一种隔断龙骨型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种隔断龙骨型材，包括两个完全相同且相互平行的直面，即第一直面和第二直面，和将第一直面和第二直面联接起来的两个完全相同的直面，即第三直面和第四直面；第三直面与所述第一直面的相交点靠近所述第一直面左端；第四直面与第一直面的相交点靠近第一直面右端；第三直面与第二直面的相交点靠近所述第二直面左端；第四直面与第二直面的相交点靠近第二直面右端；靠近第一直面左端点处和右端点处分别设有一个触点，即第一触点和第二触点；靠近第二直面左端点处和右端点处分别设有一个触点，即第三触点和第四触点。
【专利说明】一种隔断龙骨型材
【技术领域】
[0001]本实用新型属于型材制造【技术领域】，特别是涉及一种隔断龙骨型材。
【背景技术】
[0002]隔断龙骨，作为铝型材安装过程中必不可少的一个重要部分，在实际的使用过程中扮演了很重要的角色，现有的市场上的隔断龙骨，其主梁的结构多为单梁结构，很明显这种结构的承载能力不够强，此外，其与其他的配件的配接的接口少，且密封性不强。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构巧妙，承载能力强，密封性好，且可与不同配件配接的适用性强的隔断龙骨型材。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种隔断龙骨型材，包括两个完全相同且相互平行的水平方向的直面，即第一直面和第二直面，和将所述的第一直面和第二直面联接起来的竖直方向的两个完全相同的直面，即第三直面和第四直面，所述第一直面和第二直面的长度均大于所述第三直面和第四直面的长度；
[0006]所述第三直面与所述第一直面的相交点靠近所述第一直面左端；
[0007]所述第四直面与所述第一直面的相交点靠近所述第一直面右端；
[0008]所述第三直面与所述第二直面的相交点靠近所述第二直面左端；
[0009]所述第四直面与所述第二直面的相交点靠近所述第二直面右端；
[0010]靠近所述第一直面左端点处和右端点处分别设有一个触点，即第一触点和第二触占.
[0011]靠近所述第二直面左端点处和右端点处分别设有一个触点，即第三触点和第四触占.
[0012]所述第一触点和第三触点位于所述第三直面的左端，且位置对应；
[0013]所述第二触点和第四触点位于所述第四直面的右端，且位置对应；
[0014]在所述的第一直面上侧面设有一个开口竖直向上的第一卡槽，所述第一卡槽的左槽边和右槽边上分别设有一个卡扣边，并构成一个卡扣，即第--^扣，所述第--^扣的两个卡扣边镜面对称；；
[0015]在所述的第二直面下侧面设有一个开口竖直向下的第二卡槽，所述第二卡槽的左槽边和右槽边上分别设有一个卡扣边，并构成一个卡扣，即第二卡扣，所述第二卡扣的两个卡扣边镜面对称；；
[0016]所述第--槽和第二卡槽位置相对应且所述第--扣和第二卡扣的卡扣边形状相同。
[0017]进一步地，所述第一直面和第二直面的长度是所述第三直面和第四直面长度的5-6 倍。
[0018]进一步地，所述第三直面与所述第一直面和第二直面的相交点分别位于靠近所述第一直面和第二直面的左端1/6-1/5处；所述第四直面与所述第一直面和所述第二直面的相交点分别位于靠近所述第一直面和第二直面右端1/6-1/5处。
[0019]进一步地，所述第一卡槽的左槽边和所述第二卡槽的左槽边位于所述第三直面的右侧；所述第一卡槽的右槽边和第二卡槽的右槽边位于所述第四直面的左侧。
[0020]进一步地，所述第一卡槽的左槽边和右槽边上分别设有的卡扣边以及所述第二卡槽的左槽边和右槽边上分别设有的卡扣边，其内侧的结构为直面，其外侧的结构向外凸出。
[0021]进一步地，所述卡扣边，其内侧的直面结构的相接处设有光滑过渡。
[0022]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0023]作为本实用新型的改进之一，发明人设计有两个完全相同且相互平行的水平方向的直面，即第一直面和第二直面，和将所述的第一直面和第二直面联接起来的竖直方向的两个完全相同的直面，即第三直面和第四直面，所述第一直面和第二直面的长度均大于所述第三直面和第四直面的长度；这样的设计可以保证本实用新型在使用过程中有足够的承载强度；
