石材拉槽机的制作方法与工艺

本发明属于机床技术领域，涉及一种切割机械，特别是一种石材拉槽机。

背景技术：
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。在石材上开槽是常见装饰形式，如石材水幕墙的流水槽、盲道的引导槽、广场铺设地板的防滑槽等等。为了在石材上切割出所需的槽，人们提出了多种设计方案，如中国专利文献记载的石材板开槽机(授权公告号：CN204263368U)，采用该石材板开槽机虽然能加工出所需的槽，但石材上往往具有多条槽，一条一条的加工难以满足部分客户对加工效率的高求。

技术实现要素：
本发明提出了一种石材拉槽机，本发明要解决的技术问题是如何提高在石材上开槽的效率。本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：本石材拉槽机包括机架和一根能固定多片锯片的锯片安装轴，锯片安装轴水平设置，锯片安装轴的两端均定位在机架上，机架上固定有与锯片安装轴相连的第一驱动装置；锯片安装轴水平方向的两侧均设有多根石材输送辊，石材输送辊与锯片安装轴平行设置，多根石材输送辊设置在同一水平面上，石材输送辊的两端均定位在机架上，机架上固定有能驱动所有石材输送辊旋转的第二驱动装置；锯片安装轴上套设有多个锯片安装套和螺纹连接有锁紧螺母，锯片安装套上螺纹连接有锯片锁紧螺栓，锯片安装套还开有螺栓限位孔。在上述的石材拉槽机中，所述锯片安装轴位于石材输送辊的上方。在上述的石材拉槽机中，所述锯片安装轴位于石材输送辊的下方，所述锯片安装轴的正上方设有多根石材施压辊，石材施压辊还位于石材输送辊的上方，多根石材施压辊设置在同一水平面上，石材施压辊与锯片安装轴平行设置，石材施压辊的两端定位在机架上。在上述的石材拉槽机中，所述石材施压辊的上方设有活动板，石材施压辊均定位在活动板上，活动板上穿设有多根第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有上限位螺母和下限位螺母，活动板位于上限位螺母和下限位螺母之间，第二螺杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与上限位螺母和活动板相抵靠。在上述的石材拉槽机中，所述锯片安装轴的两端和机架之间均设有升降座，锯片安装轴与升降座通过轴承相连接，升降座与机架之间通过竖直设置的第一导轨相连接，升降座上设有能使升降座与机架固定连接的锁止件。在上述的石材拉槽机中，所述升降座上固定有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第一螺母，第一螺母固定在机架上，机架上设有两组减速电机，两组减速电机与两个第一螺母一一对应地传动连接。在上述的石材拉槽机中，所述石材输送辊的上方设有与石材输送辊垂直设置的固定靠条和活动限位条，固定靠条固定在机架上，活动限位条通过螺栓固定在机架上，机架上开有多个螺栓孔。与现有技术相比，本石材拉槽机可根据不同的槽安装不同的锯片，通过调节锯片安装轴的升降，即能克服锯片磨损带来的问题，又能保证槽的深度一致。本石材拉槽机能将一个面中一个方向所有槽一次全部加工出来，显然显著地提高了加工效率。附图说明图1是本石材拉槽机侧视结构示意图。图2是本石材拉槽机剖视结构示意图。图3是本石材拉槽机俯视结构示意图。图4是图1中局部结构放大图。图5是锯片安装轴上安装锯片结构示意图。图中，1、机架；2、锯片安装轴；3、石材输送辊；4、石材施压辊；5、升降座；6、第一导轨；7、轴承；8、第一螺杆；9、减速电机；10、第一电机；11、皮带；12、锯片安装套；12a、中间锯片安装套；12b、端部锯片安装套；12c、螺栓限位孔；13、锁紧螺母；14、锯片锁紧螺栓；15、链条；16、固定靠条；17、活动限位条；18、活动板；19、第二螺杆；20、上限位螺母；21、下限位螺母；22、弹簧；23、锯片。具体实施方式以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。实施例一如图1至图3所示，本石材拉槽机包括机架1、锯片安装轴2、第一驱动装置、石材输送辊3、第二驱动装置、石材施压辊4。机架1为基础件，可直接放置在地面上。