本实用新型涉及一种电杆附加结构,具体涉及一种电杆加帽升高装置。
背景技术:
由于环境条件的变化,很多电杆高度不足或杆顶,需要对杆顶加高或加固;通常以下类型的电杆需要进行加高或加固:跨路杆是角杆或终端杆的;水泥杆杆梢有裂缝强度不够或木杆杆头腐朽严重的;需要升高的高度超过1.2米以上的;单条吊线有多根光电缆混挂,和/或电缆在200对以上的超重负荷;吊线和电力线交越隔距不够的。
传统的升高方法需要电杆一根、雇佣大型车辆一辆用于搬运电杆,操作人员三名,操作时间2小时左右,平均换一根电杆需要500元左右的成本。
技术实现要素:
本实用新型克服现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种电杆加帽升高装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种电杆加帽升高装置,包括加高槽钢,所述加高槽钢分为固定端和加高端,所述固定端的槽面中央开设有两个纵向分布的固定孔,所述加高端的一侧槽壁上设置有多个纵向分布的夹板固定孔,或两侧槽壁上均设置有多个纵向分布的夹板固定孔;所述升高装置还包括吊线抱箍,所述吊线抱箍通过夹板螺杆穿过固定孔固定在加高槽钢的固定端。
优选的,所述加高槽钢的加高端的槽面中央开设有提升杆固定孔,所述提升杆固定孔用于安装提升杆,所述提升杆的顶端高出加高槽钢的顶端。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果。本实用新型用于对以前老旧的高度不符合要求的电杆进行“加帽”,提升高度。结构简单,施工方便,并且能够将杆顶有多根缆线的电杆,通过升高装置将缆线分开,调理清晰,改变旧电杆缆线敷设混乱的现象。采用升高装置比换设新电杆,资金成本、劳动成本、时间成本都显著降低。
且巡护员只需要骑车就能运输,操作时间大约30-50min,成本约120元左右,节约近75%。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为加高槽钢的结构示意图。
图中:1为加高槽钢,2为固定孔,3为夹板固定孔,4为提升杆固定孔,5为吊线抱箍。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
一种电杆加帽升高装置,包括加高槽钢1,所述加高槽钢1分为固定端和加高端,所述固定端的槽面中央开设有两个纵向分布的固定孔2,所述加高端的一侧槽壁上设置有多个纵向分布的夹板固定孔3;所述升高装置还包括吊线抱箍5,所述吊线抱箍5通过夹板螺杆穿过固定孔2固定在加高槽钢1的固定端。
所述加高槽钢1通过吊线抱箍5固定在需要加高的电杆顶端,采用两个抱箍可以将加高槽钢1固定的牢固。夹板固定孔3的数量根据需要加高的电杆上的缆线的数量决定,一个夹板固定孔3可以固定根吊线(对应一根缆线)。
实施例2
一种电杆加帽升高装置,包括加高槽钢1,所述加高槽钢1分为固定端和加高端,所述固定端的槽面中央开设有两个纵向分布的固定孔2,所述加高端的两侧槽壁上均设置有多个纵向分布的夹板固定孔3;所述升高装置还包括吊线抱箍5,所述吊线抱箍5通过夹板螺杆穿过固定孔2固定在加高槽钢1的固定端。
所述加高槽钢1的加高端的槽面中央开设有提升杆固定孔4,所述提升杆固定孔4用于临时安装提升杆,所述提升杆的顶端高出加高槽钢1的顶端。
一般需要加高的电杆都是年头比较长的,杆顶的抱箍也大都老化锈蚀了。因此,在操作时,可以先在旧抱箍附近安装一个新的吊线抱箍5,将吊线取下挂在吊线抱箍5的固定耳上,将旧抱箍取下,再安装带有一个吊线抱箍5的加高槽钢1;然后将提升杆固定在加高槽钢1加高端的提升杆固定孔4上,在提升杆上挂定滑轮,用来提升吊线到夹板固定孔3的高度,将吊线上的夹板固定,完成升高作业。最后取下提升杆。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。