[0024]作为本实用新型的进一步改进，发明人在所述的靠近所述第一直面左端点处和右端点处分别设有一个触点，即第一触点和第二触点；靠近所述第二直面左端点处和右端点处分别设有一个触点，即第三触点和第四触点；而且，所述第一触点和第三触点位于所述第三直面的左端，且位置对应；所述第二触点和第四触点位于所述第四直面的右端，且位置对应；这样的设计有利于配接不同的配件，增强本实用新型的适用性；
[0025]作为本实用新型的更进一步改进，发明人在所述在所述的第一直面上侧面设有一个开口竖直向上的第一卡槽，所述第一卡槽的左槽边和右槽边上分别设有一个卡扣边，并构成一个卡扣，即第一卡扣；在所述的第二直面下侧面设有一个开口竖直向下的第二卡槽，所述第二卡槽的左槽边和右槽边上分别设有一个卡扣边，并构成一个卡扣，即第二卡扣；这样的设计，可以增强本实用新型的密封性；
[0026]此外，因为所述第一卡槽的左槽边和右槽边上分别设有的卡扣边以及所述第二卡槽的左槽边和右槽边上分别设有的卡扣边，其内侧的结构为直面，其外侧的结构向外凸出，而且，所述卡扣边，其内侧的直面结构的相接处设有光滑过渡。这样的设计可以保证在实用过程中，在卡口边的内外扣接不同的配件，实现不同的功能，同时增强产品结构的整合性。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型的结构示意图；
[0028]图中:1、第一直面；1_1、第一触点；1_2、第二触点；1_3、第 ^槽；2、第二直面；1-4、第一卡扣；2-1、第三触点；2-2、第四触点；2-3、第二卡槽；2_4、第二卡扣；3、第三直面；4、第四直面。
【具体实施方式】
[0029]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离本实用新型或其特定部件几何中心的方向:
[0030]【具体实施方式】为:
[0031]请参阅图1，一种隔断龙骨型材，其特征在于:包括两个完全相同且相互平行的水平方向的直面，即第一直面I和第二直面2，和将所述的第一直面I和第二直面2联接起来的竖直方向的两个完全相同的直面，即第三直面3和第四直面4，所述第一直面I和第二直面2的长度均大于所述第三直面3和第四直面4的长度；
[0032]这样的设计可以保证本实用新型在使用过程中有足够的承载强度；
[0033]所述第三直面3与所述第一直面I的相交点靠近所述第一直面I左端；
[0034]所述第四直面4与所述第一直面I的相交点靠近所述第一直面I右端；
[0035]所述第三直面3与所述第二直面2的相交点靠近所述第二直面2左端；
[0036]所述第四直面4与所述第二直面2的相交点靠近所述第二直面2右端；
[0037]靠近所述第一直面I左端点处和右端点处分别设有一个触点，即第一触点1-1和第二触点1-2 ；
[0038]靠近所述第二直面2左端点处和右端点处分别设有一个触点，即第三触点2-1和第四触点2-2 ；
[0039]所述第一触点1-1和第三触点2-1位于所述第三直面3的左端，且位置对应；
[0040]所述第二触点1-2和第四触点2-2位于所述第四直面4的右端，且位置对应；
[0041]这样的设计有利于配接不同的配件，增强本实用新型的适用性，在具体使用中，本实用新型可以与多种配件使用，例如:扣盖、连接料，转接料。
[0042]在所述的第一直面I上侧面设有一个开口竖直向上的第一卡槽1-3，所述第一卡槽1-3的左槽边和右槽边上分别设有一个卡扣边，并构成一个卡扣，即第一卡扣1-4，所述第—^扣1-4的两个卡扣边镜面对称；
[0043]在所述的第二直面2下侧面设有一个开口竖直向下的第二卡槽2-3，所述第二卡槽2-3的左槽边和右槽边上分别设有一个卡扣边，并构成一个卡扣，即第二卡扣2-4，所述第二卡扣2-4的两个卡扣边镜面对称；
[0044]所述第--^槽1-3和第二卡槽2-3位置相对应且所述第--^扣1-4和第二卡扣
2-4的卡扣边形状相同。
[0045]这样的设计，可以增强本实用新型的密封性；
[0046]优选地，所述第一直面I和第二直面2的长度是所述第三直面3和第四直面4长度的5-6倍。
