技术领域本发明涉及装饰硬包技术领域，特别涉及一种墙面硬包扪皮的安装结构及其施工工艺。
背景技术：
硬包扪皮背景是墙面上的一种装饰，美化空间，其纵深的立体感亦能提升酒店、住宅档次。随着人们对生活水平的提高和审美观念的改变，硬包扪皮已被广泛用于装饰室内装饰设计的墙面。但是现有硬包的基层骨架一般为木龙骨，基层板采用多层板和高密度板基层，在实际施工和使用过程中，容易受潮变形，致使使用寿命短。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种墙面硬包扪皮的安装结构及其施工工艺，旨在解决现有的硬包扪皮的基层结构和硬包扪皮基层板施工和使用过程中容易受潮的技术问题。为了解决上述问题，本发明采用以下实施例，该墙面硬包扪皮的安装结构包括基层结构和硬包扪皮板块，所述基层结构与硬包扪皮板块固定连接；所述基层结构包括若干横向骨架和与所述横向骨架相交的若干竖向骨架，所述竖向骨架为轻钢骨架，所述横向骨架包括第一骨架和第二骨架，所述第一骨架和所述第二骨架固定连接，所述第二骨架为若干玻镁板条；所述硬包扪皮板块包括玻镁板和与所述玻镁板固定连接的扪皮，所述玻镁板与所述基层结构的第二骨架固定连接。优选地，相邻所述横向骨架间隔特定距离。优选地，相邻所述纵向骨架间隔特定距离。优选地，相邻横向骨架间隔距离为800mm，相邻所述纵向骨架间隔距离为300mm。优选地，所述第一骨架为轻钢骨架。优选地，若干所述玻镁板条间隔特定距离。优选地，所述第一骨架与所述第二骨架的连接方式为点胶粘结。优选地，所述第一骨架与所述第二骨架的连接方式为环氧树脂点胶粘结。优选地，所述扪皮的基层结构与扪皮的连接为环氧树脂粘结。本发明还提供墙面硬包扪皮的安装结构的施工工艺，所述施工工艺包括以下步骤：测量并画出造型线条位置；根据造型线条位置造型线条位置安装横向骨架和竖向骨架，形成硬包扪皮的基层结构；根据造型线条位置安装不锈钢收口线条；对硬包扪皮板块的玻镁板进行加工并编号；根据编号对硬包扪皮板块的玻镁板试拼、刮涂腻子及打磨；对硬包扪皮板块的玻镁板进行扪皮粘贴制成硬包扪皮板块；对所述硬包扪皮板块与所述基层结构进行粘贴安装。优选地，所述根据造型线条位置安装所述横向骨架和所述竖向骨架具体包括：根据造型线条位置，采用锚固螺栓将所述横向骨架和所述竖向骨架的支撑卡件固定在墙面上。优选地，所述根据造型线条位置安装所述横向骨架和所述竖向骨架具体还包括：所述竖向骨架的凹槽对准所述支撑卡件平整放置，将所述支撑卡件两边折弯成90°，紧靠所述竖向骨架的两边，通过连接件连接所述支撑卡件与所述竖向骨架。优选地，所述根据造型线条位置安装所述横向骨架和所述竖向骨架具体还包括：所述横向骨架包括第一骨架和第二骨架，将所述第一骨架卡在所述竖向骨架之间，折弯的所述第一骨架边固定在所述竖向骨架边上，所述第一骨架和所述竖向骨架固定在同一平面上；将所述第二骨架固定在竖向骨架上。有益效果:本发明实施例通过将墙面硬包扪皮的安装结构设计为包括基层结构和硬包扪皮板块，基层结构与硬包扪皮板块固定连接；基层结构包括若干横向骨架和与横向骨架相交的若干竖向骨架，竖向骨架为轻钢骨架，横向骨架包括第一骨架和第二骨架，第一骨架和第二骨架固定连接，第二骨架为若干玻镁板条；硬包扪皮板块包括玻镁板和与玻镁板固定连接的扪皮，玻镁板与基层结构的第二骨架固定连接。由于横向骨架和竖向骨架相交，避免了因使用连续的基层板造成不通风而受潮变形。此外，由于玻镁板是不燃A级材料，并有良好的耐酸碱、耐腐蚀、不怕潮气或虫蚁等性能，因而该墙面硬包扪皮的安装结构具有优异的硬度，使用寿命大大延长。