一种电力保护围栏的制作方法

本实用新型涉及一种电力保护围栏。

背景技术：

电力施工中采用的围栏设备，通常是采用比较明显的线进行作为围栏使用，将其绑在树枝或支架上即可，不能起到阻挡和保护现场的效果，而现有的围栏结构通常采用焊接方式，不容易移动和运输，组装的围栏结构容易从外侧拆卸，起不到保护作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力保护围栏，能够改善个现有技术存在的问题，通过采用上横梁和横梁实现栅栏的固定，同时能够在单侧对栅栏进行锁定，使其仅能够从单侧拆卸，使用更加安全。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电力保护围栏，包括底座及设置在所述的底座上的支架，在2个所述的支架之间设置有上横梁和下横梁，在所述的下横梁中部设置有凹槽，在所述的凹槽内卡接有栅栏，在所述的上横梁中部设置有通槽，所述的栅栏上端贯穿所述的通槽，在所述的上横梁上端面上设置有挡板，所述的栅栏上端设置有阶梯槽，所述的阶梯槽卡接在所述的挡板下端，在所述的凹槽内侧设置有压缩弹簧，所述的栅栏底部抵在所述的压缩弹簧上端面上，所述的阶梯槽贴合在所述的挡板下端面上时所述的压缩弹簧处于自然状态，在所述的下横梁一侧侧壁上设置有螺纹孔，在所述的栅栏下端侧壁上设置有沉孔，在所述的螺纹孔内设置有螺栓，所述的螺栓末端插接在所述的沉孔内侧，在所述的下横梁靠近所述的螺栓一侧设置有呈L形的固定板，所述的固定板一端交接在所述的下横梁的侧壁上，在所述的下横梁底部设置有螺杆，在所述的固定板的另一个端面上设置有卡槽，所述的螺杆能够卡接在所述的卡槽内侧，在所述的螺杆上设置有锁紧螺母。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的下横梁下端靠近所述的螺栓一侧设置有通槽，所述的螺杆位于所述的通槽内侧。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的固定板靠近所述的卡槽一侧端面上设置有定位槽，所述的定位槽与所述的卡槽相垂直，在所述的锁紧螺母位于所述的定位槽内侧时所述的固定板贴合在所述的螺栓外侧端面上。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的上横梁上设置有螺纹孔，在所述的栅栏侧壁上设置有沉孔，所述的栅栏上端通过贯穿该所述的螺纹孔的螺栓固定连接在所述的上横梁上。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的支架侧壁上设置有固定槽，所述的固定槽位于所述的支架靠近所述的螺栓一侧，在所述的固定槽内设置有转轴，在所述的转轴上套装有连接杆。

进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的连接杆为左连接杆和右连接杆构成，所述的右连接杆能够插接在所述的左连接杆中部，在所述的左连接杆和所述的右连接杆的端部分别设置有能够套装在所述的转轴上的通孔，在所述的右连接杆上设置有套管，所述的套管一端挂接在所述的右连接杆上，所述的套管另一端螺纹连接在所述的左连接杆外侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过下横梁结构，能够对栅栏底部进行固定和支撑，利用上横梁结构，能够对栅栏上部进行固定，实现栅栏在垂直方向上的定位和安装，利用设置在一侧的螺栓，能够从侧面进行固定，并且，利用固定板结构，能够使螺栓仅能够从单侧进行拆卸，使其安全性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下横梁结构示意图；

图3为本实用新型上横梁结构示意图；

图4为本实用新型连接杆结构示意图。

其中：101.底座，102.支架，103.上横梁，104.下横梁，105.凹槽，106.栅栏，107.通槽，108.挡板，109.压缩弹簧，110.螺栓，111.固定板，112.螺杆，113.卡槽，114.锁紧螺母，115.通槽，116.定位槽，117.固定槽，118.转轴，119.连接杆，120.左连接杆，121.右连接杆，122.套管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、2所示，一种电力保护围栏，包括底座101及设置在所述的底座101上的支架102，在2个所述的支架102之间设置有上横梁103和下横梁104，在所述的下横梁104中部设置有凹槽105，在所述的凹槽105内卡接有栅栏106，在所述的上横梁103中部设置有通槽107，所述的栅栏106上端贯穿所述的通槽107，在所述的上横梁103上端面上设置有挡板108，所述的栅栏106上端设置有阶梯槽，所述的阶梯槽卡接在所述的挡板108下端，在所述的凹槽105内侧设置有压缩弹簧109，所述的栅栏106底部抵在所述的压缩弹簧109上端面上，所述的阶梯槽贴合在所述的挡板108下端面上时所述的压缩弹簧109处于自然状态，在所述的下横梁104一侧侧壁上设置有螺纹孔，在所述的栅栏106下端侧壁上设置有沉孔，在所述的螺纹孔内设置有螺栓110，所述的螺栓110末端插接在所述的沉孔内侧，在所述的下横梁104靠近所述的螺栓110一侧设置有呈L形的固定板111，所述的固定板111一端交接在所述的下横梁104的侧壁上，在所述的下横梁104底部设置有螺杆112，在所述的固定板111的另一个端面上设置有卡槽113，所述的螺杆112能够卡接在所述的卡槽113内侧，在所述的螺杆112上设置有锁紧螺母114。

