07c组成的主体构件上，母挂座01通过螺栓08固定在横梁07上，在横梁07和母挂座01之间垫设防腐垫片Old。在子挂座02上，通过其上的一组两个嵌槽02b可滑动地嵌设螺栓09固连直角形截面的挂件03继而通过螺栓09a挂件03连接插芯04，插芯04和加强筋05插接可滑动地连接，插芯和加强筋之间设置定位螺栓，加强筋05连接侧面铝板06。
[0047]在子挂座02上还设置有另一组连接部02c，该连接部02c上设置一凸起02d，该凸起02d插设在一加强筋05c或称为副框的嵌槽05d中，加强筋05c通过结构胶和电栓钉与一水平的铝板06a固连。
[0048]在侧面铝板06和水平铝板06a之间的缝隙处设置铝板06b和铝板06c，铝板06b通过自攻螺钉固定在子挂座02上的连接部02c上，铝板06c通过螺钉固定在铝板06b上，在招板06b和招板06c之间设置胶条e。招板06b、招板06c和胶条e将侧面招板和水平招板之间的缝隙封闭。
[0049]插芯04和侧面铝板06上的加强筋05之间设置防脱螺钉10。
[0050]如图9所示，当铝板幕墙需要有弧面的设计要求时，也可以很方便地通过本铝板可调角度挂件系统实现。在铝板06上可以设置三条加强筋05，三条加强筋05分别连接一插芯，各个插芯分别连接的不同的子挂座上，各个子挂座结合各自的母挂座，各个母挂座设置在主体结构的不同位置上，例如，三个母挂座连接在横梁07的不同位置上，而横梁07可以制成弯曲的形状以适应设定的进退位，这样，各个子挂座上的插芯对应连接一个铝板上的加强筋05，对于铝板形成几个作用力(如图9中箭头所示)，即可使得铝板弯曲成设定形状。
[0051]在铝板设置3道或者3道以上加强筋，可实现平面铝板在不同方向的弯弧效果。
[0052]本实用新型提供的铝板可调角度挂件系统，通过螺栓08与铝板龙骨或称为横梁07相连，通过包括母挂座01、子挂座02、挂件03和插芯04组成一个转轴挂件系统，通过该系统实现铝板三维调整及在垂直方向的转动。铝板的加强筋05与铝板通过结构密封胶和铝种钉或成为电栓钉在加工厂安装完成后送至施工现场。其中加强筋05为辅助构件，通过插芯04在加强筋05中滑动来配合转轴系统在不同高度铝板的固定及调节。
[0053]在现有技术中，铝板上也设置加强筋，加强筋在传统铝板系统中只起加强筋的作用，但在本实用新型提供的铝板可调角度挂件系统中，加强筋通过结构胶与铝板间的可靠连接，不仅有加强筋功能，还作为连接件，起到铝板与挂件的连接作用，而且加强筋与挂件上的插芯构成滑动连接结构，让铝板可以多维移动以及转动，进行精确定位。
【权利要求】
1.一种铝板可调角度挂件系统，其特征在于:包括两个挂座，两个挂座相互接合，两个该挂座的接合面为相吻合的圆弧面，其中一个挂座是连接主体结构的母挂座，另一个挂座是连接铝板的子挂座，所述母挂座的所述接合面为凸形优弧圆弧面；所述子挂座的所述接合面为与凸形优弧圆弧面匹配的凹形圆弧面，且该凹形圆弧面的弧长小于所述凸形优弧圆弧面；还包括:一挂件，其与所述子挂座固连，该挂件上还设有与铝板连接的连接结构，使得挂件与铝板固连。
2.根据权利要求1所述的铝板可调角度挂件系统，其特征在于:所述挂件上的所述连接结构包括设置在所述挂件上的插芯，该插芯插设在一与铝板固连的铝板加强筋的滑槽中，在所述插芯和铝板加强筋之间设置紧固螺钉使得铝板与挂件固连；和/或，所述铝板和其上的加强筋通过结构胶连接；或者，所述铝板和其上的加强筋之间通过电栓钉固连并且设置结构胶固接。
3.根据权利要求2所述的铝板可调角度挂件系统，其特征在于:所述子挂座上设置两个以上的所述连接结构，从而使得两个以上的铝板连接在一个所述子挂座上；和/或，一块铝板上设置两个以上的所述铝板加强筋，每个所述铝板加强筋的滑槽中插设所述插芯。
4.根据权利要求3所述的铝板可调角度挂件系统，其特征在于:每个所述插芯连接设置在所述主体结构的不同位置上的所述母挂座上的所述子挂座，实现设定的进退位，使得所述子挂座对所连接的铝板施加受力方向不尽相同的作用，而使得铝板弯曲。
5.根据权利要求4所述的铝板可调角度挂件系统，其特征在于:设置有几个母挂座的所述主体结构具有设定的形状，实现设定的进退位要求。
6.根据权利要求2所述的铝板可调角度挂件系统，其特征在于:所述插芯为条形件，其横截面为矩形形状，相对的一对侧面，其中一个侧面上外凸一凸棱，供插芯与铝板挂件固连的螺栓或螺钉设置于此，插芯的另一侧面上设一豁槽，相应地，所述铝板加强筋为一矩形截面的槽形件，与所述插芯具有凸棱的一侧为槽口，供插芯上的所述凸棱穿出而与所述挂件固连所述螺栓或螺钉容置。
7.根据权利要求6所述的铝板可调角度挂件系统，其特征在于:所述铝板加强筋的与所述槽口对面的侧壁向外凸出一个凸棱，与插芯的凹槽对应，供铝板加强筋与铝板固连的电栓钉容置于此；和/或，所述插芯中的所述凸棱、豁槽，均设置在各自所在侧面的中心对称轴的位置。
8.根据权利要求7所述的铝板可调角度挂件系统，其特征在于:所述铝板加强筋上设置的所述槽口和凸棱均设置在各自所在侧面的中心对称轴的位置，该中心对称轴的位置与插芯的所述中心对称轴的位置对应。
9.根据权利要求1至8之一所述的铝板可调角度挂件系统，其特征在于:所述子挂座，在其接合面相对的侧面上设置嵌槽，在该嵌槽中嵌设可滑动地连接螺栓的螺帽，该螺栓的螺栓杆穿设在所述挂件上的长孔中固定；和/或，所述母挂座具有一个直角架体，其中一个直角边上设置长孔，用于穿设螺栓与主体结构例如横梁连接，所述的优弧弧面的一端设置在该直角边上，另一端设置在另一个直角边上。
10.根据权利要求9所述的铝板可调角度挂件系统，其特征在于:所述子挂座，在所述子挂座的所述嵌槽的两端设置螺钉，以阻止其中的螺栓从嵌槽中脱出。
【文档编号】E04B2/88GK203947633SQ201420280643
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】霍炎焱, 郭新雅, 詹伟华 申请人:北京江河幕墙系统工程有限公司, 江河创建集团股份有限公司