[0047]优选地，所述第三直面3与所述第一直面I和第二直面2的相交点分别位于靠近所述第一直面I和第二直面2的左端1/6-1/5处；所述第四直面4与所述第一直面I和所述第二直面2的相交点分别位于靠近所述第一直面I和第二直面2右端1/6-1/5处。
[0048]优选地，所述第一卡槽1-3的左槽边和所述第二卡槽2-3的左槽边位于所述第三直面3的右侧；所述第一^^槽1-3的右槽边和第二卡槽2-3的右槽边位于所述第四直面4的左侧。
[0049]优选地，所述第一卡槽1-3的左槽边和右槽边上分别设有的卡扣边以及所述第二卡槽2-3的左槽边和右槽边上分别设有的卡扣边，其内侧的结构为直面，其外侧的结构向外凸出。优选地，所述卡扣边，其内侧的直面结构的相接处设有光滑过渡。这样的设计可以保证在实用过程中，在卡口边的内外扣接不同的配件，实现不同的功能，同时增强产品结构的整合性。
[0050]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种隔断龙骨型材，其特征在于:包括两个完全相同且相互平行的水平方向的直面，即第一直面(I)和第二直面(2)，和将所述的第一直面(I)和第二直面(2)联接起来的竖直方向的两个完全相同的直面，即第三直面(3)和第四直面(4)，所述第一直面(I)和第二直面(2)的长度均大于所述第三直面(3)和第四直面(4)的长度； 所述第三直面(3)与所述第一直面(I)的相交点靠近所述第一直面(I)左端； 所述第四直面(4)与所述第一直面(I)的相交点靠近所述第一直面(I)右端； 所述第三直面(3)与所述第二直面(2)的相交点靠近所述第二直面(2)左端； 所述第四直面(4)与所述第二直面(2)的相交点靠近所述第二直面(2)右端； 靠近所述第一直面(I)左端处和右端处分别设有一个触点，即第一触点(1-1)和第二触点(1-2)； 靠近所述第二直面(2)左端处和右端处分别设有一个触点，即第三触点(2-1)和第四触点(2-2)；所述第一触点(1-1)和第三触点(2-1)位于所述第三直面(3)的左端，且位置对应；所述第二触点(1-2)和第四触点(2-2)位于所述第四直面(4)的右端，且位置对应；在所述的第一直面(I)上设有一个开口竖直向上的第一卡槽(1-3)，所述第一卡槽(1-3)的左槽边和右槽边上分别设有一个卡扣边，并构成一个卡扣，即第一卡扣(1-4)，所述第—^扣(1-4)的两个卡扣边镜面对称； 在所述的第二直面(2)上设有一个开口竖直向下的第二卡槽(2-3)，所述第二卡槽(2-3)的左槽边和右槽边上分别设有一个卡扣边，并构成一个卡扣，即第二卡扣(2-4)，所述第二卡扣(2-4)的两个卡扣边镜面对称； 所述第一卡槽(1-3)和第二卡槽(2-3)位置相对应且所述第一卡扣(1-4)和第二卡扣(2-4)的卡扣边形状相同。
2.根据权利要求1所述的隔断龙骨型材，其特征在于:所述第一直面(I)和第二直面(2)的长度是所述第三直面(3)和第四直面(4)长度的5-6倍。
3.根据权利要求2所述的隔断龙骨型材，其特征在于:所述第三直面(3)与所述第一直面(I)和第二直面(2)的相交点分别位于靠近所述第一直面(I)和第二直面(2)的左端1/6-1/5处；所述第四直面(4)与所述第一直面(I)和所述第二直面(2)的相交点分别位于靠近所述第一直面(I)和第二直面(2)右端1/6-1/5处。
4.根据权利要求1所述的隔断龙骨型材，其特征在于:所述第一卡槽(1-3)的左槽边和所述第二卡槽(2-3)的左槽边位于所述第三直面(3)的右侧；所述第一卡槽(1-3)的右槽边和第二卡槽(2-3)的右槽边位于所述第四直面(4)的左侧。
5.根据权利要求4所述的隔断龙骨型材，其特征在于:所述第一卡槽(1-3)的左槽边和右槽边上分别设有的卡扣边以及所述第二卡槽(2-3)的左槽边和右槽边上分别设有的卡扣边，其内侧的结构为直面，其外侧的结构向外凸出。
6.根据权利要求5所述的隔断龙骨型材，其特征在于:所述卡扣边，其内侧的直面结构的相接处设有光滑过渡。
【文档编号】E04B2/74GK204212290SQ201420585770
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】张法升 申请人:天津市升发工贸有限公司