一种灰泥搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灰泥搅拌机，包括机架，机架上设置有搅拌筒，搅拌筒上设置有进料口、出料口，搅拌筒内设置有转轴，转轴与电机连接，转轴上至少设置有1个搅拌机构，搅拌机构包括多个与转轴连接的连杆，连杆的非固定端设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片为弧形块，搅拌叶片上设置有凹槽，凹槽内设置有载油块，载油块吸收有润滑油。本实用新型通过将搅拌叶片设置为弧形块，并且在搅拌叶片上设置凹槽，凹槽内设置吸收了润滑油的载油块，不仅能够减弱搅拌叶片在搅拌过程中的阻力，而且能够提高搅拌叶片表面的光滑度，避免灰泥附着在搅拌叶片上。
【专利说明】
一种灰泥搅拌机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及灰泥外墙施工技术领域，具体涉及一种灰泥搅拌机。
【背景技术】
[0002]在某些民族特色保留较为完全的地区，其建筑也是别具风格。在羌族等少数民族居住地，其民居的外墙会采用灰泥进行施工，打造出极具特色的民房。
[0003]灰泥外墙施工为在民居的外墙上附着灰泥。灰泥的成分主要包括水泥、砂、稻草肩和着色剂，采用不同颜色的着色剂所制备的灰泥最终的颜色会有所不同。
[0004]在灰泥外墙施工过程中，灰泥的制备尤为重要。灰泥是将多种原料混合制成，因此，制备灰泥需要搅拌装置进行混匀处理。
[0005]现有的搅拌装置的搅拌效率低，不易混匀，且耗费能源较多。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种灰泥搅拌机，解决现有搅拌机搅拌效率低的问题，提高灰泥混合的均匀性，降低搅拌时的动能损失的问题。
[0007]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0008]—种灰泥搅拌机，包括机架，机架上设置有搅拌筒，搅拌筒上设置有进料口、出料口，搅拌筒内设置有转轴，转轴与电机连接，转轴上至少设置有I个搅拌机构，搅拌机构包括多个与转轴连接的连杆，连杆上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片为弧形块，搅拌叶片上设置有凹槽，凹槽内设置有载油块，载油块吸收有润滑油。
[0009]由于灰泥侧成分中包括了水泥、稻草肩和颜料，且灰泥是用于外墙施工，灰泥中的水分不能太多，灰泥需要具备一定的粘稠度，这样导致灰泥的粘度较大，在搅拌过程中，不仅具有较大的阻力，而且在搅拌过程中，灰泥易附着在搅拌叶片上，影响搅拌叶片的搅拌速度，降低搅拌速率，而且耗费的电能也较多，造成动能的损失，也不易将灰泥搅拌均匀，因此，现有的搅拌装置不适用于灰泥的搅拌。
[0010]本实用新型所述搅拌筒为卧式的筒状结构，所述进料口设置在搅拌筒的上端，所述出料口设置在搅拌筒的下端，所述连杆可通过焊接方式固定在转轴上，每一个连杆上可设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片为弧形块，弧形块的弧度方向指向转轴，所述弧形块具体是指搅拌叶片的外表面向内凹陷形成的凹槽，可是穿过弧形块径向的通槽，也可以是不穿过弧形块径向的槽体结构，所述搅拌叶片的外表面具体是指远离转轴的一面;所述载油块具体是指一种采用吸油材料制成的结构，不仅能吸收润滑油将润滑油储存，而且质软，能够在被挤压的条件下压缩在凹槽内。
[0011 ]优选的，搅拌叶片、转轴和连杆为光滑结构。
[0012]本实用新型通过将搅拌叶片设置为弧形块，弧形块的圆心指向转轴，弧形块在转动过程与灰泥接触时，由于弧形块的外表面为曲面，会沿着曲面的切线方向长生一个切应力，能够在一定程度上减小搅拌叶片在灰泥中的运动阻力，而且能够在一定程度上避免灰泥附着在搅拌叶片。
[0013]本实用新型通过在搅拌叶片上设置凹槽，凹槽内设置吸收了润滑油的载油块，在搅拌过程中，当灰泥接触到搅拌叶片并挤压搅拌叶片时，对凹槽内的载油块施加压力，在压力的作用下载油块的润滑油被挤出且溢出凹槽，流到搅拌叶片的外表面上，增加搅拌叶片外表面的光光滑度，有效的减弱灰泥在搅拌叶片上的阻力，进而避免灰泥附着在搅拌叶片上。
