本实用新型涉及一种由钢板和六边形型材组成的钢管束组合结构。
背景技术：
在建筑中，按主体结构的材料分，常用的有混凝土结构和钢结构两种。
传统的混凝土结构需要现场大量人工，而且施工中木材应用较多，废水、扬尘等污染严重，不符合国家节能环保的政策要求。但混凝土结构中的剪力墙结构体系，在提供较好抗侧刚度的同时，建筑布局灵活。特别是在住宅结构中，剪力墙较薄，与建筑分割墙体可以有益结合，提供舒适的室内空间。
钢结构是一种产业化的建筑体系，满足标准化设计、工厂化制作、装配化施工、信息化管理的建筑工业化标准要求。现场装配化施工节约大量人工，且施工废料少，节能环保。钢结构体系中的钢柱、钢梁、支撑等构件，人工制作仍占相当大的比例，且节点域构造复杂，制作成本高。钢柱多为方矩形柱，在住宅中应用时，室内有钢柱凸角，给建筑布置带来不便。
如果将钢结构与混凝土结构有效的结合起来，研究一种新型抗侧力构件，充分发挥混凝土剪力墙的建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高、施工速度快的优势，同时发挥钢材轻质高强、混凝土刚度大的材料性能优势，对目前建筑结构体系中的缺点，是一个很好的解决方案。
技术实现要素：
为了克服现有抗侧力构件存在的构件制作复杂、现场需要大量人工、施工困难等缺点，本实用新型提供一种用钢量经济、构件制作简单、施工方便快捷、便于工业化生产、充分发挥钢材与混凝土的性能优势、有利于节约材料、减少环境污染、改善居住环境、社会经济性能好的由钢板和六边形型材组成的钢管束组合结构。
本实用新型采用的技术方案是：
一种由钢板和六边形型材组成的钢管束组合结构，由钢管束总成构成，所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；其特征在于：
所述的钢管单元是横截面呈平行六边形的型材，所述的平行六边形的型材具有水平方向的对称轴，所述的平行六边形的型材由上边、下边、左上边、左下边、右上边和右下边组成，所述的左上边与左下边之间的第一连接点位于所述的对称轴上，所述的右上边和右下边之间的第二连接点位于所述的对称轴上；相邻的平行六边形的型材的上边之间通过封板搭接形成上翼缘，相邻的平行六边形的型材的下边之间通过封板搭接形成下翼缘，所述的封板的两端分别通过铆钉连接在上边或下边上，所述的第一连接点与相邻钢管单元的第二连接点焊接；
所述的右上边与相邻钢管单元的左上边以及所述的封板围合形成线槽，所述的右下边与相邻钢管单元的左下边以及所述的封板围合形成线槽；
所述的上翼缘和下翼缘均与所述的对称轴平行；所述的平行六边形的型材的左上边、左下边、右上边和右下边共同形成上翼缘和下翼缘之间的腹板；
所述的上边和下边上平上分别平行排列有多个断面为V字形的压型，多个V字形的压型均凹向钢管单元的内腔，上、下边上的V字形的压型一一对应。
进一步，所述的封板的两端分别通过铆钉连接在上翼缘和下翼缘上。
进一步，所述的第一连接点和第二连接点为面接触。
进一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。
本实用新型的有益效果体现在：
1、六边形钢管之间通过接触面焊接，同时通过铆钉铆固，减少焊接量，提升钢管束强度；
2、三角形空间可以用来穿管线，便于装修布置线路；
3、六边形钢管轧制时压型折弯可以提高钢管束的轴向强度；
4、六边形钢管接触面形成的夹角有利于焊接，且焊缝成型美观；
5、钢管束组合结构构件中，钢管束工厂化制作，现场装配化施工，内部浇筑的混凝土为一整体，浇筑方便，不需支模；
6、钢管束组合结构构件生产的所有工序采用工业化设备，生产速度快，产品质量可靠，大量节省人工；
7、钢管束组合结构构件既作为竖向承重构件，又作为抗侧力构件。墙体厚度较薄，结合建筑隔墙布置，室内空间划分灵活。
附图说明
图1是本实用新型钢管束截面示意图。
具体实施方式
参照图1，一种由钢板和六边形型材组成的钢管束组合结构，由钢管束总成构成，所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；
所述的钢管单元是横截面呈平行六边形的型材1，所述的平行六边形的型材1具有水平方向的对称轴，所述的平行六边形的型材1由上边11、下边12、左上边13、左下边14、右上边15和右下边16组成，所述的左上边13与左下边14之间的第一连接点17位于所述的对称轴上，所述的右上边15和右下边16之间的第二连接点18位于所述的对称轴上；相邻的平行六边形的型材1的上边11之间通过封板2搭接形成上翼缘，相邻的平行六边形的型材1的下边12之间通过封板2搭接形成下翼缘，所述的封板的两端分别通过铆钉3连接在上边或下边上，所述的第一连接点17与相邻钢管单元的第二连接点18焊接；
所述的右上边15与相邻钢管单元的左上边13以及所述的封板2围合形成上线槽，所述的右下边16与相邻钢管单元的左下边14以及所述的封板2围合形成下线槽；
所述的上翼缘和下翼缘均与所述的对称轴平行；所述的平行六边形的型材1的左上边13、左下边14、右上边15和右下边16共同形成上翼缘和下翼缘之间的腹板；
所述的上边和下边上平上分别平行排列有多个断面为V字形的压型19，多个V字形的压型19均凹向钢管单元的内腔，上、下边上的V字形的压型一一对应。
进一步，所述的封板2的两端分别通过铆钉连接在上翼缘和下翼缘上。进一步，所述的第一连接点17和第二连接点18位面接触。
进一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。