采用组合支架安装不锈钢旋转楼梯的施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种采用组合支架安装不锈钢旋转楼梯的施工方法。

背景技术：

旋转楼梯通常称为螺旋形或螺旋式楼梯，由于其流线造型美观、优美、典雅，空间上比较节省，常用于楼层数不多的写字楼、居民楼或作为建筑小品布置在庭院或室内使用。旋转楼梯通常是围绕一根单柱布置，平面呈圆形，这种楼梯包括内环形边梁、外环形边梁以及若干设置在所述内环形边梁与所述外环形边梁之间的踏板，这样的楼梯截面大，能够承载通行的人流量也大。但是由于该旋转楼梯中间没有支撑立柱，在施工过程中难度较大，需要通过搭建支架进行支撑，不仅施工不便，施工效率低；并且旋转楼梯在安装过程中的稳定性低，安装精确度也低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种采用组合支架安装不锈钢旋转楼梯的施工方法，能够有效解决旋转楼梯安装过程中没有支撑的问题，使安装根据方便，施工效率更高，并且安装过程中的稳定性好，安装精确度也高。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是这样的：一种采用组合支架安装不锈钢旋转楼梯的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）在基建过程中，根据旋转楼梯的设计位置安装预埋件，所述预埋件包括数根伸出地面的植筋螺栓；

2）将旋转楼梯的安装地基找平，然后在地面上按照1:1的比例绘制整个旋转楼梯正投影到地面上的内圆弧线和外圆弧线；

3）搭建组合支架系统，所述组合支架系统包括数个支撑架，所述支撑架沿旋转楼梯的延伸方向分布，且其高度根据设计要求逐渐增加，并将各支撑架的下端与预埋件的植筋螺栓相连；

4）将旋转楼梯根据设计要求分段制作形成楼梯段，并安装从下至上的顺序对楼梯段进行编号；其中，楼梯段的弧度及弧长与相邻两支撑架之间的弧度及弧长一致，其高度与相邻两支撑架之间的高度差一致，相邻两楼梯段相连处能够形成连接平台；

5）将楼梯段依次吊装就位，即从下至上依次将各段楼梯段吊装到对应的两支撑架之间，其中，第一段吊装到地基与第一个支撑架之间；吊装过程中，在楼梯段的内侧和外侧分别吊至少一条垂线，当楼梯段内侧和外侧的垂线分别同时落在地面上的内圆弧线和外圆弧线上时，通过点焊的方式将后一楼梯段的下端与前一楼梯段的上端固定，其中，第一楼梯段的下端与地面固定，最后一楼梯段的上端与楼层板固定；

6）采用两台视线相互垂直的经纬仪对楼梯段的安装进行跟踪校正，整体安装完成后进行整体测量矫正；

7）最后，将相邻两楼梯段之间的焊缝整体焊接固定，完成旋转楼梯的施工，然后将各支撑架拆除。

进一步地，所述支撑架包括四根支撑柱、四根支撑横梁和四根拉结横梁；其中四根支撑柱分别位于旋转楼梯投影在地面上的圆弧的两条直径上，并沿径向对称分布与内圆弧线和外圆弧线上；所述支撑横梁设于支撑柱上端，并依次相连；所述拉结横梁位于支撑柱下部，并通过拉结横梁将四根支撑柱依次相连。

进一步地，在支撑架的下端设有安装钢板，所述安装钢板上对应植筋螺栓开始有螺孔，安装时，植筋螺栓从螺孔穿过后通过锁紧螺母进行锁紧，从而将支撑架与地基固定。

进一步地，步骤5中），相邻两楼梯段的固定过程中，在楼梯段连接处的外侧圆弧和内侧圆弧的位置用角钢或者槽钢沿着圆弧按照相同间距的垂射点定位，以保证旋转楼梯的安装精度。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、施工过程方便、快捷，通过组合支架系统对楼梯的安装进行支撑，从而有效解决旋转楼梯安装过程中存在的支撑问题，并且能够保证旋转楼梯在安装过程中的稳定性。

2、将旋转楼梯制成楼梯段，这样，整个组合支架系统仅仅需要数个支撑架即可，搭建更加方便、快捷，并且在旋转楼梯的组装过程中速度更快，效率更高。

3、在楼梯段的吊装过程中，通过重锤线进行位置监测，同时配合经纬仪进行跟踪矫正，从而使旋转楼梯的安装精确度更高。

附图说明

图1为本发明中不锈钢旋转楼梯及组合支架系统的展开示意图。

图2为本发明中不锈钢旋转楼梯及组合支架系统的俯视图。

图中：1—支撑架，2—楼梯段。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例：一种采用组合支架安装不锈钢旋转楼梯的施工方法，包括如下步骤：

