一种保温隔音的rh回水泵泵房的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种保温隔音的RH回水泵泵房，用于容置密封罐和回水泵，包括墙体和顶部。所述墙体包括可拆卸连接在一起的多块彩钢复合板，所述彩钢复合板的内壁和所述顶部的内表面均设有由隔音材料制成的隔音层；在泵房内部还设有至少一个散热器，所述散热器通过管道与炼钢车间供暖网络连接。本实用新型结构简单，造价低廉，拆卸和安装都较方便。在冬季可以使冬季泵房温度达到5℃以上，有效防止回水泵、密封水罐及管道在冬季冻结；在夏季也可以保证泵房夏季通风条件良好。
【专利说明】—种保温隔音的RH回水泵泵房
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼钢【技术领域】，具体涉及一种保温隔音的RH回水泵泵房。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，用户对钢材品种的需求越来越大，对钢材质量的要求也日益提高。RH真空精炼工艺自1959年问世至今50多年时间，已成为拓宽钢材品质，提升钢材质量行之有效的手段。
[0003]RH抽气系统多使用蒸汽喷射泵，蒸汽喷射泵运行的过程中要使用冷却水冷凝蒸汽，经密封水罐，然后由回水泵将冷凝水输送至水处理循。现有的RH真空精炼工艺设计中，密封水罐和回水泵一般设置在炼钢车间±0.0OOm地坪上，没有对泵房进行保温和隔音处理。这种设计形式在南方的钢厂不会产生问题，但是对于北方特别是东北地区的钢厂，会造成回水泵和密封罐冬季因气温低冻结无法正常使用，严重时会造成设备损坏，影响RH正常生产。
[0004]因此有必要设计一种保温隔音的RH回水泵泵房，以克服上述问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种保温隔音的RH回水泵泵房。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]本实用新型提供一种保温隔音的RH回水泵泵房，用于容置密封罐和回水泵，包括墙体和顶部。所述墙体包括可拆卸连接在一起的多块彩钢复合板，所述彩钢复合板的内壁和所述顶部的内表面均设有由隔音材料制成的隔音层；在泵房内部还设有至少一个散热器，所述散热器通过管道与炼钢车间供暖网络连接。
[0008]进一步地，每块彩钢复合板的一侧设有多个卡扣部，另一侧对应设有多个卡槽；相邻两块彩钢复合板中，其中一块彩钢复合板的各卡扣部与另一块彩钢复合板的各卡槽配合连接。
[0009]进一步地，所述散热器为2个，分别设置在泵房内的两个墙角处。
[0010]进一步地，所述墙体上开设有多个通风窗户。
[0011]进一步地，所述通风窗户为2个，且正对设置在墙体相对的两个壁面上。
[0012]进一步地，在对应于回水泵中轴线处的一侧墙体上开设回水泵检修门，在泵房内对应设有回水泵吊运装置。
[0013]进一步地，所述回水泵吊运装置为电葫芦。
[0014]进一步地，所述顶部为RH精炼工序的操作平台。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:采用彩钢复合板制成墙体外层，由于彩钢复合板复合了保温材料，因此泵房的保温性能要强于砖混结构泵房。通过设置多块彩钢复合板可拆卸连接在一起，使得墙体拆卸和安装都较方便，因而本实用新型使用效果比砖混结构泵房好。通过在泵房内设置散热器，可以使冬季泵房温度达到5°C以上，有效防止回水泵、密封水罐及管道在冬季冻结，从而保证RH精炼工序正常生产。而且散热器利用炼钢车间的供暖网络，不需要额外供热，因此结构简单，节约资源。通过在彩钢复合板内壁和泵房顶部设置隔音层，可以有效消除回水泵运行过程中对环境的噪音影响。
[0016]本实用新型的进一步有益效果是:通过设置通风窗户，保证泵房夏季通风条件良好，不会因泵房内温度过高而影响生产。通风窗户对向设置，可增强泵房通风效果。
[0017]本实用新型的进一步有益效果是:通过设置回水泵检修门和回水泵吊运装置，确保回水泵在事故状态下能顺利吊运出泵房。
[0018]本实用新型的进一步有益效果是:以RH精炼工序的操作平台为泵房顶部，可以节省泵房顶部的建造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的一种保温隔音的RH回水泵泵房的墙体和顶部的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例提供的一种保温隔音的RH回水泵泵房的平面布置示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1-图2，本实用新型实施例提供一种保温隔音的RH回水泵泵房，用于容置密封罐I和回水泵2，包括墙体和顶部9。所述墙体包括可拆卸连接在一起的多块彩钢复合板7，所述彩钢复合板7的内壁和所述顶部9内表面均设有由隔音材料制成的隔音层8 ;在泵房内部还设有至少一个散热器5，所述散热器5通过管道与炼钢车间供暖网络连接。进一步地，所述的多块彩钢复合板7的可拆卸连接方式为:每块彩钢复合板7的一侧设有多个卡扣部，另一侧对应设有多个卡槽；相邻两块彩钢复合板7中，其中一块彩钢复合板7的各卡扣部与另一块彩钢复合板7的各卡槽配合连接。
