一种水泥搅拌设备的制作方法

本实用新型是一种水泥搅拌设备，属于水泥生产机械设备领域。

背景技术：

现有技术中，随着近几年经济的高速发展，土木建筑行业越来越热，水泥的需求量越来越大，搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用广泛，从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致。

水泥搅拌机是建筑事业的重要组成部分，主要是混合各种砂浆、物料、水泥、粘合剂的搅拌设备，广泛应用在建筑砂浆混合、腻子粉混合、干粉涂料混合等领域，水泥搅拌机的工作原理是物料经进料口进入设备，搅拌装置高速旋转搅拌，令物料全方位连续循环翻滚而快速混合，最后物料经出料口排出，但是现有技术的水泥搅拌机一般都采用静态进料的方式，通过固定设置的进料口进行进料，容易造成水泥积聚在某一处而导致搅拌不均匀的现象，影响到水泥的后续处理，导致人力、时间的成本投入较高，经济效益较低，难以达到现代化工业对自动化设备的要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水泥搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水泥搅拌设备，包括设备主体、粉尘回收机构、自动送料机构以及搅拌机构，所述设备主体由外桶体以及进料斗组成，所述外桶体为空心圆柱体结构，所述进料斗安装在外桶体上端面中间位置，所述搅拌机构设置在外桶体内，所述搅拌机构由伺服电机、驱动轴以及内桶体组成，所述伺服电机安装在外桶体底部位置，所述驱动轴上端连接内桶体，所述驱动轴下端连接伺服电机，所述粉尘回收机构设置在外桶体外壁上，所述粉尘回收机构由吸尘斗、输尘管、进风管、鼓风机、积尘室以及支架组成，所述吸尘斗安装在外桶体内壁上，所述输尘管上端连接吸尘斗，所述输尘管下端连接积尘室，所述积尘室装配在支架内，所述支架装配在外桶体外壁下端位置，所述鼓风机安装在积尘室左端的支架内，所述进风管上端连接输尘管，所述进风管下端连接鼓风机，所述自动送料机构由重量传感器、皮带机、模数转换器、单片机以及数模转换器组成，皮带机左端安装在积尘室底部，所述皮带机右端穿过外桶体延伸至内桶体上端，所述重量传感器安装在皮带机上端面上，所述重量传感器通过数据线与模数转换器相连接，所述模数转换器通过数据线与单片机相连接，所述单片机通过数据线与数模转换器相连接。

进一步地，所述外桶体上安装有透明观察窗。

进一步地，所述外桶体下端面上装配有四个调节脚。

进一步地，所述进料斗上端面上安装有端盖且端盖通过铰链与进料斗相连接。

进一步地，所述驱动轴通过联轴器与伺服电机相连接。

进一步地，所述支架上设有加强钢板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水泥搅拌设备，因本实用新型添加了伺服电机、驱动轴以及内桶体，该设计改变了原有搅拌装置使用搅拌叶片进行搅拌的方式，解决了原有搅拌设备搅拌效率低，搅拌不均的问题，大大提高了搅拌效率，保证了水泥搅拌的均匀度，因本实用新型添加了吸尘斗、输尘管、进风管、鼓风机、积尘室以及支架，该设计解决了原有搅拌设备粉尘污染严重的问题，能够有效收集粉尘，避免了粉尘污染的情况发生，因本实用新型添加了重量传感器、皮带机、模数转换器、单片机以及数模转换器，该设计实现了回收粉尘的再利用，提高了粉尘的利用率，同时降低了作业人员后期的清理难度，因本实用心新型添加了透明观察窗，该设计方便作业人员观察外桶内的运行情况，另添加了四个调节脚，该设计便于作业人员安装本实用新型，因本实用新型添加了加强板，该设计增加了支架的机械强度，端盖的添加了避免了粉尘从进料斗散出，本实用新型结构合理，搅拌效率高，节能环保，安全可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水泥搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种水泥搅拌设备中搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种水泥搅拌设备中粉尘回收机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种水泥搅拌设备中自动送料机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种水泥搅拌设备中自动送料机构的工作原理示意图；

