一种生产可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件模具的制作方法

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种生产可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件模具以及相关的制作工艺流程。

背景技术：

目前的各种建墙结构件都是没有带任何装饰面板的基础毛坯砌块，需要使用水泥、砂浆或其他粘结剂粘接建墙。建墙完成后，需要进行墙面装修，不能反复拆建，从而造成大量资源浪费，而拆下的墙面建筑材料不能分解，形成固体废料，造成环境污染。我们的社会需要一种可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件以及制作这样的结构件的模具以及相关工艺技术。在本发明公开之前，社会上没有相关的模具或工艺技术。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种创新的模具以及相应的工艺流程，从而实现自动化生产可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件的目的。

实现本发明的技术方案是：一种生产可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件模具以及相关制作工艺，其主要结构包括上模具的压板1，连接压板1与压头3的支柱2，焊接在支柱2上的压头3，下模具的外框4，通过连接杆6连接到下模具外框的通孔柱5，连接下模具外框与通孔柱5的连接杆6，安装在下模具底部的可滑动的托板插件7，托板插件7的连接件8，连接件上的连接螺栓孔9以及设置在托板插件7上的梯形引导槽10所构成，其特点是实现自动化生产一种可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件(详见图1、图2)。

本发明的特点是：整套模具由上模具、下模具、可滑动的托板插件部件所组成，通过程控系统控制，实现自动化生产一种可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件。具体流程是：当系统启动后，首先抬起上模具、下模具，然后系统将托板送抵下模具的下方，下模板落下，紧压在托板上，托板插件开始穿过下模具的侧面板，插入下模具的底部(其他方向的托板插件分别从各自方向插入下模具)，布料机将原材料均匀送入下模具内，系统开始震动，上模具同时向下施压，将材料压制成所设计的上部凸出、下部凹入或上部凸出、下部平整或上部平整、下部凹入的可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件，然后托板插件平滑退出下模具，上模具抬起、下模具抬起，系统将压制好的可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件推送到堆叠固化系统。可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件固化后，进入自动贴装饰面加工生产线，完成装饰面的制作。

本发明的基本功能是：实现自动化生产一种可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件。从而实现在平整的地基上通过该结构件的凹凸槽以及金属紧固杆将各结构件紧密的连接成为一体，实现不需要水泥或其他粘合剂就可以快速搭建房屋，并可反复拆建使用，从此不再产生由于拆墙而产生的建筑垃圾。

本发明的主要结构包括上模具的压板1，连接压板1与压头3的支柱2，焊接在支柱2上的压头3，下模具的外框4，通过连接杆6连接到下模具外框的通孔柱5，连接下模具外框与通孔柱5的连接杆6，安装在下模具底部的可滑动的凸型托板插件7，凸型托板插件7的连接件8，连接件8上的螺栓孔9，设置在托板插件上的梯形引导槽10所构成，其特点是实现自动化生产一种可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件。

本发明的特点是其压头3为凹形结构(图3-2)，可压制上部为凸型的可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件(图1、图2)。

本发明的特点是其下模具外框的侧面开有梯形、方形、圆形、三角形或矩形几何图型孔(图4-2)，用于固定托板插件7。

本发明的特点是在下模具的底部安装有凸型托板插件，可压制底部为凹形的可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件。

本发明的特点是在其下模具的底部安装有多方向的凸型托板插件，可压制底部为凹形的拐角建筑构件(图6-1、图6-2)。

本发明的特点是其托板插件设置有梯形引导槽10(图8)，引导横向托板插件穿过纵向托板插件，从而实现压制底部为凹型的拐角建筑结构件(图6-1、图6-2)。

本发明的特点是本模具可配合搭配其他模具制作上部为凸型、下部为平底的建筑结构件或上部为平面，下部为凹型的建筑结构件。

本发明的特点是上模具的压板1，连接压板1与压头3的支柱2，焊接在支柱2上的压头3，下模具的外框4，通过连接杆6连接到下模具外框的通孔柱5，连接下模具外框与通孔柱5的连接杆6，安装在下模具底部的可滑动的凸型托板插件7，凸型托板插件7的连接件8，以及安装在托板插件一侧的带孔连接件9可以用金属、塑钢、或复合材料制作。

