本实用新型涉及一种L型单板连接节点,属于预制房屋建筑领域。
背景技术:
随着装配式建筑技术的发展与应用,越来越多的建筑采用装配式结构,使得各种预制件得以提前在工厂内预制完成,方便了施工现场的组装,大大提高了建筑物的搭建效率。
现有的预制板根据建筑结构的需要以及连接方式的不同,需要预制成结构不同的各种预制板,以便通过不同的连接方式实现不同连接节点的装配,因此,所需要的预制件种类繁多,给生产和管理带来一定的不便,且连接方式相对复杂,装配速度缓慢。
技术实现要素:
鉴于上述原因,本实用新型的目的是提供一种结构简单且连接方便快捷的L型单板连接节点。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种L型单板连接节点,包括两块预制板,两块预制板的侧端面均设有单列钢板,钢板上设有若干圆孔,每块预制板的侧端面位于钢板的两侧分别设有若干钢筋;两块预制板相互垂直,两块预制板上的钢筋之间通过焊接或捆扎固定连接,两块预制板上的单列钢板之间通过连接钢板和L型型钢用螺栓固定连接,连接钢板及L型型钢的两端均设有若干圆孔,L型型钢的两端各连接一块连接钢板,两块连接钢板的另一端分别与两块预制板上的单列钢板用螺栓固定连接;钢筋的外侧设有封板,在由封板与两块预制板围合区域内浇注混凝土。
所述单列钢板采用多个间隔设置或采用一体式连续布设。
所述连接钢板采用多个间隔设置或采用一体式连续布设。
所述L型型钢采用多个间隔设置或采用一体式连续布设。
所述单列钢板、连接钢板和L型型钢上的圆孔均采用多排设置。
本实用新型提供的L型单板连接节点,连接方式简单、操作方便快捷,通过采用L型型钢使具有相同结构的两块预制板快速实现L型连接节点,适用于高层建筑系列,混凝土浇注面积小,可加快施工的进度。
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。
附图说明:
图1为本实用新型连接节点的结构示意图;
图2为连接钢板采用多个间断设置的结构示意图;
图3为连接钢板采用一体式连续布设的结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,一种L型单板连接节点,包括预制板1和预制板2,预制板1和预制板2相互垂直,其中,预制板1的侧端面设有单列钢板5,钢板5上设有若干圆孔,钢板5的两侧设有若干钢筋4,钢筋4从预制板1的侧端面向外伸出;预制板2的侧端面设有单列钢板6,钢板6上设有若干圆孔,钢板6的两侧设有若干钢筋3,钢筋3从预制板2的侧端面向外伸出;上述钢板上的圆孔均可以采用多排进行设置,以便通过多排螺栓进行固定,具有更好的连接效果。钢筋4和钢筋3之间采用焊接或捆扎进行固定连接,若因钢筋长度的问题使相邻一侧的钢筋无法直接连接时,也可以通过另外增加一条连接钢筋与需要连接的钢筋进行焊接或捆扎固定。而钢板5和钢板6则是通过两块连接钢板9和一块L型型钢7用螺栓固定连接,连接钢板9及L型型钢7的两端分别设有多排与单列钢板上对应的圆孔,将L型型钢7的两端圆孔分别与两块连接钢板9其中一端的圆孔对齐,并用螺栓固定连接,而两块连接钢板9的另外一端的圆孔则分别与单列钢板5和单列钢板6上的圆孔对齐,并通过螺栓固定连接。
上述单列钢板5、单列钢板6、连接钢板9以及L型型钢7均可以采用如图2所示的多个间隔设置,可以节省钢材的用量,也可以采用如图3所示的一体式连续布设,具有更好的连接强度。
进一步为了满足高层建筑的设计要求,在上述两块预制板形成的连接节点处进行混凝土的浇注,为了方便混凝土的浇注,在上述两块预制板上钢筋的外侧分别放置封板,使封板和两块预制板共同围合成封闭区域,在该封闭区域内浇注混凝土。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。