梁柱的制作方法

本发明涉及结构工程技术领域，更具体而言，涉及一种梁柱。

背景技术：

目前，如图1所示，在将横梁安装在节点柱上时，一般在节点柱的侧壁上设置连接板与横梁的端板相配合，来实现横梁的安装，但是，这样，不仅使得横梁的安装定位不方便，而且，横梁的安装难度也会增加，从而导致安装过程需要花费很长的时间，降低了横梁的安装效率。

因此，如何设计出一种可以对横梁进行快速定位，提高横梁安装效率的梁柱成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明正是基于上述问题，提出了一种可以对横梁进行快速定位，提高横梁安装效率的梁柱。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种梁柱，包括：箱型柱，所述箱型柱的端部设置有节点柱，所述节点柱上设置有第一定位孔和第一安装孔；横梁，所述横梁上设置有端板，所述端板上设置有与所述第一定位孔相配合的第二定位孔及与所述第一安装孔相配合的第二安装孔；定位件，所述定位件依次穿过所述第二定位孔和所述第一定位孔，以将所述横梁定位在所述节点柱上；连接件，所述连接件依次穿过所述第二安装孔和所述第一安装孔，以将所述横梁安装在所述节点柱上。

根据本发明的实施例的梁柱，节点柱与箱型柱的端部连接，横梁通过端板安装在节点柱上，其中，在节点柱上设置有第一定位孔，横梁的端板上设置有第二定位孔，通过使一定位件依次穿过第二定位孔与第一定位孔，可以将端板快速定位在节点柱上，进而实现横梁与节点柱的快速安装定位，其中，在节点柱上还设置有第一安装孔，在横梁的端板上还设置有第二安装孔，在将横梁定位在节点柱上后，通过使一连接件依次穿过第二安装孔与第一安装孔，可以直接将横梁固定安装在节点柱上，无需通过在节点柱上设置连接板与横梁的端板相配合才能实现将横梁安装在节点柱上，从而降低了安装难度，提高了安装效率，节约了材料成本，且可以有效保证横梁与节点柱的连接强度。

根据本发明的一个实施例，所述节点柱为环形柱，且所述节点柱的内壁面上设置有螺母，所述螺母位于所述第一安装孔处，其中，所述螺母的轴线、所述第一安装孔的轴线及所述第二安装孔的轴线共线。

根据本发明的一个实施例，所述连接件为螺栓，所述第一安装孔和所述第二安装孔均为通孔，所述螺栓依次穿过所述第二安装孔与所述第一安装孔，并与所述螺母配合，以将所述横梁安装在所述节点柱上。

根据本发明的实施例的梁柱，节点柱为方形的环形柱，该节点柱侧壁的内壁面上设置有螺母，其中，通过使螺母、第一安装孔和第二安装孔共轴线设置，这样，可以使得连接件顺利穿过第二安装孔和第一安装孔，并与螺母相配合，具体地，第一安装孔和第二安装孔为通孔，连接件为螺栓，在安装横梁时，直接使螺栓依次穿过横梁的端板上的第二安装孔和节点柱侧壁上的第一安装孔，然后旋拧螺栓，使得螺栓与螺母通过螺纹连接，即可将横梁固定安装在节点柱上，安装操作简单、方便，有效提高了横梁的安装效率。

根据本发明的一个实施例，所述连接件为螺钉，所述第一安装孔和所述第二安装孔均为螺纹孔，所述连接件依次穿过所述第二安装孔与所述第一安装孔，以将所述横梁安装在所述节点柱上。

根据本发明的实施例的梁柱，具体地，连接件也可以为螺钉，第一安装孔和第二安装孔也可以为螺纹孔，这样，通过将螺钉依次旋入横梁的端板上的第二安装孔和节点柱侧壁的第一安装孔内，即可将横梁固定在节点柱上，且操作同样简单、方便，有效提高了横梁的安装效率。

根据本发明的一个实施例，所述节点柱的端面的形状、大小分别与所述箱型柱的端面的形状、大小相同。

根据本发明的实施例的梁柱，通过使节点柱的端面的形状、大小与箱型柱的端面的形状、大小相同，这样，可以减少节点柱和箱型柱组装后的整体的占用体积，既便于运输，同时也可以提高房间内的实际使用面积。

根据本发明的一个实施例，所述节点柱为一体式结构；或所述节点柱由多个侧板沿周向焊接而成。

根据本发明的实施例的梁柱，节点柱可以为一体式结构，也可以通过多个侧板焊接而成，其中，优选地，节点柱为一体式结构，通过将节点柱设置为一体式结构，一方面，可以保证节点柱的整体强度，从而保证节点柱的使用可靠性；另一方面，可以降低节点柱的生产难度，提高节点柱的生产效率，便于节点柱的批量生产。

