本发明涉及一种液晶显示设备安装结构,具体来说,涉及一种大尺寸屏(84寸以上)内嵌墙体安装维护口装饰面板结构设计。
背景技术:
现有结构安装如图1、图2与图3所示,整个装饰板采用烤漆奥松木板,用强力胶与玻璃胶一起将它固定到墙体上。
背景技术中存在的问题:
a、木质装饰维护口面板重量大,安装不易,材料与安装成本高;
b、维护即装饰维护口报废,墙体还受到一定损伤;
c、材料木质,安装打胶,不环保;
d、自身重量大,运输成本高。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的不足,本发明将现有技术中的在材料和结构上进行变更,固定方式也采用了更简单方便的方案。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:一种内嵌大尺寸屏的维护口结构,它包括混凝土墙体12、大尺寸屏设备13,其特征在于:所述混凝土墙体12背面设有带铰链装饰维护口钣金钢架11,所述混凝土墙体12内部设有屏体安装支架14,所述大尺寸屏设备13通过所述屏体安装支架14安装,所述混凝土墙体12周边还有与所述带铰链装饰维护口钣金钢架11相配合的磁吸柱15,所述带铰链装饰维护口钣金钢架11由铰链16、限位块17、装饰维护口钣金钢架18组成。
本发明的有益效果:
(1)安装高效,掀开即可维护,节约人力成本;
(2)用铁板代替木材,减少伐木量,保护生态环境;
(3)重量变轻,易搬运;
(4)实现多次使用,保护现场环境;
(5)采用结构件固定,减少现场空气污染。
附图说明
图1为现有技术的墙体安装结构示意图。
图中,1.木质维护口装饰架;2.混凝土墙体;3.大尺寸屏。
图2为现有技术的墙体安装结构侧视图。
图3为现有技术的液晶显示设备装配后的示意图。
图中,1.木质维护口装饰架;2.混凝土墙体;3.大尺寸屏;4.屏体安装支架(安装与混凝土墙内)。
图4为本发明实施例的墙体安装结构示意图。
图中,11.带铰链装饰维护口钣金钢架;12.混凝土墙体;13.大尺寸屏。
图5为本发明实施例的墙体安装结构侧视图。
图6为本发明实施例的墙体安装结构示意图。
图中,11.带铰链装饰维护口钣金钢架;12.混凝土墙体;13.大尺寸屏;14.屏体安装支架(安装与混凝土墙内);15.磁吸柱。
图7为本发明实施例的墙体安装结构维护示意图。
图8为本发明实施例的墙体安装结构安装剖面图。
图中,12.混凝土墙体;13.大尺寸屏;15.磁吸柱;16.铰链;17.限位块;18.装饰维护口钣金钢架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图4、图5与图6所示,本实施例是采用钢板折弯成型烤漆,铰链焊接在钢板上,然后用膨胀螺栓固定到墙上。
a、使用标准镀锌钢板,折弯成型焊接,制作方便;采用市场通用铰链焊接,便于采购,降低成本。一人可轻松抬起(如图7)。
b、在每处铰链侧边固定小木条作为限位块,防止时间长而钣金因自身重量变形(如图7与图8)。
c、下端两侧在墙上安装强力磁吸柱,避免整个平整贴于整面墙上(如图7与图8)。
本实施例的内嵌大尺寸屏的维护口结构,它包括混凝土墙体12、大尺寸屏设备13,其特征在于:所述混凝土墙体12背面设有带铰链装饰维护口钣金钢架11,所述混凝土墙体12内部设有屏体安装支架14,所述大尺寸屏设备13通过所述屏体安装支架14安装,所述混凝土墙体12周边还有与所述带铰链装饰维护口钣金钢架11相配合的磁吸柱15,所述带铰链装饰维护口钣金钢架11由铰链16、限位块17、装饰维护口钣金钢架18组成。
本申请与背景技术之间的关键区别:如图3与图6和图7与图8所示,本申请在材料和结构上进行变更,固定方式也采用了更简单方便的方案。
以上的实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。本发明未涉及的技术均可通过现有的技术加以实现。