热熔片的制作方法

本实用新型属于防水板的固定件技术领域，涉及一种热熔片。

背景技术：

建筑施工业中，如隧道、高楼地基、人工湖、地面鱼虾池、垃圾填埋场等建设时需在壁面上固定一层用于防水的制作材料为塑料的防水板。为了达到完好的防水效果，不可以直接在防水板上打钉固定，因为水会顺着钉孔渗过，影响防水效果。为了将防水板固定于壁面上，早期固定方式由防水板上自带有绑扎带，通过绑扎带将防水板固定于壁面上，因为绑带与防水板之间有距离，施工时会损坏防水板，接下来就进步到采用圆盘电烙铁将防水板固定于热熔片上，再到目前普遍使用的固定方式采用超声波点焊枪将将防水板固定于热熔片上。而采用超声波焊接存在诸多缺点：1、因为换能器是将较大直径的压电陶瓷片，发出的音波聚积到一个小点上才能工作，好比放大镜聚太阳光一样的道理，所以焊接点只能做得很小，一个热熔片上要焊多个点，施工时间长；2、对操作人员要具备一点的焊接技术，要不能很容易焊穿，因为超声波的音波是从枪头，传递到防水板，再从防水板传到热熔片，所以防水板先得到磨擦高温，操作不好就很容易损伤防水板，影响施工品质；因为超声波的特性，对材料有要求，要具备共振材料才可以。3、由于隧道使用最多的材料是EVA与PVC，超声波点焊机无法焊接PVC材料，有些工地使用转性塑料,超声波点焊机也无法焊接，这就造成的使用范围不广，成本高等缺点。

在国家严抓质量的大方针下，工程监管部门对工程质量要求越来越严格，超声波点焊枪很难满足高质量要求的工程需要，而采用手持电磁加热器固定防水板能很好地解决上述技术问题。为了配合手持电磁加热器将防水板牢固地固定于施工地的壁面上，以达到方便作业，减轻工人劳动强度，提高施工效率及工程品质，缩短工期，很有必要设计一种热熔片，配合手持电磁加热器将防水板固定于隧道内的壁面上。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种热熔片，其配合手持电磁加热器将防水板固定于壁面上，以方便作业，减轻工人劳动强度，提高施工效率及工程品质，缩短工期。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种热熔片，包括制作材料为塑料的本体，所述本体上固定有金属网。

进一步的，所述本体的一面固定有所述金属网，另一面设有支撑脚，所述本体上设有金属网的一面设有凹槽，该凹槽的作用是用来隐藏固定钉的钉头，使该钉头不高过所述本体，以防止损伤防水板，所述本体上所述凹槽的底部处设有固定通孔。

进一步的，所述本体的外形呈圆形，所述支撑脚沿所述本体的圆周方向延伸。

进一步的，所述本体的外形呈正方形或者长方形，该本体的一面固定有所述金属网。

进一步的，所述塑料为PE或者EVA或者PVC等其它可熔合性塑料。

进一步的，所述金属网为铁网。

本实用新型有益效果：本实用新型的热熔片，其上设有金属网。施工作业时通过手持电磁加热器方便、快捷地将防水板牢靠地固定于壁面上，因此施工作业方便，减轻了工人劳动强度，提高了施工效率及工程品质，以及缩短了工期。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的热熔片的剖视图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型实施例2的热熔片的主视图。

图4是本实用新型实施例3的热熔片的主视图。

图5是手持电磁加热器将防水板熔合于本实施例1的热熔片时的状态示意图。

图6是图5的局部放大视图。

图7是实施例3的热熔片固定于壁面上的状态示意图。

图8是手持电磁加热器将防水板熔合于本实施例2和3的热熔片时的状态示意图。

附图标记说明：

本体1、金属网2、支撑脚3、凹槽4、固定通孔5、壁面6、固定钉7、防水板8、手持电磁加热器9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例1的一种热熔片。该热熔片包括外形呈圆形的本体1，该本体1的制作材料为塑料。优选设计，该塑料为PE或者EVA或者PVC等其它可熔合性塑料。

本体1的上表面固定有金属网2，金属网2固定于本体1的方法是：本体1注塑成型前先将金属网2放好后再注塑料固定于本体1上。优选设计，金属网2设计为铁网。本体1的下表面加工有支撑脚3，该支撑脚3沿本体1的圆周方向延伸。本体1上固定有金属网2的一面的中部处加工有凹槽4，该凹槽4的作用是用来隐藏固定钉7的钉头，使该钉头不高过本体1，以防止损伤防水板，本体1该凹槽4处的底面与支撑脚3的支撑面在同一个平面上。本体1上凹槽4的底部处加工有一个固定通孔5，通过固定钉7即可将热熔片固定于壁面上。

本实施例1的热熔片的使用原理：参照图5和图6，固定钉7穿过固定通孔5将热熔片固定于壁面6上，手持电磁加热器9将防水板8压在热熔片的设有金属网2的一面上。手持电磁加热器9工作给热熔片的金属网2施加交变磁场，根据磁场感应涡流加热原理，金属网2产生涡流而发热，从而使热熔片的设有金属网的一面和防水板的贴于热熔片的一面相互粘连。手持电磁加热器9停止工作，冷却一定时间固化后，防水板牢靠地固定于热熔片上，从而实现将防水板8固定于壁面6上。

实施例2：

如图3所示，本实施例2的一种热熔片。该热熔片包括外形呈正方形的本体1，本体1的一面上固定有金属网2。

实施例3：

如图4所示，本实施例3的一种热熔片。该热熔片包括外形呈长方形的本体1，本体1的一面上固定有金属网2。通过固定钉7将本实施例3的热熔片固定于壁面上的状态图如图7所示。

实施例2和3的热熔片的使用原理：参照图8，用固定钉7将热熔片钉在壁面6上，手持电磁加热器9将防水板8压在热熔片的设有金属网2的一面上。手持电磁加热器9工作给热熔片的金属网2施加交变磁场，根据磁场感应涡流加热原理，金属网2产生涡流而发热，从而使热熔片的设有金属网的一面和防水板的贴于热熔片的一面相互粘连。手持电磁加热器9停止工作，冷却一定时间固化后，防水板牢靠地固定于热熔片上，从而实现将防水板8固定于壁面6上。

综上，本实用新型的热熔片，其配合手持电磁加热器能方便、快捷地将防水板牢靠地固定于壁面上，施工作业方便，减轻了工人劳动强度，提高了施工效率及工程品质，以及缩短了工期。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，如本体的外形由圆形改为方形、椭圆形或者其它形状，或者固定通孔的数量由一个改为两个、三个或者其它数量，再或者改变固定通孔与支撑脚之间的位置等均应包含在本实用新型的保护范围之内。