一种外脚手架连岩件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外脚手架连岩件。本实用新型的外脚手架连岩件，它包括锚固于岩壁内部的若干锚杆，每根锚杆焊接一根连接钢管，连接钢管通过双扣件与外脚手架连接，双扣件用螺栓拧紧。所述锚杆是2.5m长、Φ25mm的螺纹钢；锚杆植入端放入岩壁内预先钻好的、向下倾斜与水平面成15°夹角、深1.5m的孔中，通过在孔中注满水泥浆液将锚杆植入端与岩壁紧密连接。锚杆伸出端上方与连接钢管焊接，焊接点长度为25cm。本实用新型的外脚手架连岩件结构简单、施工方便，能够提高岩壁外脚手架整体受力体系的安全性能。
【专利说明】
一种外脚手架连岩件
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑施工中使用的连岩件，具体涉及一种建筑施工中，外脚手架与岩壁连接固定的外脚手架连岩件。
【背景技术】
[0002]随着建筑业的迅猛发展，而土地资源有限的情况下，将采矿废弃土地作为工程建设用地使用，一方面可增加建设用地供给缓解建设用地紧张的局面，同时也是开发利用废弃土地的一种途径。目前，在脚手架连接件施工中，脚手架都是通过扣件将预埋在墙体内的钢管连接，这种方法如果用在外脚手架连接岩壁主要存在以下问题:一、钢管不能预先埋设于岩壁内部;二、钢管植入岩壁内部施工复杂，难度大;三、钢管植入岩壁内部不确保钢管能承受外脚手架的拉拔力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够提高岩壁外脚手架整体受力体系的安全性能，并且结构简单、施工方便的外脚手架连岩件。
[0004]本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的:该外脚手架连岩件，它包括锚固于岩壁内部的若干锚杆，每根锚杆焊接一根连接钢管，连接钢管通过双扣件与外脚手架连接，双扣件用螺栓拧紧。
[0005]具体的，所述锚杆是2.5m长、Φ 25mm的螺纹钢；锚杆植入端放入岩壁内预先钻好的、向下倾斜与水平面成15°夹角、深1.5m的孔中，通过在孔中注满水泥浆液将锚杆植入端与岩壁紧密连接。
[0006]具体的，锚杆伸出端上方与连接钢管焊接，焊接点长度为25cm。
[0007]本实用新型的外脚手架连岩件结构简单，降低了成本，便于安装，同时保证了锚索施工过程中外脚手架的稳定性。销杆植入岩层再注楽能加固岩壁，防止岩壁表面破碎掉落。外脚手架与锚杆连接，减少了外脚手架侧向位移带来的安全隐患。锚杆与架体连接形成一个整体受力构架，提高了承载力，增强了岩壁外脚手架整体受力体系的安全性能。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
[0010]参见图1，本实施例包括锚固于岩壁9内部的若干锚杆1(图中只画出一根锚杆)，每根锚杆I焊接一根连接钢管6，连接钢管6通过双扣件7与外脚手架8连接，双扣件7用螺栓拧紧，限制了外脚手架侧向位移，达到了防止外脚手架倾倒的目的。从图1中可见，销杆I是
2.5m长、Φ 25mm的螺纹钢;锚杆植入端3放入岩壁9内预先钻好的、向下倾斜与水平面成15°夹角、深1.5m的孔中，通过在孔中注满水泥浆液4将锚杆植入端3与岩壁9紧密连接。锚杆伸出端2上方与连接钢管6焊接，焊接点5的长度为25cm。
[0011 ]本实施例外脚手架连岩件的施工方法如下:
[0012]在岩壁9上向下倾斜与水平面成15°夹角钻入1.5m深的孔，将2.5m长、Φ25πιπι的螺纹钢锚杆I放入孔中，将孔中注满水泥浆液4，使锚杆植入端3与岩壁9紧密连接。将锚杆伸出端2与连接钢管6焊接，焊接点5长度为25cm。连接钢管6与外脚手架8通过双扣件7连接，双扣件7用螺栓拧紧。
【主权项】
1.一种外脚手架连岩件，其特征在于:它包括锚固于岩壁内部的若干锚杆，每根锚杆焊接一根连接钢管，连接钢管通过双扣件与外脚手架连接，双扣件用螺栓拧紧； 所述锚杆是2.5m长、Φ 25mm的螺纹钢;锚杆植入端放入岩壁内预先钻好的、向下倾斜与水平面成15°夹角、深1.5m的孔中，通过在孔中注满水泥浆液将锚杆植入端与岩壁紧密连接。2.根据权利要求1所述外脚手架连岩件，其特征在于:锚杆伸出端上方与连接钢管焊接，焊接点长度为25cm。
【文档编号】E04G5/04GK205713055SQ201620514300
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】张艺农, 刘运思, 谢铁军, 周伏良, 赖咸根, 谭博
【申请人】中建五局土木工程有限公司, 湖南科技大学