一种碳纤维布预应力施加装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳纤维布预应力施加装置，包括支架，所述支架上设有用于分别固定所述碳纤维布两端的左、右两个夹板，所述左、右夹板上方平行设置有对应的左、右滚轴，所述碳纤维布可通过左夹板固定其一端后依次经左、右滚轴后将另一端固定于右夹板上，所述右夹板上连接有推杆，所述推杆上设有定位螺母，所述碳纤维布通过所述推杆推动右夹板运动被拉紧后再通过所述定位螺母定位。本实用新型提供了一种可靠、简捷、稳定的碳纤维布预应力施加装置，使其可以让碳纤维布在粘结前产生一定的预应力，较大的提升碳纤维布的加固效果及长时间的加固稳定性。
【专利说明】一种碳纤维布预应力施加装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑用加固装置【技术领域】，特别是涉及一种碳纤维布预应力施加
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【背景技术】
[0002]用于建筑结构补强加固的高强纤维材料，具有高强高效、耐腐蚀性能及耐久性，不增加构件的自重及体积、适用面广及便于施工等优点。但当采用无预应力方式加固时，由于纤维布的应力滞后造成高强纤维布的强度利用率很低。以碳纤维布为例，构件达到正常使用极限状态时，纤维布的应力约为300MPa。实际工程中，因构件为二阶段受力，如未采取卸载或顶撑等措施，其实际的应力水平将更低。在使用高强纤维布对梁进行加固时，有一种特有的破坏形态，即纤维布与构件的粘结层破坏而使纤维布被整体的剥离，这种破坏形态带有明显的脆性特点，是非常危险的破坏形式。同时这种破坏使高强纤维布的高强特性无从发挥，极大地降低了构件的承载力和变形。
[0003]由此可见，让碳纤维布在粘结前产生一定的张拉预应力，会对碳纤维布的加固效果及长时间的加固稳定性有较好的提升。在如今碳纤维材料使用量大量增加的情况下如何生产一种可靠、简捷、稳定的碳纤维布预应力施加装置实属本领域的重要目标之一。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可靠、简捷、稳定的碳纤维布预应力施加装置，使其可以让碳纤维布在粘结前产生一定的预应力，较大的提升碳纤维布的加固效果及长时间的加固稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种碳纤维布预应力施加装置，包括支架，所述支架上设有用于分别固定所述碳纤维布两端的左、右两个夹板，所述左、右夹板上方平行设置有对应的左、右滚轴，所述碳纤维布可通过左夹板固定其一端后再依次经左、右滚轴后将另一端固定于右夹板上，所述右夹板上连接有推杆，所述推杆上设有定位螺母，所述碳纤维布通过所述推杆推动右夹板运动被拉紧后再通过所述定位螺母定位。
[0007]进一步地，所述右夹板水平设置，所述右滚轴下方还设有导向滚轴，所述碳纤维布经右滚轴后再经过所述导向滚轴将其另一端水平固定于所述右夹板上。
[0008]进一步地，所述导向滚轴位于所述右滚轴的正下方，所述右夹板位于所述导向滚轴的左侧，所述推杆推动所述右夹板夹紧所述碳纤维布沿水平方向向左运动。
[0009]进一步地，所述右夹板的用于夹紧碳纤维布的上下两块板上分别固定有一块竖直板，所述每块竖直板的前后两端分别固定有所述推杆，所述推杆互相平行并垂直于所述竖直板。
[0010]进一步地，所述支架上固定有与所述推杆同轴设置的推进导向管，所述推杆穿过并沿所述推进导向管运动。[0011 ] 进一步地，所述推杆由液压千斤顶驱动。
[0012]进一步地，所述推杆一端与所述右夹板连接，另一端固定连接有竖直的推板，所述液压千斤顶连接并驱动所述推板。
[0013]进一步地，所述支架为钢制结构。
[0014]进一步地，所述左、右夹板均具有用于夹紧的咬合齿。
[0015]由于采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0016](I)本实用新型的碳纤维布预应力施加装置，结构简单，成本低，可靠性强，可以在粘结前对碳纤维布有效施加一定的预应力，并且在施加预应力之后可以通过锁紧螺母固定位置，然后粘结使用。装置的可靠度及通用性高，减少了工作量，适于推广使用。
[0017](2)本实用新型的碳纤维布预应力施加装置可以在车间等宽敞场所对碳纤维布施加应力，然后拿到施工现场直接使用，设备可重复使用，多台装置使用一台液压千斤顶即可。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]图1是本实用新型的碳纤维布预应力施加装置立体结构示意图。
[0020]图2是图1的A向视图。
【具体实施方式】
[0021]请参阅图1、2所示，本实用新型的一种碳纤维布预应力施加装置，包括支架2，所述支架2上设有用于分别固定所述碳纤维布3两端的左、右两个夹板1、4，所述左、右夹板
