组合式仿瓷砖模具的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种组合式仿瓷砖模具。

背景技术：

建筑施工中，外墙面使用瓷砖作为装饰材料已得到广泛应用，铺贴瓷砖的传统方式是利用粘结砂浆通过人工的方式粘贴于建筑外墙。这个方法有诸多弊端，例如，传统瓷砖粘接于外墙上有砂浆与墙面，以及砂浆与瓷砖两个粘接层，由于传统瓷砖较重，无论哪个粘接面遭到破坏，均会引起瓷砖脱落。此外，由于瓷砖是通过人工方式粘贴，必定会因人工熟练程度不同而引起铺贴误差，降低整体美观程度。

建筑工业化可将传统建筑施工中的不利因素降至最低，瓷砖铺贴亦是如此。在建筑工业化中，瓷砖采用反打工艺进行铺贴。所谓反打工艺，是将要铺贴的瓷砖反向铺放于混凝土模具中，直接在上面浇筑混凝土，振捣成型。但该种方法劳动强度大，施工效率低。柔性瓷砖也是建筑工业化产品，通常，将柔性瓷砖模块组件铺贴于底模上，根据所需要的尺寸进行组合，之后浇筑混凝土，分离反打模板，养护脱模制成柔性瓷砖反打墙体。但制造出的具有柔性瓷砖的墙体外观与具有普通瓷砖的墙体外观有一定差距。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的瓷砖铺贴施工劳动强度大，施工效率低，柔性瓷砖铺贴外观与传统的瓷砖墙体外观有一定差距，且耐候性不及普通瓷砖的问题，提供一种降低劳动强度、提高施工效率且保证墙体的装饰外观的组合式仿瓷砖模具。

一种组合式仿瓷砖模具，所述组合式仿瓷砖模具包括中间模具、左端模具及右端模具，所述中间模具、左端模具及右端模具均设有若干成型腔体，所述成型腔体用于成型仿瓷砖；所述左端模具与右端模具配合连接于所述中间模具两端，以使所述中间模具、左端模具及右端模具连接为一体。

上述组合式仿瓷砖模具，在具有仿瓷砖装饰面的墙体制备中，根据设计所需的模具尺寸，可根据需求选择不同尺寸的中间模具、左端模具及右端模具进行组合，配合成型不同设计要求的仿瓷砖装饰面，使用便利，降低劳动强度、提高施工效率且保证墙体的装饰外观的美观程度。

在其中一实施例中，所述中间模具的两端设有呈台阶状的企口，所述左端模具至少一端与所述右端模具至少一端具有与所述中间模具两端的企口相配的搭接部。

在其中一实施例中，所述中间模具两端的企口朝向方向相反。

在其中一实施例中，所述左端模具两端与所述右端模具两端均具有与所述中间模具两端的企口相配的搭接部，所述搭接部具有搭接面，所述左端模具两端的搭接部的搭接面朝向方向相反，所述右端模具两端的搭接部的搭接平面朝向方向相反。

在其中一实施例中，所述中间模具、左端模具及所述右端模具均至少为一个。

在其中一实施例中，所述组合式仿瓷砖模具还包括水平调节模具，所述水平调节模具设置有若干所述成型腔体，并设置于所述中间模具、左端模具或所述右端模具，以调节所述组合式仿瓷砖模具在水平方向的平整度。

在其中一实施例中，所述中间模具、左端模具及所述右端模具均包括层叠设置的结构层及磁性层，所述成型腔体设置于所述结构层。

在其中一实施例中，所述中间模具、左端模具及所述右端模具均还包括加强层，所述加强层设置于所述结构层与所述磁性层之间。

在其中一实施例中，所述结构层、加强层及所述磁性层一体成型。

在其中一实施例中，所述中间模具、左端模具及所述右端模具均具有柔性。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中的中间模具的结构示意图；

图2为图1所示的中间模具的截面图；

图3为与图1所示的中间模具相配合连接的左端模具的结构示意图；

图4为图3所示的左端模具的截面图；

图5为与图1所示的中间模具相配合连接的右端模具的结构示意图；

图6为图5所示的右端模具的截面图；

图7为本实用新型一实施方式中的水平调节模具的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图3及图5所示，本实用新型一实施方式中的组合式仿瓷砖模具，包括中间模具12、左端模具14及右端模具16，该中间模具12、左端模具14及右端模具16均设有若干成型腔体11，该成型腔体11用于成型仿瓷砖。该左端模具14与右端模具16配合连接于中间模具12两端，以使中间模具12、左端模具14及右端模具16连接为一体。

