PVC贴面有石棉增强水泥压力板的制作方法与流程

本发明属于建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种PVC贴面有石棉增强水泥压力板的制作方法。

背景技术：

目前在建筑装饰用材料中，常使用石膏板、密度板、硅酸钙板、玻镁板等，而硅酸钙天花板作为最常见的天花板装饰材料，由于其覆PVC饰面膜平整度等不够理想，因此一般是在其表面再涂覆一层PVC膜，一般使用的贴膜方式是把硅酸钙板表面砂光，但表面粉尘处理不理想，涂胶粘贴的PVC饰面膜容易脱落、鼓泡。

中国发明专利申请(申请号：201410270360.3，申请日：2014.06.17)公开了一种覆PVC膜的水泥板制作方法及覆PVC膜的水泥板，其制作方法包括水泥板基材的获取、水泥板除尘、涂布混合材料、喷涂胶粘层、贴覆PVC膜等步骤，提高水泥板基体的浸渍性和防水性，形成可便捷组装的间隔墙体。但该水泥板主要作为墙体材料，用于建筑装饰的隔断领域，对现有厨房、卫生间等室内吊顶用领域还存在一定缺陷，不能解决现有同类产品会造成天花板变形、难以清洁、防水防火性能较差、PVC面长期使用后容易脱落、鼓泡等情况。因此，需要对天花板用装饰材料、制作方法等进行进一步的探索。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种PVC贴面有石棉增强水泥压力板的制作方法，获得的PVC贴面有石棉增强水泥压力板用于天花板装饰，不仅硬度高、防变形、清洁方便，还防水、防火、防尘、不脱落、不鼓泡。

本发明是通过以下技术方案予以实现的：

一种PVC贴面有石棉增强水泥压力板的制作方法，包括如下步骤：

(1)获取压力板基材：将有石棉增强水泥板基材经过4000吨-6000吨的高压压机进行压制，得到有石棉增强水泥压力板基材；

(2)基材表面处理：将压制后的有石棉增强水泥压力板进行表面处理，使其表面平整并具有粗糙度，且表面凹凸点均匀无序；

(3)PVC饰面膜贴覆：在表面处理后的基材表面上涂覆胶粘层，然后在胶粘层上贴覆PVC饰面膜；

(4)固定、加工：将粘贴好PVC饰面膜的有石棉增强水泥压力板晾晒至胶粘贴PVC饰面膜牢固，再切割成所需尺寸，然后将切割面进行修边、除尘处理，并进行包边，即得。

进一步的，所述步骤(1)中有石棉增强水泥压力板基材尺寸为长：2395mm～2460mm、宽：1200mm～1230mm、厚：5mm～10mm；

所述步骤(1)压制后的基材密度达到每立方厘米13克-15克。

进一步的，所述步骤(2)中凹凸点的起伏度为0.1mm～0.5mm。

进一步的，所述步骤(3)中基材表面的胶粘层涂覆为双面或单面涂覆；

所述步骤(3)采用的涂胶为瓦克EP706K乳液或瓦克EP708乳液，涂覆方式为电动滚动涂胶辊涂胶。

进一步的，所述步骤(4)中切割后产品的尺寸为：长295mm～1208mm、宽295mm～608mm、厚度5mm～10mm。

所述步骤(4)的胶带尺寸为，宽：15mm～20mm。

优选地，PVC贴面有石棉增强水泥压力板的制作方法为以下步骤：

(1)获取压力板基材：将有石棉增强水泥板基材经过4000吨～6000吨的高压压机进行压制，使基材密度达到每立方厘米13克～15克，得到尺寸为长2395mm～2460mm、宽1200mm～1230mm、厚5mm～10mm的有石棉增强水泥压力板基材；

(2)基材表面处理：将压制后的有石棉增强水泥压力板进行表面处理，使其表面平整并具有粗糙度，且表面凹凸点均匀无序，其凹凸点的起伏度为0.1mm～0.5mm；

(3)PVC饰面膜贴覆：在表面处理后的基材的双面或单面采用电动滚动涂胶辊涂覆瓦克EP706K乳液，形成胶粘层，然后在胶粘层上贴覆PVC饰面膜；

(4)固定、加工：将粘贴好PVC饰面膜的有石棉增强水泥压力板晾晒至胶粘贴PVC饰面膜牢固，再切割成尺寸为长295mm～1208mm、宽295mm～608mm、厚度5mm～10mm的产品，然后将切割面进行修边、除尘处理，用15mm～20mm宽的胶带进行包边，即得。

采用本发明所述的制作方法，具有以下优点：

1、制作工序简单，在压力板压制基础上进行表面处理、涂胶、贴覆PVC膜即可得到所需的PVC贴面有石棉增强水泥压力板，不需要再利用其它材料对板材表面进行前期处理，一步到位既能获得理想的贴膜板材。