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明一实施例的墙面硬包扪皮的安装结构的结构示意图，其中示出的为墙面硬包扪皮的安装结构的基层结构；图2是本发明另一实施例的墙面硬包扪皮的安装结构的结构示意图，其中示出的为墙面硬包扪皮的安装结构的基层结构；图3是本发明一实施例的墙面硬包扪皮的安装结构的结构示意图，其中示出的为与图1中的基层结构固定连接的硬包扪皮板块；图4是本发明墙面硬包扪皮的安装结构的施工工艺流程图。附图标号说明：1横向骨架11第一骨架12第二骨架2竖向骨架3硬包扪皮板块31玻镁板32扪皮本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种墙面硬包扪皮的安装结构及其施工工艺，该墙面硬包扪皮的安装结构包括基层结构和硬包扪皮板块3，基层结构与硬包扪皮板块3固定连接；基层结构包括若干横向骨架1和与横向骨架1相交的若干竖向骨架2，竖向骨架2为轻钢骨架，横向骨架1包括第一骨架11和第二骨架12，第一骨架11和第二骨架12固定连接，第二骨架12为若干玻镁板条；硬包扪皮板块3包括玻镁板31和与玻镁板31固定连接的扪皮32，玻镁板31与基层结构的第二骨架12固定连接。具体地，墙面设有支撑卡，竖向骨架2用膨胀螺栓固定在支撑卡上，支撑卡上设有多个固定孔，以便于固定竖向骨架2，横向骨架1用铆钉固定在竖向骨架2边上，能够防止硬包扪皮的基层结构摆动，同时也可增强其的机械强度和刚性。进一步地，硬包扪皮板块3包括玻镁板31和与玻镁板31固定连接的扪皮32，玻镁板31作为扪皮32的基层板。优选地，玻镁板31与扪皮32通过环氧树脂胶黏剂粘结进行固定连接。本发明实施例通过将墙面硬包扪皮的安装结构设计为包括基层结构和硬包扪皮板块3，基层结构与硬包扪皮板块3固定连接；基层结构包括若干横向骨架1和与横向骨架1相交的若干竖向骨架2，竖向骨架2为轻钢骨架，横向骨架1包括第一骨架11和第二骨架12，第一骨架11和第二骨架12固定连接，第二骨架12为若干玻镁板条；硬包扪皮板块3包括玻镁板31和与玻镁板31固定连接的扪皮32，玻镁板31与基层结构的第二骨架12固定连接。由于横向骨架1和竖向骨架2相交，避免了因使用连续的基层板造成不通风而受潮变形。另外，硬包扪皮板块3的玻镁板31与基层结构的第二骨架12为同种材料固定连接，使得硬包扪皮板块3与基层结构能够紧密固定。此外，由于玻镁板是不燃A级材料，并有良好的耐酸碱、耐腐蚀、不怕潮气或虫蚁等性能，因而该墙面硬包扪皮的安装结构具有优异的硬度，使用寿命大大延长。优选地，相邻横向骨架1间隔特定距离。在本发明实施例中，优选地，相邻横向骨架1间隔距离为800mm，以使墙面硬包扪皮的安装结构通风透气。优选地，相邻纵向骨架2间隔特定距离。在本发明实施例中，相邻纵向骨架2间隔距离为300mm，以进一步使硬包扪皮的基层结构通风透气。优选地，第一骨架11为轻钢骨架，以增强硬包扪皮的基层结构的强度。优选地，若干玻镁板条间隔特定距离。在本发明实施例中，相邻两条玻镁板条的尺寸不同，其中一条的长度为100mm，另一条的长度为200mm。相邻两条玻镁板条的间距为400mm。优选地，第一骨架11与第二骨架12的连接方式为点胶粘结。具体地，每一玻镁板条上至少固定六个点，每个点涂抹的粘接剂大小不小于直径30mm，尤其是固定玻镁板条的自攻螺丝点。优选地，第一骨架11与第二骨架12的连接方式为环氧树脂点胶粘结，以使施工和使用时避免排放甲醛等有害物质。优选地，硬包扪皮的基层结构与硬包扪皮板块的连接为环氧树脂粘结，以使施工和使用时避免排放甲醛等有害物质，提供环保舒适的室内环境。具体地，硬包扪皮的基层结构的玻镁板条通过环氧树脂胶黏剂与硬包扪皮板块3的玻镁板连接连接，以实现硬包扪皮的基层结构与硬包扪皮板块的连接。