一种墙面开孔刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种墙面开孔刀具，包括刀头、刀把以及连接件，刀头包括与刀把连接的连接端和用于开孔的切割端或刀口；刀头呈扁平状，且从连接端到切割端或刀口，其厚度呈逐渐递减的趋势；刀头的刀面呈三角形，刀把连接刀头的其中一顶角；连接端处的刀面设置有圆弧过渡面；转接件的两端分别连接刀把和电机输出轴；采用本实用新型所提供的墙面开孔刀具，能够适用于驱动装置，代替传统的人工开孔，既减轻工人的劳动负担，又提高生产效率和开孔质量。
【专利说明】
—种墙面开孔刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开孔刀具，具体的说，是涉及一种墙面开孔刀具。
【背景技术】
[0002]现代装饰工程中，电气安装是整个装饰工程的重要组成部分。为了完成这部分电气安装，作业人员通常需要在墙面开启86线盒孔。
[0003]传统的，在装饰工程的电气86线盒安装时，往往需要人工开孔，由于人工开孔具有局限性，经常导致开孔深度不一、平整度差、效率较低、工人劳动强度大等缺陷。
[0004]目前，为了克服上述缺陷，采用一些驱动装置代替手工进行开孔工作，但是若采用驱动装置进行开孔，传统的手工开孔刀具则不能适用，其强度和开孔效果都无法达到开孔要求，导致最终还是采用手工开孔的方式。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够适用于驱动装置，减轻工人劳动负担，提高生产效率和开孔质量的墙面开孔刀具。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种墙面开孔刀具，包括刀头、刀把以及连接件，所述刀头包括与所述刀把连接的连接端和用于开孔的切割端或刀口 ；所述刀头呈扁平状，且从所述连接端到所述切割端或刀口，其厚度呈逐渐递减的趋势；所述刀头的刀面呈三角形，所述刀把连接所述刀头的其中一顶角；所述连接端处的所述刀面设置有圆弧过渡面；所述转接件的两端分别连接所述刀把和电机输出轴。
[0007]进一步地，所述转接件包括一套筒，所述套筒呈圆柱形，其内径匹配所述电机输出轴的外径以及所述刀把的外径。
[0008]进一步地，所述套筒的内壁上沿其轴向开设有至少一第一凹槽或者第一凸条，所述电机输出轴上沿其轴向连接有一匹配所述第一凹槽形状的第二凸条、或者开设有一匹配所述第一凸条形状的第二凹槽。
[0009]进一步地，所述套筒上还开设有至少一通孔单元，所述通孔单元包括位于所述套筒相对位置上的两个通孔部，所述刀把对应所述通孔单元设置有至少一第二通孔单元，所述第二通孔单元同样包括位于所述刀把相对位置上的两个第二通孔部。
[0010]进一步地，所述第二凸条与所述电机输出轴为可拆卸连接，所述电机输出轴上沿其轴向开设有一匹配所述第二凸条形状的第三凹槽，所述第二凸条嵌设于所述第三凹槽内。
[0011]进一步地，所述刀把的端部的外圆柱面上设置有第一螺纹连接凹槽或第一螺纹连接凸条，所述套筒的内圆柱面设置有与所述第一螺纹连接凹槽相匹配的第二螺纹连接凸条、或与所述第一螺纹连接凸条相匹配的第二螺纹连接凹槽。
[0012]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:该刀具的刀把通过连接件和电机输出轴连接，可快速实现刀具的安装工作；另外，由于刀头的特殊设计，其呈扁平状，且从连接端到切割端或刀口，其厚度呈逐渐递减的趋势，能够使刀头逐渐深入墙体内部，开孔顺利；刀头的刀面呈三角形，刀把连接刀头的其中一顶角，连接端处的刀面设置有圆弧过渡面，整个设计使得刀把和刀头连接更稳固，提高了整个刀具的连接强度和开孔力度，提高了开孔的平整度；总而言之，上述刀具能够适用于驱动装置，替代了传统的人力手工开孔，既减轻了工人的劳动负担，又提高了开孔的效率和质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种墙面开孔刀具的结构示意图之一；
[0015]图2为本实用新型一种墙面开孔刀具的分解示意图；
[0016]图3为本实用新型一种墙面开孔刀具的组装示意图；
[0017]图4为本实用新型一种墙面开孔刀具的结构示意图之二 ；
[0018]图5为本实用新型一种墙面开孔刀具中套筒的结构示意图。
[0019]其中，1、刀头，2、刀把，21、第二通孔部，22、第一螺纹连接凹槽，3、电机输出轴，31、第二凸条，32、第三凹槽，4、套筒，41、第一凹槽，42、通孔部，43、第二螺纹连接凸条，51、螺栓，52、螺母。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]为了达到本实用新型的目的，如图1-3所示，本实用新型一种墙面开孔刀具的第一种实施方式中，其包括刀头1、刀把2以及连接件，刀头I包括与刀把2连接的连接端和用于开孔的切割端或刀口 ；刀头I呈扁平状，且从连接端到切割端或刀口，其厚度呈逐渐递减的趋势；刀头I的刀面呈三角形，刀把2连接刀头I的其中一顶角；连接端处的刀面设置有圆弧过渡面，以增强两者的连接强度；转接件的两端分别连接刀把2和电机输出轴3。
[0022]本实施例中，该刀具的刀把2通过连接件和电机输出轴3连接，可快速实现刀具的安装工作；另外，由于刀头I的特殊设计，其呈扁平状，且从连接端到切割端或刀口，其厚度呈逐渐递减的趋势，能够使刀头I逐渐深入墙体内部，开孔顺利；刀头I的刀面呈三角形，刀把2连接刀头的其中一顶角，连接端处的刀面设置有圆弧过渡面，整个设计使得刀把2和刀头I连接更稳固，提高了整个刀具的连接强度和开孔力度，提高了开孔的平整度；综上所述，上述刀具能够适用于驱动装置，替代了传统的人力手工开孔，既减轻了工人的劳动负担，又提高了开孔的效率和质量。