1）在基建过程中，根据旋转楼梯的设计位置安装预埋件，所述预埋件包括数根伸出地面的植筋螺栓。

2）将旋转楼梯的安装地基找平，然后在地面上按照1:1的比例绘制整个旋转楼梯正投影到地面上的内圆弧线和外圆弧线。

3）搭建组合支架系统，所述组合支架系统包括数个支撑架1，所述支撑架1沿旋转楼梯的延伸方向分布，且其高度根据设计要求逐渐增加，并将各支撑架1的下端与预埋件的植筋螺栓相连。所述支撑架1包括四根支撑柱、四根支撑横梁和四根拉结横梁；其中四根支撑柱分别位于旋转楼梯投影在地面上的圆弧的两条直径上，并沿径向对称分布与内圆弧线和外圆弧线上；所述支撑横梁设于支撑柱上端，并依次相连；所述拉结横梁位于支撑柱下部，并通过拉结横梁将四根支撑柱依次相连。具体实施时，由于最后一个的上端紧靠楼层板，因此，最后一个支撑架由两个支撑柱、两根支撑横梁和分布于支撑柱中部和下部的四根拉结横梁组成。其中，所述支撑架1的位置与旋转楼梯的连接平台的位置相对应，其上端高度与连接平台的底面高度一致。

在支撑架1的下端（水平）设有（焊接固定）安装钢板，所述安装钢板上对应植筋螺栓开始有螺孔，安装时，植筋螺栓从螺孔穿过后通过锁紧螺母进行锁紧，从而将支撑架1与地基固定。其中，每根支撑柱下端均固定连接有一安装钢板，在安装钢板的四个角附近均开设有螺孔；步骤1）中，植筋螺栓的位置分别与各安装钢板上的螺孔位置正对。

4）将旋转楼梯根据设计要求分段制作形成楼梯段2，并安装从下至上的顺序对楼梯段2进行编号；其中，楼梯段2的弧度及弧长与相邻两支撑架1之间的弧度及弧长一致，其高度与相邻两支撑架1之间的高度差一致，相邻两楼梯段2相连处能够形成连接平台。实际制作过程中，楼梯段2的上端具有水平设的平台板，当楼梯段2上端的平台板与上一楼梯段2的下端相连后，即在相邻两楼梯段2之间形成连接平台。

5）将楼梯段2依次吊装就位，即从下至上依次将各段楼梯段2吊装到对应的两支撑架1之间，其中，第一段吊装到地基与第一个支撑架1之间；吊装过程中，在楼梯段2的内侧和外侧分别吊至少一条垂线，当楼梯段2内侧和外侧的垂线分别同时落在地面上的内圆弧线和外圆弧线上时，通过点焊的方式将后一楼梯段2的下端与前一楼梯段2的上端固定，其中，第一楼梯段2的下端与地面固定，最后一楼梯段2的上端与楼层板固定。相邻两楼梯段2的固定过程中，在楼梯段2连接处的外侧圆弧和内侧圆弧的位置用角钢或者槽钢沿着圆弧按照相同间距的垂射点定位，以保证旋转楼梯的安装精度。

6）采用两台视线相互垂直的经纬仪对楼梯段2的安装进行跟踪校正，整体安装完成后进行整体测量矫正。

7）最后，将相邻两楼梯段2之间的焊缝整体焊接固定，完成旋转楼梯的施工，然后将各支撑架1拆除。

作为一种具体实施方式，参见图1、图2，根据设计要求，将旋转楼梯制成三段：楼梯段Ⅰ、楼梯段Ⅱ和楼梯段Ⅲ，对应地，组合支架系统包括3个支撑架：支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ和支撑架Ⅲ；其中，支撑架的高度从安装钢板平面标高开始，到旋转楼梯对应位置的连接平台下表面标高为止；且整个支撑架为由H型钢焊接形成的立体钢框架结构。

旋转楼梯安装施工过程中：

根据设计要求将不锈钢旋转楼梯、组合支架系统安装需要的预埋件制作好，根据土建的施工进度穿插进行预埋件的地位安装。不锈钢旋转楼梯、组合措施支架进场施工前，复测土建提供的基准点，并以此为依据进行钢结构基准线和轴线的放线和测量，检测钢结构基准点轴线与标高偏差，并进行验收。

在安装旋转楼梯位置的地基上，将地面找平，在地面上按照1:1的比例绘制整个旋转楼梯正投影到地面上的内圆弧线和外圆弧线；将支撑架Ⅰ安装在旋转楼梯的第一个平台投影处，将楼梯段Ⅰ（第一节楼梯段与第一节平台段）吊装就位，在楼梯段内侧和外侧分别吊垂线，垂线全部落在之前绘制的内圆弧线和外圆弧线上后，将楼梯段Ⅰ固定到位，再将楼梯Ⅱ（第二节楼梯段与第二节平台段）安装在支撑架Ⅱ上面，依次安装下去，每段平台与上段梯梁在连接处先点焊固定，所有楼梯都安装就位后再焊接。

在外侧圆弧和内侧圆弧的位置用角钢或者槽钢沿着圆弧按照相同间距的垂射点定位，保证旋转楼梯的安装精度，吊装过程中要求平稳、安全，并采用两台视线相互垂直的经纬仪进行跟踪矫正，整体安装完成后进行整体测量矫正。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。