如图4所示，本发明还提供一种墙面硬包扪皮的安装结构的施工工艺，施工工艺包括以下步骤：101、测量并画出造型线条位置。对结构面层进行清理，同时进行吊直、找规矩、弹出垂直线及水平线。根据施工图纸及现场尺寸完成墙体放线工作，并且在地面弹出墙体隔墙线及墙面完成面线，根据室内墙面+1200mm控制线和硬包扪皮安装设计厚度，在四周墙面、柱面上，弹出面层控制线。根据深化设计图纸和实际需要弹出安装横向骨架1和竖向骨架2的造型线条位置、同时弹出锚固件安装十字定位线及条状玻镁板条造型线条位置。依照设计图、支撑卡件固定安装示意图，根据竖向骨架2间距要求弹出横向骨架1和玻镁板条造型线条位置线。根据深化设计图纸及相关大样图，把房间需要硬包扪皮墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。102、根据造型线条位置安装横向骨架和竖向骨架，形成硬包扪皮的基层结构。根据造型线条位置安装横向骨架和竖向骨架具体包括：根据造型线条位置，采用锚固螺栓将横向骨架1和竖向骨架2的支撑卡件固定在墙面上。具体地，根据画出的造型线条位置，采用锚固螺栓将横向骨架1和竖向骨架2的支撑卡件固定在墙面上。不同墙面基材采用不同的锚固螺栓将支撑卡件固定在墙面上，空心砌块砌筑的墙体采用弹花式不锈钢锚固件将支撑卡件固定在墙面上，混凝土墙体采用膨胀螺栓将支撑卡件固定在墙面上。固定牢固之后，将竖向骨架2安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大，层高较高的墙面横向骨架1和竖向骨架2，必须采用经纬仪、水准仪和线坠配合测量，校正位置，保证竖向骨架2垂直平整、位置准确。优选地，根据造型线条位置安装横向骨架和竖向骨架具体还包括：将竖向骨架2的凹槽对准支撑卡件平整放置，将支撑卡件两边折弯成90°，紧靠竖向骨架2的两边，通过连接件连接支撑卡件与竖向骨架2。具体地，将竖向骨架2的凹槽对准支撑卡件平整放置，将支撑卡件两边折弯成90°，紧靠竖向骨架2的两边，通过手枪钻将自攻螺钉连接件攻入支撑卡件的固定孔位和竖向骨架2，以紧密固定支撑卡件和竖向骨架2。在固定过程中，用经纬仪、水准仪和锤线球配合测量，校准位置。进一步地，根据造型线条位置安装横向骨架1和竖向骨架2具体还包括：横向骨架1包括第一骨架11和第二骨架12；将第一骨架11卡在竖向骨架2之间，折弯的第一骨架边固定在竖向骨架2边上，第一骨架11和竖向骨架2固定在同一平面上；将第二骨架固定在竖向骨架2上。具体地，根据墙面上弹出的第一骨架线和第二骨架线，进行第一骨架11和第二骨架12的安装固定。安装第一骨架11，将裁剪好的第一骨架11卡在竖向骨架2之间，折弯的骨架边用自攻螺丝固定在竖向骨架2边，固定时第一骨架11和竖向骨架2在同一平面上。安装第二骨架12，用自攻螺丝将裁剪好的第二骨架12固定在竖向骨架2上，每一第二骨架12用两个自攻螺丝上下固定在竖向骨架2上，自攻螺丝与玻镁板条要平整。由此即形成硬包扪皮的基层结构。103、根据造型线条位置安装不锈钢收口线条。根据现场弹出的造型线条位置，安装硬包扪皮的不锈钢收口线条。将加工好的造型不锈钢收口线条用自攻螺钉将其固定玻镁板条上，安装时，要及时调整线条的垂直度等。104、对硬包扪皮板块的玻镁板进行加工并编号。根据深化设计图纸，对硬包扪皮板块的玻镁板进行加工。根据原板的模数尺寸合理切割，按照设计图纸对玻镁板31进行加工，加工后按板材尺寸大小分类堆放整齐。对于高大空间的硬包扪皮胶长时，需要对玻镁板31进行拼接。拼接的两块玻镁板31采用燕尾榫(公母槽)进行拼接。加工完成后在玻镁板31背面编上编号，以便在试拼和正式安装时对号入座。105、根据编号对硬包扪皮板块的玻镁板试拼、刮涂腻子及打磨。