本发明的特点是当建筑结构件压制完成后，托板插件将在程控系统的控制下滑出下模具的外框，然后提升上模具以及下模具，并将结构件推出模具。

本发明的特点是其压制成型的建筑结构件的上部凸出部分与其下部的凹进部分能紧密扣合。

本发明具有积极的效果：将原来只能手工制作的可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件实现机械自动化大规模生产，从而大幅度降低成本，加快推广该类型结构件的普及使用。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

1、图1为本发明所制作的可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件成品立体示意图；

2、图2为本发明所制作的可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件正面剖视图、侧面剖视图、俯视图；

3、图3-1为本发明的上模具俯视图，图3-2为上模具侧面部视图，图3-3为上模具的正面剖视图

4、图4-1为本发明的下模具俯视图，图4-2为下模具侧面剖视图，图4-3为下模具的正面剖视图；

5、图5-1为本发明的托板插件俯视图，图5-2为托板插件的正面剖视图，图5-3为托板插件的侧面剖视图；

6、图6-1为本发明所制作的可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件的右拐角件的俯视图、正面剖视图、侧面剖视图；

7、图6-2为本发明所制作的可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件的左拐角件的俯视图、正面剖视图、侧面剖视图；

8、图7为本发明制作可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件的左拐角件以及右拐角件的模具俯视图；

9、图8为本发明制作可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件的左拐角件以及右拐角件的托板插件以及梯形引导槽的俯视图；

具体实施方式

(实施例1)

图1、图2显示了本发明所制作的一种可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件。

图3-1、3-2、3-3是本发明的上模具部分，其主要结构包括压板1，连接压板1与压头3的支柱2，焊接在支柱2上的压头3。本模具的特点是上模具的压头是凹型结构(图3-2)，从而保证能压制出上部分为凸出型的可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件。压板1、支柱2、压头3通常用高强度金属材料制作，也可以用塑钢、高强度复合材料制作，应能承受比较高的震动压力。上模具应对应下模具留有相应的空隙。

图4-1、4-2、4-3是本发明的下模具部分，其主要结构包括下模具的外框4，通过连接杆6连接到下模具外框的通孔柱5，连接下模具外框与通孔柱5的连接杆6。本模具的特点是在下模具的外框周边开有几何型开口(图4-2)，托板插件通过几何形开口插入下模具内形成凸型结构，从而保证能压制出底部为凹型的可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件。模具的外框4、通孔柱5、连接杆6通常用高强度金属材料制作，也可以用塑钢、高强度复合材料制作，应能承受比较高的震动压力。下模具应对应上模具留有相应的空隙。

图5-1、5-2是本发明的托板插件部分，其主要结构包括安装在下模具底部的可滑动的凸型托板插件7，凸型托板插件7的连接件8，与其他动力机械连接的螺栓孔9。本模具的特点是托板插件插入下模具的底部，从而保证可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件的底部形成与上部凸出部分紧密扣接的凹型结构。托板插件的形状可根据需要做成梯形、方形、矩形、三角形、圆形的几何图形。托板插件7、连接件8、螺栓孔9通常用高强度金属材料制作，也可以用塑钢、高强度复合材料制作，应能承受比较高的震动压力。

图6-1、6-2显示了本发明所制作的一种可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件的左拐角、右拐角件的俯视图、正面剖图、侧面剖图。

图7是本发明的制作可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件的左拐角、右拐角件模具的俯视图，其主要结构包括与上述模具所共有的压板1，连接压板1与压头3的支柱2，焊接在支柱2上的压头3，下模具的外框4，通过连接杆6连接到下模具外框的通孔柱5，连接下模具外框与通孔柱5的连接杆6，安装在下模具底部的可滑动的凸型托板插件7，凸型托板插件7的连接件8，与其他动力机械连接的螺栓孔9。本模具的特点是托板插件7从多方向插入下模具，从而实现同时制作多个可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件的拐角件。本模具的各部件通常用高强度金属材料制作，也可以用塑钢、高强度复合材料制作，应能承受比较高的震动压力，下模具应对应上模具留有相应的空隙。托板插件的形状可根据需要做成梯形、方形、矩形、三角形、圆形的几何图形。

图8是本发明制作可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件的左拐角、右拐角件模具的托板插件俯视图。本模具的特点是纵向托板插件设置有梯形引导槽10，引导横向托板插件穿过纵向托板插件，从而实现同时制作多个可循环使用的上下扣接干式环保建墙结构件的拐角件。本模具的各部件通常用高强度金属材料制作，也可以用塑钢、高强度复合材料制作，应能承受比较高的震动压力。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。