机架1的两侧均设有一升降座5，升降座5与机架1之间通过竖直设置的第一导轨6相连接；锯片安装轴2水平设置，锯片安装轴2的两端与两个升降座5一一对应地通过轴承7相连接，因而锯片安装轴2既能旋转，又能在锯片安装轴2的中部安装多片锯片23。通过移动升降座5能调节锯片安装轴2的位置，进而具有克服锯片23磨损、保证槽深度一致等优点。在升降座5上设有能使升降座5与机架1固定连接的锁止件，当升降座5移动到位后操作锁止件，避免升降座5移动用于保证切割稳定。具体来说，锁止件为与升降座5螺纹连接的锁止螺栓，锁止螺栓能与机架1能抵靠；或在升降座5上固定有第一螺杆8，第一螺杆8上螺纹连接有第一螺母，第一螺母固定在机架1上，机架1上设有两组减速电机9，两组减速电机9与两个第一螺母一一对应地传动连接；通过操作减速电机9运行，既能自动带动升降座5升降运动，又通过第一螺杆8与第一螺母的自锁特性实现升降座5锁止。第一驱动装置包括固定在机架1上的第一电机10，第一电机10和锯片安装轴2的一端部通过皮带11传动。如图5所示，锯片安装轴2上套设有多个锯片安装套12和螺纹连接有锁紧螺母13，锯片安装套12上螺纹连接有锯片锁紧螺栓14，锯片安装套12还开有螺栓限位孔12c。具体来说，锁紧螺母13的数量为两个，锁紧螺母13与锯片安装轴2的端部相连接，锯片安装套12位于两个锁紧螺母13之间。锯片安装套12包括中间锯片安装套12a和端部锯片安装套12b，端部锯片安装套12b与锯片安装轴2之间通过键传动连接，中间锯片安装套12a可具有多个长度型号，即根据两片锯片23间距灵活地选择所需的中间锯片安装套12a型号。端部锯片安装套12b的数量为两个，中间锯片安装套12a位于两个端部锯片安装套12b之间。锯片23具体安装结构为一片锯片23通过锯片锁紧螺栓14固定在一个端部锯片安装套12b上，其余锯片23与中间锯片安装套12a一一对应地通过锯片锁紧螺栓14固定连接，锯片锁紧螺栓14的旋钮着力部嵌入相邻锯片安装套12的螺栓限位孔12c，形成限位，实现传动；该结构具有锯片23拆装方便、能将锯片23安装到所需位置处。石材输送辊3的数量为多条，锯片安装轴2水平方向的两侧均设有多根石材输送辊3；说明书附图给出锯片安装轴2水平方向的两侧均设有7条石材输送辊3。石材输送辊3与锯片安装轴2平行设置，多根石材输送辊3设置在同一水平面上，石材输送辊3的两端均定位在机架1上。第二驱动装置包括第二电机，石材输送辊3的一端通过一根链条15串联，该根链条15与第二电机的主轴传动连接。操控第二电机运行，进而带动所有石材输送辊3旋转，石板材放置在石材输送辊3上能被旋转的石材输送辊3带动而移动，进而实现自动进料和自动出料。石材输送辊3的上方设有与石材输送辊3垂直设置的固定靠条16和活动限位条17，固定靠条16固定在机架1上，活动限位条17通过螺栓固定在机架1上，机架1上开有多个螺栓孔，活动限位条17根据石板材尺寸进行位置调整，固定靠条16和活动限位条17有效地保证了石板材被旋转的石材输送辊3带动运动的平直性和稳定性，进而保证被加工出槽的平直性。锯片安装轴2位于石材输送辊3的下方，锯片安装轴2的正上方设有多根石材施压辊4，石材施压辊4还位于石材输送辊3的上方，说明书附图给出石材施压辊4的数量为三根，多根石材施压辊4设置在同一水平面上，石材施压辊4与锯片安装轴2平行设置。石材施压辊4的两端定位在机架1上；具体来说，如图1和图4所示，石材施压辊4的上方设有活动板18，石材施压辊4均定位在活动板18上，活动板18上穿设有多根第二螺杆19，第二螺杆19上螺纹连接有上限位螺母20和下限位螺母21，活动板18位于上限位螺母20和下限位螺母21之间，第二螺杆19上套设有弹簧22，弹簧22的两端分别与上限位螺母20和活动板18相抵靠。石材施压辊4相当于柔性定位在机架1上，有效地克服石板材加工精度低而导致厚度不一致的问题。设置石材施压辊4有效地避免在切割过程中，石板材跳动，换言之保证切割稳定以及槽深度一致。石材施压辊4的一端也通过上述的链条15串联，实现石材施压辊4与石材输送辊3同步同向旋转；辅助输送石板材。实施例二本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：锯片安装轴2位于石材输送辊3的上方。