根据本发明的一个实施例，所述节点柱与所述箱型柱通过焊接方式连接。

根据本发明的实施例的梁柱，通过焊接的方式将节点柱与箱型柱连接起来，可以提高节点柱和箱型柱的连接强度，从而有效保证梁柱的整体强度。

根据本发明的一个实施例，所述节点柱的内部设置有加强板，所述加强板的数量为一个或多个。

根据本发明的实施例的梁柱，通过在节点柱的内部设置一个或多个加强板，可以有效提高节点柱的抗压、抗拉及抗扭强度，从而有效保证节点柱与横梁的连接可靠性，其中，具体地，加强板的数量可以根据节点柱受到的拉伸力或扭曲力来决定。

根据本发明的一个实施例，所述加强板沿所述节点柱的轴线方向设置在所述节点柱内；或所述加强板沿垂直于所述节点柱的轴线方向设置在所述节点柱内。

根据本发明的实施例的梁柱，加强板可以沿节点柱的轴线方向设置，也可以垂直于节点柱的轴线方向设置，加强板的方向可以根据节点柱具体的受力方向决定。

根据本发明的一个实施例，所述第一定位孔和所述第一安装孔的数量均为多个，且多个所述第一定位孔设置在所述节点柱的上端，多个所述第一安装孔设置在所述节点柱的下端。

根据本发明的实施例的梁柱，具体地，通过在节点柱上和横梁的端板上分别设置多个第一定位孔和多个第二定位孔，这样，利用多个定位件与多个第一定位孔和多个第二定位孔相配合，可以提高定位的准确性，从而保证横梁定位的可靠性和准确性；通过在节点柱上和在横梁的端板上分别设置多个第一安装孔和多个第二安装孔，这样，利用多个连接件与多个第一安装孔和多个第二安装孔配合可以有效提高节点柱和横梁的连接强度，从而保证梁柱整体的强度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术的梁柱的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的梁柱的部分结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的梁柱的另一部分结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的节点柱的结构示意图；

图5是图4中A-A向的剖视结构示意图；

图6是根据本发明另一个实施例的节点柱的结构示意图；

图7是图6中B-B向的剖视结构示意图；

图8是根据本发明另一个实施例的节点柱的结构示意图；

图9是根据本发明另一个实施例的节点柱的结构示意图。

其中，图2至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1箱型柱，11节点柱，111第一定位孔，112第一安装孔，113加强板，2横梁，21端板，211第二定位孔，212第二安装孔，3螺母。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2至图9描述根据本发明的一个实施例提供的梁柱。

如图2和图3所示，本发明的实施例提供了一种梁柱，包括：箱型柱1，箱型柱1的端部设置有节点柱11，节点柱11上设置有第一定位孔111和第一安装孔112；横梁2，横梁2上设置有端板21，端板21上设置有与第一定位孔111相配合的第二定位孔211及与第一安装孔112相配合的第二安装孔212；定位件，定位件依次穿过第二定位孔211和第一定位孔111，以将横梁2定位在节点柱11上；连接件，连接件依次穿过第二安装孔212和第一安装孔112，以将横梁2安装在节点柱11上。

根据本发明的实施例的梁柱，节点柱11与箱型柱1的端部连接，横梁2通过端板21安装在节点柱11上，其中，在节点柱11上设置有第一定位孔111，横梁2的端板21上设置有第二定位孔211，通过使一定位件依次穿过第二定位孔211与第一定位孔111，可以将端板21快速定位在节点柱11上，进而实现横梁2与节点柱11的快速安装定位，具体地，定位件为销钉，其中，在节点柱11上还设置有第一安装孔112，在横梁2的端板21上还设置有第二安装孔212，在将横梁2定位在节点柱11上后，通过使一连接件依次穿过第二安装孔212与第一安装孔112，可以直接将横梁2固定安装在节点柱11上，无需通过在节点柱11上设置连接板与横梁2的端板21相配合才能实现将横梁2安装在节点柱11上，从而降低了安装难度，提高了安装效率，节约了材料成本，且可以有效保证横梁2与节点柱11的连接强度。

如图2、图4和图5所示，根据本发明的一个实施例，节点柱11为环形柱，且节点柱11的内壁面上设置有螺母3，螺母3位于第一安装孔112处，其中，螺母3的轴线、第一安装孔112的轴线及第二安装孔212的轴线共线。