图中：1-粉尘回收机构、2-自动送料机构、3-搅拌机构、4-外桶体、5-进料斗、11-吸尘斗、12-输尘管、13-进风管、14-支架、15-鼓风机、16-积尘室、21-重量传感器、22-皮带机、23-模数转换器、24-单片机、25-数模转换器、31-内桶体、32-伺服电机、33-驱动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥搅拌设备，包括设备主体、粉尘回收机构1、自动送料机构2以及搅拌机构3，设备主体由外桶体4以及进料斗5组成，外桶体4为空心圆柱体结构，进料斗5安装在外桶体4上端面中间位置。

搅拌机构3设置在外桶体4内，搅拌机构3由伺服电机32、驱动轴33以及内桶体31组成，伺服电机32安装在外桶体4底部位置，驱动轴33上端连接内桶体31，驱动轴33下端连接伺服电机32。

粉尘回收机构1设置在外桶体4外壁上，粉尘回收机构1由吸尘斗11、输尘管12、进风管13、鼓风机15、积尘室16以及支架14组成，吸尘斗11安装在外桶体4内壁上，输尘管12上端连接吸尘斗11，输尘管12下端连接积尘室16，积尘室16装配在支架14内，支架14装配在外桶体4外壁下端位置，鼓风机15安装在积尘室16左端的支架14内，进风管13上端连接输尘管12，进风管13下端连接鼓风机15。

自动送料机构2由重量传感器21、皮带机22、模数转换器23、单片机24以及数模转换器25组成，皮带机22左端安装在积尘室16底部，皮带机22右端穿过外桶体4延伸至内桶体31上端，重量传感器21安装在皮带机22上端面上，重量传感器21通过数据线与模数转换器23相连接，模数转换器23通过数据线与单片机24相连接，单片机24通过数据线与数模转换器25相连接。

外桶体4上安装有透明观察窗，外桶体4下端面上装配有四个调节脚，进料斗5上端面上安装有端盖且端盖通过铰链与进料斗5相连接，驱动轴33通过联轴器与伺服电机32相连接，支架14上设有加强钢板。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，作业人员输入一个重量临界值至单片机24中，使用时，作业人员首先将本实用新型接通电源，然后将水泥通过进料斗5输送至内桶体31内，作业人员运行伺服电机32进行正转与反转，伺服电机32正转与翻转带动驱动轴33正转与反转，从而带动内桶体31进行正转与反转，进而对水泥进行搅拌，因本实用新型添加了伺服电机32、驱动轴33以及内桶体31，该设计改变了原有搅拌装置使用搅拌叶片进行搅拌的方式，解决了原有搅拌设备搅拌效率低，搅拌不均的问题，大大提高了搅拌效率，保证了水泥搅拌的均匀度。

作业人员运行鼓风机15，鼓风机15将鼓风机15产生的吸力通过进风管13输送至输尘管12内，并将水泥粉尘通过吸尘斗11与输尘管12输送至支架内的积尘室16内底部的皮电机上，因本实用新型添加了吸尘斗11、输尘管12、进风管13、鼓风机15、积尘室16以及支架，该设计解决了原有搅拌设备粉尘污染严重的问题，能够有效收集粉尘，避免了粉尘污染的情况发生。

皮带机22上的重量传感器21检测水泥粉尘的重量信息，并将检测的重量信息输送至模数转换器23，模数转换器23将重量信息转换成数字信息，并将数字信息输送至单片机24内，单片机24将接收的数字信息进行处理与计算，并将计算后的数字信息与重量临界值进行对比，如高于重量临界值，单片机24发出控制指令至数模转换器25，数模转换器25控制皮带机22运行，从而将水泥粉尘输送至内桶体31内，进行二次利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。