1、4上方平行设置有对应的左、右滚轴9、10，所述碳纤维布3可通过左夹板I固定其一端后再依次经左、右滚轴9、10后将另一端固定于右夹板4上，所述右夹板4上连接有推杆8，所述推杆8上设有定位螺母5，所述碳纤维布3通过所述推杆8推动右夹板4运动被拉紧后再通过所述定位螺母5定位。
[0022]其中，所述支架2为钢制结构，牢靠稳固。所述左、右夹板1、4均具有用于夹紧的咬合齿，咬合面呈波纹样，对所述碳纤维布3的咬合紧密、固定可靠。
[0023]如图1、2中所示，所述左夹板I竖向设置，固定在支架2的左端，其正上方平行设置有左滚轴9 ;所述右夹板4水平设置，其正上方平行设置有右滚轴10，在右滚轴10下方还设有导向滚轴11，所述碳纤维布3经右滚轴10后再经过所述导向滚轴11将其另一端水平固定于所述右夹板4上。进一步地，所述导向滚轴11位于所述右滚轴10的正下方，所述右夹板4位于所述导向滚轴11的左侧，所述推杆8推动所述右夹板4夹紧所述碳纤维布3沿水平方向向左运动，从而拉紧碳纤维布3，当拉紧到施加合适的预应力后，通过定位螺栓5固定位置。
[0024]为使推动过程力量均匀稳定，在所述右夹板4的用于夹紧碳纤维布3的上下两块板上分别固定有一块竖直板，所述每块竖直板的前后两端分别固定有所述推杆8，所述推杆8互相平行并垂直于所述竖直板，形成如图所示的上下两层推杆8，每层两个。
[0025]推杆8运动时，碳纤维布3位于两层推杆8的中间，每层的两个推杆8分别位于碳纤维布3的两边外侧。为进一步保证推杆运动方向，保证运动稳定性，在支架2上还固定有与推杆8同轴设置的推进导向管6，所述推杆8穿过并沿所述推进导向管6运动。
[0026]所述推杆8由液压千斤顶7驱动。具体而言，所述推杆8 —端与所述右夹板4连接，另一端可固定连接一个竖直的推板，所述液压千斤顶7连接并驱动所述推板。
[0027]本实用新型的碳纤维布预应力施加装置在使用时，先将碳纤维布3的一端固定在夹板I上，拧紧固定螺栓，另一端通过支架上的左、右两个滚轴拉紧后用夹板4夹紧，两端夹紧后通过使用液压千斤顶7驱动推杆8，给碳纤维布3施加一定的拉力，拉力的大小可以通过调节液压千斤顶7液压的压力进行调节。当所施加拉力达到要求时，拧紧定位螺母5既可保证碳纤维布3具有一定的拉伸预应力，从而满足施工对材料性能的要求。
[0028]由于采用了以上技术方案，本实用新型的碳纤维布预应力施加装置，结构简单，成本低，可靠性强，可以在粘结前对碳纤维布有效施加一定的预应力。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种碳纤维布预应力施加装置，其特征在于，包括支架，所述支架上设有用于分别固定所述碳纤维布两端的左、右两个夹板，所述左、右夹板上方平行设置有对应的左、右滚轴，所述碳纤维布可通过左夹板固定其一端后再依次经左、右滚轴后将另一端固定于右夹板上，所述右夹板上连接有推杆，所述推杆上设有定位螺母，所述碳纤维布通过所述推杆推动右夹板运动被拉紧后再通过所述定位螺母定位。
2.根据权利要求1所述的碳纤维布预应力施加装置，其特征在于，所述右夹板水平设置，所述右滚轴下方还设有导向滚轴，所述碳纤维布经右滚轴后再经过所述导向滚轴将其另一端水平固定于所述右夹板上。
3.根据权利要求2所述的碳纤维布预应力施加装置，其特征在于，所述导向滚轴位于所述右滚轴的正下方，所述右夹板位于所述导向滚轴的左侧，所述推杆推动所述右夹板夹紧所述碳纤维布沿水平方向向左运动。
4.根据权利要求2所述的碳纤维布预应力施加装置，其特征在于，所述右夹板的用于夹紧碳纤维布的上下两块板上分别固定有一块竖直板，所述每块竖直板的前后两端分别固定有所述推杆，所述推杆互相平行并垂直于所述竖直板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的碳纤维布预应力施加装置，其特征在于，所述支架上固定有与所述推杆同轴设置的推进导向管，所述推杆穿过并沿所述推进导向管运动。
6.根据权利要求5所述的碳纤维布预应力施加装置，其特征在于，所述推杆由液压千斤顶驱动。
7.根据权利要求6所述的碳纤维布预应力施加装置，其特征在于，所述推杆一端与所述右夹板连接，另一端固定连接有竖直的推板，所述液压千斤顶连接并驱动所述推板。
8.根据权利要求1-4任一项所述的碳纤维布预应力施加装置，其特征在于，所述支架为钢制结构。
9.根据权利要求1-4任一项所述的碳纤维布预应力施加装置，其特征在于，所述左、右夹板均具有用于夹紧的咬合齿。
【文档编号】E04G23/02GK204199714SQ201420388420
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】赵子刚, 翟大群, 王莹莹, 孙九洲, 郑海林, 王艺璇 申请人:北京岳能科技股份有限公司