根据本发明的一个实施例，连接件为螺栓，第一安装孔112和第二安装孔212均为通孔，螺栓依次穿过第二安装孔212与第一安装孔112，并与螺母3配合，以将横梁2安装在节点柱11上。

根据本发明的实施例的梁柱，节点柱11为方形的环形柱，该节点柱11侧壁的内壁面上设置有螺母3，其中，通过使螺母3、第一安装孔112和第二安装孔212共轴线设置，这样，可以使得连接件顺利穿过第二安装孔212和第一安装孔112，并与螺母3相配合，具体地，第一安装孔112和第二安装孔212为通孔，连接件为螺栓，在安装横梁2时，直接使螺栓依次穿过横梁2的端板21上的第二安装孔212和节点柱11侧壁上的第一安装孔112，然后旋拧螺栓，使得螺栓与螺母3通过螺纹连接，即可将横梁2固定安装在节点柱11上，安装操作简单、方便，有效提高了横梁2的安装效率。

如图2、图6和图7所示，根据本发明的一个实施例，连接件为螺钉，第一安装孔112和第二安装孔212均为螺纹孔，连接件依次穿过第二安装孔212与第一安装孔112，以将横梁2安装在节点柱11上。

根据本发明的实施例的梁柱，具体地，连接件也可以为螺钉，第一安装孔112和第二安装孔212也可以为螺纹孔，这样，通过将螺钉依次旋入横梁2的端板21上的第二安装孔212和节点柱11侧壁的第一安装孔112内，即可将横梁2固定在节点柱11上，且操作同样简单、方便，有效提高了横梁2的安装效率。

根据本发明的一个实施例，节点柱11的端面的形状、大小分别与箱型柱1的端面的形状、大小相同。

根据本发明的实施例的梁柱，通过使节点柱11的端面的形状、大小与箱型柱1的端面的形状、大小相同，这样，可以减少节点柱11和箱型柱1组装后的整体的占用体积，既便于运输，同时也可以提高房间内的实际使用面积。

根据本发明的一个实施例，节点柱11为一体式结构；或节点柱11由多个侧板沿周向焊接而成。

根据本发明的实施例的梁柱，节点柱11可以为一体式结构，也可以通过多个侧板焊接而成，其中，优选地，节点柱11为一体式结构，通过将节点柱11设置为一体式结构，一方面，可以保证节点柱11的整体强度，从而保证节点柱11的使用可靠性；另一方面，可以降低节点柱11的生产难度，提高节点柱11的生产效率，便于节点柱11的批量生产。

根据本发明的一个实施例，节点柱11与箱型柱1通过焊接方式连接。

根据本发明的实施例的梁柱，通过焊接的方式将节点柱11与箱型柱1连接起来，可以提高节点柱11和箱型柱1的连接强度，从而有效保证梁柱的整体强度。

如图8和图9所示，根据本发明的一个实施例，节点柱11的内部设置有加强板113，加强板113的数量为一个或多个。

根据本发明的实施例的梁柱，通过在节点柱11的内部设置一个或多个加强板113，可以有效提高节点柱11的抗压、抗拉及抗扭强度，从而有效保证节点柱11与横梁2的连接可靠性，其中，具体地，加强板113的数量可以根据节点柱11受到的拉伸力或扭曲力来决定。

如图8和图9所示，根据本发明的一个实施例，加强板113沿节点柱11的轴线方向设置在节点柱11内；或加强板113沿垂直于节点柱11的轴线方向设置在节点柱11内。

根据本发明的实施例的梁柱，加强板113可以沿节点柱11的轴线方向设置，也可以垂直于节点柱11的轴线方向设置，加强板113的方向可以根据节点柱11具体的受力方向决定。

根据本发明的一个实施例，第一定位孔111和第一安装孔112的数量均为多个，且多个第一定位孔111设置在节点柱11的上端，多个第一安装孔112设置在节点柱11的下端。

根据本发明的实施例的梁柱，具体地，通过在节点柱11上和横梁2的端板21上分别设置多个第一定位孔111和多个第二定位孔211，这样，利用多个定位件与多个第一定位孔111和多个第二定位孔211相配合，可以提高定位的准确性，从而保证横梁2定位的可靠性和准确性；通过在节点柱11上和在横梁2的端板21上分别设置多个第一安装孔112和多个第二安装孔212，这样，利用多个连接件与多个第一安装孔112和多个第二安装孔212配合可以有效提高节点柱11和横梁2的连接强度，从而保证梁柱整体的强度。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。