根据编号进行硬包扪皮板块的玻镁板的试拼装。根据排版图将制作完成的硬包扪皮板块的玻镁板在安装不锈钢收口线条的墙面上进行试拼。试拼时，安装的硬包扪皮板块的玻镁板与线条之间应保证一定间距。超高硬包扪皮板块的玻镁板在试拼完成后，在燕尾榫拼接处刮涂腻子，以此保证拼接处无缝隙，待腻子干后，用细砂纸进行打磨平整。106、对硬包扪皮板块的玻镁板31进行扪皮粘贴制成硬包扪皮板块。试拼合格后，对硬包扪皮板块的玻镁板31进行扪皮的粘贴制作，裁剪扪皮。扪皮的裁剪尺寸的一般预留长度为100-120mm，异形板预留长度为120-150mm，用于包边及收口。贴扪皮。扪皮与硬包扪皮板块的玻镁板31粘贴采用AB胶满涂进行粘贴。将按照一定比例混好拌均匀的环氧树脂AB胶，用刮板在硬包扪皮板块的玻镁板31上均匀刮涂一层AB胶，将刮涂AB胶的玻镁板31放置在另一区域，继续进行玻镁板31的AB胶粘接剂施工。第一块玻镁板刮涂AB胶，间隔大约30秒待AB胶基本干透后将扪皮平整的放置于玻镁板31上，从玻镁板31板中间抽四周进行抹平压实，到边进行紧拉并将纹理拉平拉直，避免褶皱和气泡产生，且各块面料绷紧度要一致，再将预留的部分贴于背面。在扪皮粘贴完之后分类平整堆放使之AB胶达到强度后进行组装，即制得硬包扪皮板块。上述步骤完成后，将硬包扪皮板块平放于地上待干后再次进行质量检查，如发现有空鼓、气泡之处及时修整，并将纸面胶迹、污点污染清理干净。107、对硬包扪皮板块与基层结构进行粘贴安装。硬包扪皮板块制作完成，待环氧树脂胶完全粘贴牢固后，进行硬包扪皮板块的安装。硬包扪皮板块的安装采用背胶点粘方式施工。粘贴点呈圆形状(直径约6cm)对称均匀分布(每公斤质量的饰面板胶粘贴总面积应≥3.0cm2)，厚度控制在3-5mm。在基层结构的玻镁板条上填注结构胶，使其呈圆锥形胶团；同时在硬包扪皮板块3的玻镁板31的螺钉处也注上胶团，保证其有效厚度3-5mm。两人双手抬起硬包扪皮板块3，对准已经安装的不锈钢收口线条内的基层结构的玻镁板条的粘贴位置，用手进行挤压并根据控制线进行校正与固定，实现硬包扪皮板块与基层结构的固定粘结。每块硬包扪皮板块与基层结构安装后均应进行平整度的检查，有偏差处应在结构胶凝结前及时进行调整。为了进一步完善该施工工艺，施工工艺还包括：成品保护。施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清理干净，避免扫起灰尘，造成硬包扪皮二次污染。做好警示牌和设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处用软物包住边角避免施工磕碰，墙面用防护膜覆盖。在对硬包扪皮相邻部位需作油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，避免污染。进一步地，施工工艺还包括：检查验收。工程竣工验收时应提供对硬包扪皮工程的设计确认文件。玻镁板条、环氧树脂胶、玻镁板31、扪皮32的原材料合格证、性能检测报告和进场复验报告及相关隐蔽工程记录，验收记录。本墙面硬包扪皮的安装结构及其施工工艺采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。需要说明的是，对于前述的各施工工艺实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的工艺组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的工艺顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。