鸭肉生态环保节能加工库房的制作方法

文档序号:13572220阅读:140来源:国知局

本发明涉及一种用于鸭肉加工的房或者库,具体为一种鸭肉生态环保节能加工库房。



背景技术:

鸭肉加工的味气废水,气味浓重,对周围环境影响大,环保达标处理难。现有用于鸭肉加工的房或者库的不足之处是,去除净化难度大,污染控制不理想,使得后续产品处理加工难,费用增加,产品质量难以稳定,次品率提高,成本增加;现有库房生态性差,耗能多,环境控制成本大,影响操作人员工作效率和工作质量,不利于食品安全控制;现有鸭肉加工库房排放物中有机质、各种化学制剂多,容易产生腐败性恶味,坏境控制难,成本高。



技术实现要素:

本发明的目的就是要针对上述不足,提供一种鸭肉生态环保节能加工库房,它能够实现库房生态环境的高效节能控制,控制成本低廉,使产品后续处理容易,产品质量容易稳定,可大幅降低次品率,显著提高工作效率和产品质量,节能显著,能够实现环境污染达标控制,可显著降低生产成本。

为达到上述目的,本发明的技术方案是,该鸭肉生态环保节能加工库房,具有房底、房壁、房顶,其特征是,在所述房底设有净气防疫腔,在所述房壁设有保温隔热腔,在所述房顶设有除味腔。

在所述净气防疫腔设有泉水层,该泉水层具有泉水输入机构、排水机构、空气输入机构,所述空气输入机构开口于泉水层中,所述泉水层的上方与库房地板的洁气口连通。

所述洁气口的口径自上而下依次递增。

在所述泉水层的上方设有防疫雾幕生成机构。

在所述保温隔热腔设有水帘,所述保温隔热腔与排水机构连接。

该水帘的下部浸于所述泉水层。

所述水帘的上部套装于转轴上。

在所述转轴设有水动叶片或/和风能叶片。

在所述除味腔的下方设有集气室,所述集气室开口于库房中的工位的上方,所述集气室通过导气机构与除味腔连通,所述除味腔与保温隔热腔连通。

在所述除味腔设有除味雾幕生成机构。

本发明用于鸭肉、鹅肉等禽肉加工,它能够实现库房生态环境的高效节能控制,控制成本低廉,使产品后续处理容易,产品质量容易稳定,可大幅降低次品率,显著提高工作效率和产品质量,节能显著,能够实现环境污染达标控制,可显著降低生产成本。

附图说明

图1是本发明横截面示意图

图中,1.净气防疫腔,2.空气输入机构,3.洁气口,4.防疫雾幕生成机构,5.保温隔热腔,6.水帘,7.转轴,8.水动叶片,9.除味腔,10.导气机构,11.除味雾幕生成机构,12.集气室。

具体实施方式

如图1所示,本发明鸭肉生态环保节能加工库房,具有房底、房壁、房顶,在所述房底设有净气防疫腔1,在所述房壁设有保温隔热腔5,在所述房顶设有除味腔9,在所述净气防疫腔1设有泉水层,该泉水层与泉水输入机构、排水机构、空气输入机构2连通,所述空气输入机构2开口于泉水层中,所述泉水层的上方与库房地板的洁气口3连通,所述洁气口3的口径自上而下依次递增。

在所述泉水层的上方设有防疫雾幕生成机构4。可通过喷雾机构、超声波雾化器等,将根据不同防疫目的配制的防疫液或者其他消毒物质雾化,使呈幕状覆盖在泉水层的上方,防疫净化进入的空气。

在所述保温隔热腔5设有水帘6,该水帘6的下部浸于所述泉水层,所述水帘6的上部套装于转轴7上,在所述转轴7设有水动叶片8,所述保温隔热腔5与排水机构连接。

在所述除味腔9的下方设有集气室12,所述集气室12开口于库房中的工位的上方,所述集气室12通过导气机构10与除味腔9连通,所述除味腔9与保温隔热腔5连通,在所述除味腔9设有除味雾幕生成机构11。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种鸭肉生态环保节能加工库房。为了克服现有鸭肉加工库房味气废水气味浓重,去除净化难度大,易生腐败性恶味,坏境控制难,成本高等不足,本发明在所述房底设有净气防疫腔,在所述房壁设有保温隔热腔,在所述房顶设有除味腔,在所述净气防疫腔设有泉水层,所述空气输入机构开口于泉水层中,所述泉水层的上方与库房地板的洁气口连通。本发明用于鸭肉、鹅肉等禽肉加工,它能够实现库房生态环境的高效节能控制,控制成本低廉,使产品后续处理容易,产品质量容易稳定,可大幅降低次品率,显著提高工作效率和产品质量,节能显著,能够实现环境污染达标控制,可显著降低生产成本。

技术研发人员:尹秀莲;杨佳辑;彭伟峰
受保护的技术使用者:怀化市明友食品有限责任公司
技术研发日:2016.07.21
技术公布日:2018.01.30
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