[0023]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1、图2所示，本实用新型一种墙面开孔刀具的第二种实施方式中，转接件包括一套筒4，套筒4呈圆柱形，其内径匹配电机输出轴3的外径以及刀把2的外径；套筒4的内壁上沿其轴向开设有一第一凹槽41，电机输出轴3上沿其轴向连接有一匹配第一凹槽41形状的第二凸条31。其中，套筒4的内壁上沿其轴向还可以开设有一个第一凸条，电机输出轴3上沿其轴向连接有一匹配第一凸条形状的第二凹槽，来取代上述技术方案，而这些凸条和凹槽也可以沿着套筒4和电机输出轴3的周向均匀布置有多个，其数量并不局限于上述的一个。这样的设置，可以使得电机输出轴3和套筒4的连接更方便，且连接更牢靠。
[0024]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，本实用新型一种墙面开孔刀具的第三种实施方式中，套筒上还开设有一通孔单元，通孔单元包括位于套筒4相对位置上的两个通孔部42，刀把2对应通孔单元设置有一第二通孔单元，第二通孔单元同样包括位于刀把2相对位置上的两个第二通孔部21 ;这样的设置，能够通过螺钉或螺栓将两者固定连接。根据实际需要，通孔单元也可以设置为两个或其余的多个，以提高两者间的连接强度。
[0025]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，本实用新型一种墙面开孔刀具的第四种实施方式中，第二凸条31与电机输出轴3为可拆卸连接，即分体式设计；电机输出轴3上沿其轴向开设有一匹配第二凸条31形状的第三凹槽32，第二凸条31嵌设于第三凹槽32内；这样的设计，容易实现转接件和电机输出轴3的连接，方便安装和拆卸。
[0026]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图4-5所示，本实用新型一种墙面开孔刀具的第五种实施方式中，刀把2的端部的外圆柱面上设置有第一螺纹连接凹槽22，套筒4的内圆柱面设置有与第一螺纹连接凹槽22相匹配的第二螺纹连接凸条43，安装时，先通过第一螺纹连接凹槽22和第二螺纹连接凸条43进行预连接，之后固定，实现双重连接，以增加刀把2和套筒4的连接强度。其中，刀把2的端部的外圆柱面上设置有第一螺纹连接凸条，套筒4的内圆柱面设置有与第一螺纹连接凸条相匹配的第二螺纹连接凹槽，来取代上述技术方案。
[0027]下面介绍本实用新型的安装方法:在电机输出轴3和刀把2之间设置的转接件，由于该转接件主要包括了套筒4，套筒4通过第一凹槽41和设置于电机输出轴3上的第二凸条31与电机输出轴3的第三凹槽32形成匹配，第二凸条31和第一凹槽41、第三凹槽32间均为过盈配合；而刀把2上所开设的第二通孔单元又与套筒4的上的通孔单元形成匹配，通过螺栓51连接，并结合螺母52拧紧；安装时，将套筒4直接套于电机输出轴3上，然后将刀把2安装于套筒4上即可。打孔时，电机驱动刀具带动刀头I旋转，按照开孔深度逐渐进刀，达到预定开孔深度时，退刀即可。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种墙面开孔刀具，其特征在于，包括刀头、刀把以及连接件，所述刀头包括与所述刀把连接的连接端和用于开孔的切割端或刀口 ；所述刀头呈扁平状，且从所述连接端到所述切割端或刀口，其厚度呈逐渐递减的趋势；所述刀头的刀面呈三角形，所述刀把连接所述刀头的其中一顶角；所述连接端处的所述刀面设置有圆弧过渡面；所述转接件的两端分别连接所述刀把和电机输出轴。
2.根据权利要求1所述的墙面开孔刀具，其特征在于，所述转接件包括一套筒，所述套筒呈圆柱形，其内径匹配所述电机输出轴的外径以及所述刀把的外径。
3.根据权利要求2所述的墙面开孔刀具，其特征在于，所述套筒的内壁上沿其轴向开设有至少一第一凹槽或者第一凸条，所述电机输出轴上沿其轴向连接有一匹配所述第一凹槽形状的第二凸条、或者开设有一匹配所述第一凸条形状的第二凹槽。
4.根据权利要求2或3所述的墙面开孔刀具，其特征在于，所述套筒上还开设有至少一通孔单元，所述通孔单元包括位于所述套筒相对位置上的两个通孔部，所述刀把对应所述通孔单元设置有至少一第二通孔单元，所述第二通孔单元同样包括位于所述刀把相对位置上的两个第二通孔部。
5.根据权利要求3所述的墙面开孔刀具，其特征在于，所述第二凸条与所述电机输出轴为可拆卸连接，所述电机输出轴上沿其轴向开设有一匹配所述第二凸条形状的第三凹槽，所述第二凸条嵌设于所述第三凹槽内。
6.根据权利要求1所述的墙面开孔刀具，其特征在于，所述刀把的端部的外圆柱面上设置有第一螺纹连接凹槽或第一螺纹连接凸条，所述套筒的内圆柱面设置有与所述第一螺纹连接凹槽相匹配的第二螺纹连接凸条、或与所述第一螺纹连接凸条相匹配的第二螺纹连接凹槽。
【文档编号】B28D1/14GK204109157SQ201420489084
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】高德兵, 米央, 刘国良, 张晨珏, 肖建业, 周飞, 魏海尘, 任恭全, 刘琦, 杨成飞, 吴延高, 汤海波, 陈新鑫, 周荣, 陶文浩 申请人:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司