本实用新型将栅栏底部插接在下横梁104中部的凹槽内侧，使栅栏底部抵在压缩弹簧的下端面上，将上横梁套装在栅栏上部，使上横梁上的挡板贴合在栅栏的阶梯槽上方，此时采用螺栓将下横梁与栅栏下部相互连接，转动固定板，使固定板上的卡槽与下横梁底部的螺杆相互对齐，使螺杆插接在卡槽内侧时，采用锁紧螺母将固定板底部与螺杆相对固定起来即可。由于采用固定板结构，能够将螺栓遮挡在固定板内侧，因此，不能直接打开螺栓结构，并且，不能从外侧对螺栓进行操作，进而可以将设置有螺栓一侧作为内侧，使其使用过程中，仅能够从内侧进行安装操作，使其更加安全；由于整体结构可以在使用地点进行组装，因此安装和运输都更加方便。

实施例1：

本实施例中，为了方便螺杆的安装，优选地，在所述的下横梁104下端靠近所述的螺栓110一侧设置有通槽115，所述的螺杆112位于所述的通槽115内侧。通过采用通槽，使螺杆位于通槽内，将固定板上的卡槽嵌入在通槽内时，使锁紧螺母固定在通槽内侧，在拆卸时候，则不能从外侧旋开锁紧螺母。

进一步优选地，本实施例中，在所述的固定板111靠近所述的卡槽113一侧端面上设置有定位槽116，所述的定位槽116与所述的卡槽113相垂直，在所述的锁紧螺母114位于所述的定位槽116内侧时所述的固定板111贴合在所述的螺栓110外侧端面上。将锁紧螺母卡接在定位槽内侧，即可实现固定。

本实施例中，利用通槽和定位槽结构，能够使固定板覆盖在螺栓外侧，将螺栓一侧作为内侧，仅能够从内侧单侧拆卸固定板和螺栓，使其更加安全。

实施例2：

如图3所示，本实施例中，为了从上部对栅栏进行固定，优选地，在所述的上横梁103上设置有螺纹孔，在所述的栅栏106侧壁上设置有沉孔，所述的栅栏106上端通过贯穿该所述的螺纹孔的螺栓110固定连接在所述的上横梁103上。通过设置在上横梁上的螺栓，使栅栏上部相对上横梁保持稳定。

实施例3：

如图4所示，本实施例中，为了方便在运输时将多组护栏结构进行折叠，优选地，在所述的支架102侧壁上设置有固定槽117，所述的固定槽117位于所述的支架102靠近所述的螺栓110一侧，在所述的固定槽117内设置有转轴118，在所述的转轴118上套装有连接杆119。利用连接杆连接相邻两组护栏组，实现护栏的相对折叠和组合，能够方便在需要时将多组护栏折叠之后进行存放或运输。

进一步的优选地，本实施例中，所述的连接杆119为左连接杆120和右连接杆121构成，所述的右连接杆121能够插接在所述的左连接杆120中部，在所述的左连接杆120和所述的右连接杆121的端部分别设置有能够套装在所述的转轴118上的通孔，在所述的右连接杆121上设置有套管122，所述的套管122一端挂接在所述的右连接杆121上，所述的套管122另一端螺纹连接在所述的左连接杆120外侧。将左连接杆连接在一个护栏的支架上，将右连接杆安装在另一个护栏的支架上，在右连接杆上设置环状凹槽，使套管一端向内侧弯折并卡接在环状凹槽内，即可实现将套管相对固定在右连接杆上。将右连接杆插接在左连接杆中部，在左连接杆外壁上设置外螺纹，在套管内侧设置内螺纹，相对转动套管，使套管相对转动的过程中，带动右连接杆向左连接杆方向移动时，进一步推动右连接杆插接在左连接杆内侧，同时使套管套装在左连接杆外侧，使两个相邻的护栏连接在一起即可。本实施例中，使套管连接左连接杆和右连接杆之后，套管位于固定槽内侧即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。