一种移动式气泡整理机构的制作方法

本发明涉及混凝土砌块生产技术领域，特别涉及到一种移动式气泡整理机构。

背景技术：

混凝土砌块在生产过程中，首先需要通过将用于制造混凝土砌块的粉料混合，然后倒入到料桶内进行搅拌，搅拌完成后将混合料浇注到模具中，然后通过摆渡车将浇注有混合料的模框输送至静养室进行预成型，通过预成型混凝土砌块在通过切割机的切割后，进入到蒸压釜进行最终的高温高压养护。

摆渡车将浇注有混合料的模框输送至静养室进行预成型前，由于混合料中混有大量的气泡，进而需要通过气泡整理机对混合料进行处理，目前国内的气泡整理机主要是两种，一种是模框和整理机都是定点式，整理机垂直下降到混合料里面开始高频振捣排除大气泡，此方式的缺点是需要较多根振捣棒，至少12根以上，进而提高了气泡整理机的生产成本；另一种方式是整理机定点，振捣棒垂直下降到混合料里面，之后模框行走，在行走的过程中排除大气泡，此种方式的优点是只需3到4根振捣棒，造价低，但是需要有一条轨道专门用来做气泡整理，上述两种方式均给混凝土砌块的生产带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、便于操作、能够将整理机移动到需要进行除泡处理的轨道上和生产成本低的移动式气泡整理机构。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本发明目的提供了一种设计合理、结构简单、便于操作、能够将整理机移动到需要进行除泡处理的轨道上和生产成本低的移动式气泡整理机构。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来实现的：

一种移动式气泡整理机构，其特征在于，包括平行设置有能够使放置有浇注混合料的模框的摆渡车从浇注工位输送至静养室的多条轨道，该移动式气泡整理机构还包括一能够使整理机移动到每一条轨道上方的滑轨，所述整理机滑动设置在滑轨上，在所述整理机上设有多根用于振捣浇注在模框内的混合料的振捣棒。

在本发明的一个优选实施例中，在所述滑轨的两端分别设有限位块。

在本发明的一个优选实施例中，所述振捣棒为3根。

与现有技术相比，本发明该移动式气泡整理机构还包括一能够使整理机移动到每一条轨道上方的滑轨，整理机滑动设置在滑轨上，在整理机上设有多根用于振捣浇注在模框内的混合料的振捣棒，设置有能够使放置有浇注混合料的模框的摆渡车从那条轨道上输送，就将整理机沿着滑轨滑动到那条轨道的上方，然后通过振捣棒对混合料进行振捣，不但能够将整理机移动到需要进行除泡处理的轨道上，并且还降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参照图1和图2所示，图中给出的一种移动式气泡整理机构，包括平行设置有能够使放置有浇注混合料的模框500的摆渡车400从浇注工位输送至静养室的多条轨道300。

该移动式气泡整理机构还包括一能够使整理机100移动到每一条轨道300上方的滑轨200，滑轨200沿轨道300的宽度方向延伸，整理机100滑动设置在滑轨200上，在整理机100上设有多根用于振捣浇注在模框500内的混合料的振捣棒110，在本实施例中振捣棒110为3根。

使放置有浇注混合料的模框500的摆渡车400从那条轨道300上输送，就将整理机100沿着滑轨200滑动到那条轨道300的上方，然后通过振捣棒110对混合料进行振捣，不但能够将整理机100移动到需要进行除泡处理的轨道300上，并且还降低了生产成本。

在滑轨200的两端分别设有限位块210、220，限位块210、220的设置能够放置整理机100滑出滑轨，有效的提高了该移动式气泡整理机构的安全性能。

综上所述本发明该移动式气泡整理机构还包括一能够使整理机移动到每一条轨道上方的滑轨，整理机滑动设置在滑轨上，在整理机上设有多根用于振捣浇注在模框内的混合料的振捣棒，设置有能够使放置有浇注混合料的模框的摆渡车从那条轨道上输送，就将整理机沿着滑轨滑动到那条轨道的上方，然后通过振捣棒对混合料进行振捣，不但能够将整理机移动到需要进行除泡处理的轨道上，并且还降低了生产成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。