[0014]本实用新型通过将搅拌叶片设置为弧形块，并且在搅拌叶片上设置凹槽，凹槽内设置吸收了润滑油的载油块，不仅能够减弱搅拌叶片在搅拌过程中的阻力，而且能够提高搅拌叶片表面的光滑度，避免灰泥附着在搅拌叶片上，如此，本实用新型解决了现有搅拌机搅拌效率低的问题，提高灰泥混合的均匀性，降低搅拌时的动能损失。
[0015]进一步地，所述凹槽为缩口结构。
[0016]所述缩口结构具体是指一种中间大，两头小的结构，即凹槽的内部尺寸较大，外部出口的尺寸较小。
[0017]所述凹槽优选为椭球结构，或梯形结构。
[0018]缩口结构的凹槽有利于将载油块牢牢的固定在凹槽内，避免在搅拌过程中载油块脱落与凹槽。
[0019]所述凹槽优选与搅拌叶片的径向非平行设置。
[0020]如此结构进一步地增加了载油块在凹槽内的固定的牢固性。
[0021]进一步地，载油块为海绵或吸油棉。
[0022]海绵和吸油棉均为现有技术材料，具有较好的吸油、储油效果。
[0023]进一步地，多个连杆绕转轴圆周设置。
[0024]连杆至少设置有2个，圆周的连杆使得搅拌叶片绕转轴圆周设置，圆周设置的多个搅拌叶片在搅拌过程中形成环形结构，与转轴的转动相配合，更有利于搅拌叶片的转动，进一步提高了搅拌叶片的转动效率。
[0025]进一步地，搅拌叶片的一个侧壁设置有刀片。
[0026]所述搅拌叶片的一个侧壁具体是指搅拌过程中运动的前端，刀片的设置能够将灰泥中稻草肩进行进一步的切割，有利于将灰泥混合的更加均匀。
[0027]进一步地，搅拌叶片的内侧设置有填充块，所述填充块刚好填充满搅拌叶片的内腔。
[0028]所述搅拌叶片的内腔具体是指搅拌叶片在径向上的2个端部连线与搅拌叶片本体之间形成空间。
[0029]弧形块在搅拌过程中，在离心力的作用下，一部分灰泥会附着在搅拌叶片的内腔，填充块的设置能够避免搅拌叶片的内腔附着灰泥，进一步避免了影响搅拌叶片的搅拌速度，提高了搅拌效率和灰泥混合的均匀性。
[0030]进一步地，填充块上设置有凹槽I，凹槽I为缩口结构，凹槽I内设置有载油块。
[0031 ]能够避免灰泥附着在填充块上影响搅拌叶片的搅拌速度。
[0032]进一步地，搅拌机构包括固定环，所述连杆圆周设置在固定环外壁;所述固定环与转轴连接。
[0033]固定环的设置一方面能够增加连杆与转轴之间的连接稳定性，提高结构稳定性，另一方面，便于搅拌机构的固定。
[0034]进一步地，搅拌筒的外壁设置有齿带，所述机架上设置有与齿带配合的齿轮。
[0035]在外力的驱动下，齿带与齿轮的配合能够实现搅拌筒绕自身轴向转动，在放料时，有利于将搅拌筒侧壁附着的灰泥导入到出料口。便于对搅拌筒内壁的清理。
[0036]进一步地，搅拌筒远离电机的一端设置为开端，开端配合设置有端盖。
[0037]可以通过从搅拌筒开端人工对搅拌筒内壁残留的灰泥进行清理。
[0038]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0039]本实用新型通过将搅拌叶片设置为弧形块，并且在搅拌叶片上设置凹槽，凹槽内设置吸收了润滑油的载油块，不仅能够减弱搅拌叶片在搅拌过程中的阻力，而且能够提高搅拌叶片表面的光滑度，避免灰泥附着在搅拌叶片上。
【附图说明】
[0040]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0041 ]图1是搅拌机的结构示意图；
[0042]图2是搅拌机构的结构示意图。
[0043]附图中标记及对应的零部件名称:
[0044]1-机架，2-电机，3-搅拌筒，4-转轴，5-搅拌机构，6_端盖，7_齿轮，8_载油块，31-出料口，32-齿带，33-进料口，51-固定环，52-连杆，53-搅拌叶片，54-凹槽，55-刀片，56-填充块。
【具体实施方式】
[0045]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0046]实施例1:
[0047]如图1、图2所示，一种灰泥搅拌机，包括机架I，机架I上设置有搅拌筒3，搅拌筒3上设置有进料口 33、出料口 31，搅拌筒3内设置有转轴4，转轴4与电机2连接，转轴4上设置有4个搅拌机构5，搅拌机构5包括多个与转轴4连接的连杆52，连杆52上设置有搅拌叶片53，所述搅拌叶片53为弧形块，搅拌叶片53上设置有凹槽54，凹槽54内设置有载油块8，载油块8吸收有润滑油;所述载油块8为海绵，也可以是吸油棉。
[0048]在本实施例中，能够有效避免灰泥附着在搅拌叶片53上，进而提高搅拌效率。
[0049]实施例2:
[0050]如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述凹槽54为缩口结构。
[0051 ]在本实施例中，通过将凹槽54设置为缩口结构，能够有效避免载油块8脱落于凹槽54。
[0052]实施例3:
[0053]如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述多个连杆52绕转轴4圆周设置。
[0054]实施例4:
[0055]如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述搅拌叶片53的一个侧壁设置有刀片55。
[0056]在本实施例中，刀片55的设置能够实现在搅拌的同时对灰泥中的稻草肩进行切害J，提高灰泥搅拌的均匀性。
[0057]实施例5:
[0058]如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述搅拌叶片53的内侧设置有填充块56，所述填充块56刚好填充满搅拌叶片53的内腔;所述填充块56上设置有凹槽I，凹槽I为缩口结构，凹槽I内设置有载油块8。
[0059]实施例6:
[0060]如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述搅拌机构5包括固定环51，所述连杆52圆周设置在固定环51外壁;所述固定环51与转轴4连接。
[0061 ] 实施例7:
[0062]如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述搅拌筒3的外壁设置有齿带32，所述机架I上设置有与齿带32配合的齿轮7;所述搅拌筒3远离电机2的一端设置为开端，开端配合设置有端盖6。
[0063]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种灰泥搅拌机，其特征在于，包括机架(I)，机架(I)上设置有搅拌筒(3)，搅拌筒(3)上设置有进料口(33)、出料口(31)，搅拌筒(3)内设置有转轴(4)，转轴(4)与电机(2)连接，转轴(4)上至少设置有I个搅拌机构(5)，搅拌机构(5)包括多个与转轴(4)连接的连杆(52)，连杆(52)上设置有搅拌叶片(53)，所述搅拌叶片(53)为弧形块，搅拌叶片(53)上设置有凹槽(54)，凹槽(54)内设置有载油块(8)，载油块(8)吸收有润滑油。2.根据权利要求1所述的一种灰泥搅拌机，其特征在于，所述凹槽(54)为缩口结构。3.根据权利要求1所述的一种灰泥搅拌机，其特征在于，所述载油块(8)为海绵或吸油棉。4.根据权利要求1所述的一种灰泥搅拌机，其特征在于，所述多个连杆(52)绕转轴(4)圆周设置。5.根据权利要求1所述的一种灰泥搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片(53)的一个侧壁设置有刀片(55)。6.根据权利要求1所述的一种灰泥搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片(53)的内侧设置有填充块(56)，所述填充块(56)刚好填充满搅拌叶片(53)的内腔。7.根据权利要求6所述的一种灰泥搅拌机，其特征在于，所述填充块(56)上设置有凹槽I，凹槽I为缩口结构，凹槽I内设置有载油块(8)。8.根据权利要求1所述的一种灰泥搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括固定环(51)，所述连杆(52)圆周设置在固定环(51)外壁;所述固定环(51)与转轴(4)连接。9.根据权利要求1所述的一种灰泥搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒(3)的外壁设置有齿带(32)，所述机架(I)上设置有与齿带(32)配合的齿轮(7)。10.根据权利要求1所述的一种灰泥搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒(3)远离电机(2)的一端设置为开端，开端配合设置有端盖(6)。
【文档编号】B28C7/16GK205704689SQ201620671097
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】朱庆江, 易成燕
【申请人】中国五冶集团有限公司