砌砖用铺浆装置的制作方法

文档序号:11939870阅读:1558来源:国知局
砌砖用铺浆装置的制作方法

本发明涉及建筑工具领域,具体涉及一种砌砖用铺浆装置。



背景技术:

建筑物或构筑物的墙体大多是由砌块一层层砌筑构成的,在每一层砌块之间需要添加砂浆,以使砌块之间能够牢固地结合在一起,形成稳固的墙体。在现有技术中,砌块之间需要添加砂浆一般采用一个用于盛装砂浆的容器或者直接将砂浆通过人工将其放置在砌块表面,操作者利用抹灰铲将砂浆从容器中取出放置在砌块表面,再利用抹灰铲将砂浆摊平,再在摊平的砂浆上面添加砌块。这种添加砂浆的方式不仅操作费时费力,而且还不易使砂浆分布得均匀平整,进而造成墙体的稳固性差和砌筑效率低等问题。



技术实现要素:

本发明为了克服现有技术中的不足,提供了一种砌砖用铺浆装置,解决在砌墙时涂抹砂浆厚度不均匀,涂抹速度较慢,工作效率低的问题。

本发明的目的是以下述方式实现的:砌砖用铺浆装置,包括泥斗,泥斗内安装有布泥盘,布泥盘与固定在泥斗前侧的电机连接,泥斗上方设置有进泥口,进泥口与泥泵连接,泥斗左、右两侧下端均设置有压实板,压实板上、下设置有两个排泥口,压实板上方的排泥口处设置有挡板,挡板与气缸连接,气缸固定在泥斗上。

所述泥斗上设置有翼板,翼板两侧固定有直线轴承,直线轴承内设置有导向杆,导向杆固定在挡板两侧,气缸固定在翼板上。

所述布泥盘包括与电机连接的转轴,转轴的外圆周上均匀固定有隔板。

所述泥斗前侧下端设置有标尺,标尺通过导轨副与标尺安装板连接,标尺安装板固定在泥斗上。

所述泥斗后侧上方设置有第一安装板,第一安装板固定在泥斗上。

本发明的有益效果是:泥斗下端设置排泥口,排泥口处设置挡板,通过机器人调整泥斗高度改变排泥口的大小,调节砂浆流量,控制砂浆的厚度,气缸带动挡板,在每块砖的接头处留下余浆供砌砖接头使用提高工程质量和工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

具体实施方式

如图1~3所示,砌砖用铺浆装置,包括泥斗,泥斗内安装有布泥盘,布泥盘与固定在泥斗前侧的电机209连接,布泥盘包括与电机209连接的转轴207,转轴207的外圆周上均匀固定有隔板208,泥斗上方设置有进泥口205,进泥口205与泥泵连接,泥斗左、右两侧下端均设置有倾斜压实板214,压实板214上、下设置有两个排泥口201,压实板214上方的排泥口201处设置有挡板202,挡板202与气缸203连接,泥斗上设置有翼板206,翼板206两侧固定有直线轴承213,直线轴承213内设置有导向杆204,导向杆204固定在挡板202两侧,气缸203固定在翼板206上;泥斗前侧下端设置有标尺210,保证了墙面的直线度和垂直度,标尺210通过导轨副与标尺安装板211连接,标尺安装板211固定在泥斗上,标尺安装板211上设置有定位螺栓;泥斗后侧上方设置有第一安装板212,第一安装板212固定在泥斗上。

将铺浆装置安装在机器人上,机器人带动铺浆装置移动将泥浆通过泥斗均匀地铺在砖墙上并预留有一定数量的接头灰,泥斗上设置有标尺,人工只需将小块砖挨紧标尺,按照要求放在墙上即可,减少人工砌墙时挂线、拆灰、平灰、击打平整等一系列动作,大大提高工作效率和工作质量;行走到墙的端头时,调整标尺的方向,砌砖机带动铺浆装置上升一定高度后,原路返回即可。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。

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