飞灰固化稳定化制砖系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧发电后所产生的焚烧飞灰的处理，特别是一种飞灰制砖系统。

背景技术：

随着越来越多的垃圾焚烧厂的建成与投入使用，我国垃圾焚烧飞灰的排放量也越来越大。垃圾焚烧飞灰中含有重金属、二恶英、呋喃等有害物质，属于要控制的重金属危险废物的范畴。

目前飞灰的无害化处理技术应用比较普遍的是水泥固化和药剂稳定两种方法。水泥固化所需的设备、操作要求简单，价格合理，但水泥固化法处理后的增容量大，而且水泥的大量使用意味着直接的资源消耗和间接的环境污染。另外，水泥固化后的飞灰与含有大量有机质的生活垃圾混合填埋时，垃圾中所含的有机物由于降解会产生二氧化氮气体、有机酸、水溶性硫酸盐等物质，这些成分将会降低固化后重金属的稳定性。可见，单独使用水泥固化法，会随着时间的延伸而存在着很大的缺陷。药剂稳定法是利用化学药剂通过化学反应，使有毒有害物质转变为溶解性、低迁移性及低毒性物质的过程。通常采用的稳定剂有石灰、磷酸盐、漂白粉、硫化物、高分子稳定剂和铁酸盐等，但药剂稳定会产生高浓度无机盐废水，需要进行后序处理，增加处理费用，更为严重的是药剂处理后的飞灰仍是散状，比表面积大、二恶英有可能溶出。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种对垃圾焚烧飞灰固化稳定的装置系统，将飞灰制成砖块，进行无害化处理，安全、实用。

技术方案：一种飞灰固化稳定化制砖系统，包括飞灰储仓、飞灰称重仓、原液罐、溶液称重仓、工艺水罐、搅拌机、上料机构、液压成型制砖机、PLC控制器，所述飞灰储仓通过所述上料机构与所述飞灰称重仓连接，所述原液罐、工艺水罐分别通过管路与所述溶液称重仓连接，所述管路中还分别安装有计量泵，所述飞灰称重仓、溶液称重仓的出口均连入所述搅拌机，所述液压成型制砖机与所述搅拌机出口连接，所述PLC控制器控制整个装置系统自动运行。

所述液压成型制砖机内具有定形模具，所述定形模具能够拆卸更换，能够根据所需制作的砖的形状而更换模具。

所述上料机构为螺旋输送机。

所述溶液称重仓的出口与所述搅拌机之间还连有输送泵。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：装置系统实现了对垃圾焚烧飞灰的固化稳定处理，飞灰经固化制砖，降低了材料损耗，处理费用低，可达到焚烧飞灰药剂稳定和水泥固化的双重稳定效果，提高了稳定化产物的长期稳定性，节省了水泥的用量及增容比，同时也减少了处理后飞灰中的含水率，解决了当前垃圾焚烧厂面临的最紧迫的问题，有效解决了飞灰对生态环保和人体健康产生的危害。

附图说明

附图为本实用新型系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如附图所示，一种飞灰固化稳定化制砖系统，包括飞灰储仓、飞灰称重仓、原液罐、溶液称重仓、工艺水罐、搅拌机、上料机构、液压成型制砖机、PLC控制器。

飞灰储仓通过上料机构与飞灰称重仓连接，上料机构可采用螺旋输送机，适用于对飞灰的输送。

原液罐、工艺水罐分别通过管路与溶液称重仓连接，管路中分别安装有计量泵，螯合剂原液和工艺水通过计量泵按照配制比例控制各自的加入量，将螯合剂与水稀释，在溶液称重仓形成螯合剂溶液。

飞灰称重仓、溶液称重仓的出口均连入搅拌机，向搅拌机中加入物料进行混合，飞灰称重仓、溶液称重仓均可以根据物料配比来精确称重，从而向搅拌机中加入所需的物料量，溶液称重仓的出口与搅拌机之间还连有输送泵。液压成型制砖机与搅拌机出口连接，液压成型制砖机内具有可拆卸更换的定形模具，混合物料加入液压成型制砖机中压制出定形的砖块。所述PLC控制器控制整个装置系统自动运行。

本装置系统采用可编程序控制器控制，即采用PLC控制器通过参数设定，将水、螯合剂按照设定的配制比例值自动地投入溶液称重仓，将飞灰和螯合剂溶液各自称重后打入搅拌机进行混合搅拌，加料进入制砖机得到砖块。

本实用新型首先将液体螯合剂与水混合稀释，再将稀释后的溶液与飞灰按照设定的比例进行混合搅拌，搅拌后输送至制砖机进行制砖，将垃圾焚烧飞灰制成砖块，使得飞灰在稳定的同时具有固定的形状和强度，最后送至生活垃圾填埋场填埋，易于实现，材料和能耗低，处理费用低，能够达到焚烧飞灰药剂稳定和水泥固化的双重处理效果，稳定效果明显增强，提高稳定化产物的长期稳定性，节省了水泥的用量及增容比，在不使用水泥的基础上达到了国家的标准，节约生活垃圾填埋场容积，同时也减少了处理后飞灰中的含水率，解决当前垃圾焚烧厂面临的最紧迫的问题，有效解决飞灰对生态环保和人体健康产生的危害。