[0024]所述的彩钢复合板7是将彩色涂层钢板与保温芯材通过粘结剂复合而成的保温复合板，采用该彩钢复合板7制成墙体外层，由于彩钢复合板7复合了保温材料，因此泵房的保温性能要强于砖混结构房屋。通过设置多块彩钢复合板7可拆卸连接在一起，使得墙体拆卸和安装都较方便，因而该泵房的使用效果比砖混结构泵房好。由于该彩钢复合板7表层为涂层钢板，因此也具有防火阻燃的作用；而且采用彩钢复合板7制作墙体外层比砖混结构的泵房墙体投资小。通过在泵房内设置散热器5，可以使冬季泵房温度达到5°C以上，有效防止回水泵2、密封水罐I及管道在冬季冻结，从而保证RH精炼工序正常生产。而且散热器5利用炼钢车间的供暖网络，不需要额外供热，因此结构简单，节约资源。通过在彩钢复合板7内壁和泵房顶部9内表面设置隔音层8，可以有效消除回水泵2运行过程中对环境的噪音影响。
[0025]另外，本实施例中，所述顶部9为部分RH精炼工序的操作平台，即墙体位于RH精炼工序的操作平台下方，墙体各面与该操作平台接触时所圈定的部分操作平台即为所述的顶部9。采取这种方式可以节省泵房顶部的建造成本。
[0026]本实用新型实施例中，所述散热器5为2个，分别设置在泵房内的两个墙角处。实际使用时，散热器5的数量以能使冬季泵房温度达到5°C以上为准，将散热器5设置在泵房内的墙角处不会影响正常生产和设备检修。
[0027]作为本实用新型实施例的一种优选结构，所述墙体上开设有多个通风窗户4。优选地，所述通风窗户4为2个，且正对设置在墙体相对的两个壁面上。通过设置通风窗户4，保证泵房夏季通风条件良好，不会因泵房内温度过高而影响生产。通风窗户4对向设置，可增强泵房的通风效果。
[0028]如图2，本实施例中，在对应于回水泵2中轴线处的一侧墙体上还开设回水泵检修门3，在泵房内对应设有回水泵吊运装置6。所述回水泵吊运装置6优选为电葫芦。通过设置回水泵检修门3和电葫芦，可以确保回水泵2在事故状态下能顺利吊运出泵房，设备维护和检修都较方便。
[0029]本实用新型实施例提供的一种保温隔音的RH回水泵泵房结构简单，造价低廉，拆卸和安装都较方便。在冬季可以使冬季泵房温度达到5°C以上，有效防止回水泵2、密封水罐I及管道在冬季冻结；在夏季也可以保证泵房夏季通风条件良好。而且设置有回水泵检修门3和电葫芦，可以确保回水泵2在事故状态下能顺利吊运出泵房，设备维护和检修都较方便。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种保温隔音的RH回水泵泵房，用于容置密封罐和回水泵，包括墙体和顶部，其特征在于:所述墙体包括可拆卸连接在一起的多块彩钢复合板，所述彩钢复合板的内壁和所述顶部的内表面均设有由隔音材料制成的隔音层；在泵房内部还设有至少一个散热器，所述散热器通过管道与炼钢车间供暖网络连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温隔音的RH回水泵泵房，其特征在于:每块彩钢复合板的一侧设有多个卡扣部，另一侧对应设有多个卡槽；相邻两块彩钢复合板中，其中一块彩钢复合板的各卡扣部与另一块彩钢复合板的各卡槽配合连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种保温隔音的RH回水泵泵房，其特征在于:所述散热器为2个，分别设置在泵房内的两个墙角处。
4.根据权利要求1或2所述的一种保温隔音的RH回水泵泵房，其特征在于:所述墙体上开设有多个通风窗户。
5.根据权利要求4所述的一种保温隔音的RH回水泵泵房，其特征在于:所述通风窗户为2个，且正对设置在墙体相对的两个壁面上。
6.根据权利要求1或2所述的一种保温隔音的RH回水泵泵房，其特征在于:在对应于回水泵中轴线处的一侧墙体上开设回水泵检修门，在泵房内对应设有回水泵吊运装置。
7.根据权利要求6所述的一种保温隔音的RH回水泵泵房，其特征在于:所述回水泵吊运装置为电葫芦。
8.根据权利要求1或2所述的一种保温隔音的RH回水泵泵房，其特征在于:所述顶部为RH精炼工序的操作平台。
【文档编号】E04H5/02GK204186099SQ201420589263
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】杨锦, 李智, 成剑明, 许海虹, 王逸名, 许畅 申请人:中冶南方工程技术有限公司