2、通过特殊的表面处理，限定压力板表面凹凸点的起伏度为0.1mm～0.5mm，不仅能很好地将PVC饰面膜贴覆在压力板的表面，且牢固、易粘贴，板材贴覆均匀平整，避免如硅酸钙板等贴膜产品长期使用后易鼓泡、易脱落的缺陷。

3，本发明采用有石棉增强水泥压力板基材，具有防火、防尘、防变形等特性，贴覆PVC饰面膜后清洁方便，双面或单面PVC饰面膜贴覆可满足不同的建筑装饰要求。

综上，通过本发明制作方法获得的PVC贴面有石棉增强水泥压力板，不仅具有硬度高、防变型、清洁方便的优点，还防水、防火、防尘、不脱落、不鼓泡，非常适用于室内天花板的装饰，延长了产品的使用寿命。

附图说明

图1是本发明PVC贴面有石棉增强水泥压力板双面贴覆PVC饰面膜且切割包边后的结构示意图；

图2是本发明有石棉增强水泥压力板基材双面贴覆PVC饰面膜后、切割前的结构示意图；

图3是本发明PVC贴面有石棉增强水泥压力板双面贴覆PVC饰面膜切割后、包边前的结构示意图；

图4是本发明PVC贴面有石棉增强水泥压力板单面贴覆PVC饰面膜切割后、包边前的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。

实施例1：

一种PVC贴面有石棉增强水泥压力板的制作方法，包括以下步骤：

(1)获取压力板基材：将有石棉增强水泥板基材经过5000吨的高压压机进行压制，使基材密度达到每立方厘米14克，得到尺寸为长2395mm～2460mm、宽1200mm～1230mm、厚5mm～10mm的有石棉增强水泥压力板基材；

(2)基材表面处理：将压制后的有石棉增强水泥压力板进行表面处理，使其表面平整并具有粗糙度，且表面凹凸点均匀无序，其凹凸点的起伏度为0.2mm～0.4mm；

(3)PVC饰面膜贴覆：在表面处理后的基材的单面或双面采用电动滚动涂胶辊涂覆瓦克EP706K乳液，形成胶粘层，然后在胶粘层上贴覆PVC饰面膜；

(4)固定、加工：将粘贴好PVC饰面膜的有石棉增强水泥压力板晾晒至胶粘贴PVC饰面膜牢固，再切割成尺寸为长295mm～1208mm、宽295mm～608mm、厚度5mm～10mm的产品，然后将切割面进行修边、除尘处理，即得产品。

实施例2：

一种PVC贴面有石棉增强水泥压力板的制作方法，包括以下步骤：

(1)获取压力板基材：将有石棉增强水泥板基材经过6000吨的高压压机进行压制，使基材密度达到每立方厘米15克，得到尺寸为长2395mm～2460mm、宽1200mm～1230mm、厚5mm～10mm的有石棉增强水泥压力板基材；

(2)基材表面处理：将压制后的有石棉增强水泥压力板进行表面处理，使其表面平整并具有粗糙度，且表面凹凸点均匀无序，其凹凸点的起伏度为0.1mm～0.3mm；

(3)PVC饰面膜贴覆：在表面处理后的基材的单面或双面采用电动滚动涂胶辊涂覆瓦克EP708乳液，形成胶粘层，然后在胶粘层上贴覆PVC饰面膜；

(4)固定、加工：将粘贴好PVC饰面膜的有石棉增强水泥压力板晾晒至胶粘贴PVC饰面膜牢固，再切割成尺寸为长295mm～1208mm、宽295mm～608mm、厚度5mm～10mm的产品，然后将切割面进行修边、除尘处理，用15mm～20mm宽的胶带进行包边，即得产品。

实施例3：

一种PVC贴面有石棉增强水泥压力板的制作方法，包括以下步骤：

(1)获取压力板基材：将有石棉增强水泥板基材经过4000吨的高压压机进行压制，使基材密度达到每立方厘米13克，得到尺寸为长2395mm～2460mm、宽1200mm～1230mm、厚5mm～10mm的有石棉增强水泥压力板基材；

(2)基材表面处理：将压制后的有石棉增强水泥压力板进行表面处理，使其表面平整并具有粗糙度，且表面凹凸点均匀无序，其凹凸点的起伏度为0.3mm～0.5mm；

(3)PVC饰面膜贴覆：在表面处理后的基材的单面或双面采用电动滚动涂胶辊涂覆瓦克EP706K乳液，形成胶粘层，然后在胶粘层上贴覆PVC饰面膜；

(4)固定、加工：将粘贴好PVC饰面膜的有石棉增强水泥压力板晾晒至胶粘贴PVC饰面膜牢固，再切割成尺寸为长295mm～1208mm、宽295mm～608mm、厚度5mm～10mm的产品，然后将切割面进行修边、除尘处理，用15mm～20mm宽的胶带进行包边，即得产品。