1.一种天面水缸，包括：底板、墙身和盖板（30），其特征在于：所述底板和墙身采用半预制结构，所述底板和墙身包括预制底板（10）、预制墙身（20）组成的壳体以及位于该预制壳体内侧的现浇底板（11）、现浇墙身（21），所述预制底板（10）、预制墙身（20）组成的壳体一体成型，所述盖板（30）采用全预制结构；所述预制墙身（20）内侧预留有向内延伸的用于固定墙身内模（40）的固定装置。
2.根据权利要求1所述的天面水缸，其特征在于：所述预制底板（10）上设有底板预留孔（101）供天面支座（50）上的支座预留钢筋（501）穿过从而将所述墙身、底板和天面支座（50）连结在一起；所述盖板（30）与墙身相接处设有盖板预留孔（301）供墙身预留钢筋（202）穿过从而将所述盖板（30）与墙身连接在一起。
3.根据权利要求1所述的天面水缸，其特征在于：所述固定装置为板模螺丝（201）。
4.根据权利要求1所述的天面水缸，其特征在于：所述预制底板（10）、预制墙身（20）接现浇部位呈凹凸相间的形状。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的天面水缸，其特征在于：所述盖板（30）还预留有与周围楼板连接的外露钢筋。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的天面水缸，其特征在于：所述预制底板（10）、预制墙身（20）及盖板（30）由两块或以上的预制板拼接而成。
7.一种天面水缸的制造及施工方法，其特征在于包括以下步骤：
S1）天面水缸所需的底板与墙身采取半预制，依据水缸尺寸将底板与墙身靠室外的壳体一体成型在工厂进行预制，预制墙身（20）预留有固定墙身内模（40）的固定装置；
S2）依据水缸尺寸在工厂预制水缸盖板（30）；
S3）天面施工时，将预制底板（10）与预制墙身（20）壳体吊装在天面支座（50）上，在支座（50）及预制水缸墙身（20）上安装水缸支撑（60），调校好水缸位置后，扎墙身、底板现浇部分钢筋，再装墙身内模（40），然后浇注墙身、底板混凝土，待混凝土达到龄期后拆除墙身内模（40）；
S4）吊装预制好的水缸盖板（30），调校好位置使盖板（30）置于水缸墙身上并正确盖合水缸。
8.根据权利要求7所述的天面水缸的制造及施工方法，其特征在于：所述步骤S1中预制底板（10）上设置有底板预留孔（101）供支座预留钢筋（501）穿过；所述步骤S2中盖板（30）与墙身连接处设置有盖板预留孔（301）供墙身预留钢筋（202）穿过；所述步骤S3中将预制底板（10）与预制墙身（20）的壳体吊装到天面支座（50）上时，使支座预留钢筋（501）穿过所述底板上的底板预留孔（101）以连接水缸墙身、底板与支座（50）；所述步骤S4中吊装盖板（30）时，使墙身预留钢筋（202）穿过盖板（30）上的盖板预留孔（301）以连接盖板（30）与墙身，完成盖板预留孔（301）与墙身预留钢筋（202）之间的浇注工作。
9.根据权利要求7或8所述的天面水缸的制造及施工方法，其特征在于：所述步骤S2中盖板（30）上还预留用于与周围楼板连接的外露钢筋；所述步骤S4中还包含绑扎盖板（30）四周现场钢筋，完成水缸周围楼板之间的混凝土浇注工作。
10.根据权利要求7或8所述的天面水缸的制造及施工方法，其特征在于：所述预制底板（10）与预制墙身（20）以及盖板（30）均采用铁模进行生产，所述墙身内模（40）为铁模。
11.根据权利要求7或8所述的天面水缸的制造及施工方法，其特征在于：步骤S1所述预制底板（10）与预制墙身（20）接现浇部位呈凹凸相间的形状。
12.根据权利要求7或8所述的天面水缸的制造及施工方法，其特征在于：所述预制底板（10）、预制墙身（20）及盖板（30）由两块或以上的预制板拼接而成。