在具有仿瓷砖装饰面的墙体制备中，根据设计所需的模具尺寸，将中间模具12、左端模具14及右端模具16进行组合，组合成设计所需的模具。在模具组合安装完成后，浇筑混凝土，并按照规定要求养护后，拆模，可制得具有仿瓷砖装饰面的混凝土。如此，可根据需求选择不同尺寸的中间模具12、左端模具14及右端模具16进行组合，配合成型不同设计要求的仿瓷砖装饰面，使用便利，降低劳动强度、提高施工效率且保证墙体的装饰外观的美观程度。

本实施例中，该组合式仿瓷砖模具为便于使用，尺寸不宜过大，一般在0.75～1平米左右。在制备时，使用PVC仿瓷砖面板做母模或使用普通瓷砖粘结于模板或混凝土板上做母模。通过母模制备好中间模具12后，使用机械剪裁的方式将中间模具12分割左端模具14及右端模具16。应当理解的是，母模中的仿瓷砖面或普通瓷砖的纹理不同，则模具的成型腔体11成型出的仿瓷砖面的纹理也不同，因此，可根据设置母模不同的纹理，从而获得制备不同纹理的仿瓷砖面的模具。

具体地，中间模具12的两端设有呈台阶状的企口122，该左端模具14至少一端与右端模具16至少一端具有与中间模具12两端的企口122相配的搭接部13。也就是说，该组合式仿瓷砖模具组合成型后，中间模具12位于中间，其横向的两端通过企口122和与其相配的搭接部13配合，从而使三者连接为一体。在制备过程中，母模相邻的两列为错缝配合，即横向的两端有半块瓷砖凸出，以分别形成企口122与搭接部13。

优选地，该中间模具12的两端的企口122朝向方向相反。图2示出了中间的截面示意图；图4示出了左端模具14的截面示意图；图6示出了右端模具16的截面示意图。其中，如图2所示，中间模具12的左端的企口122朝上，中间模具12的右端的企口122朝下，对应地，如图4及图6所示，该左端模具14两端与右端模具16两端均具有与中间模具12两端的企口122相配的搭接部13，该搭接部13具有搭接面(图未标)，该左端模具14两端的搭接部13的搭接平面朝向方向相反，该右端模具16两端的搭接部13的搭接平面朝向方向相反。如此，使中间模具12、左端模具14及右端模具16根据实际情况可进行多种组合，使用便利，进一步降低劳动强度、提高施工效率且保证墙体的装饰外观的美观程度。

需要指出的是，该中间模具12、左端模具14及右端模具16的数量在此不作限定例如，本实施例中，该组合式仿瓷砖模具包括一个中间模具12、一个左端模具14及一个右端模具16，当然，在另一实施例中，该中间模具12、左端模具14及右端模具16均至少为一个，以可根据实际情况进行组合，从而实现设计及施工需求。

优选地，如图7所示，该组合式仿瓷砖模具还包括水平调节模具19，该水平调节模具19设置于中间模具12、左端模具14或右端模具16，以调节组合式仿瓷砖模具在水平方向上的平整度。也就是说，该水平调节模具19用于在竖直方向模具厚度，从而使中间模具12、左端模具14或右端模具16的厚度保持一致，从而提高具有仿瓷砖装饰面的平整度及美观度。具体地，该水平调节模具19为单独浇注，其具有多个用于成型仿瓷砖的成型腔体11，在水平调节模具19设置于中间模具12、左端模具14或所述右端模具16上时，该成型腔体11逐一对准。

优选地，该中间模具12、左端模具14及所述右端模具16均包括层叠设置的结构层及磁性层，该成型腔体11设置于所述结构层。该磁性层具有磁性，使该中间模具12、左端模具14及所述右端模具16可吸附于钢结构的底模上。如此，利用具有磁性的模具吸附于钢结构的底模上，定位更加稳定，通过成型腔体11，可成型出外观与瓷砖相媲美的装饰面，且相比采用瓷砖进行装饰成本低且杜绝了瓷砖脱落的风险，具有极佳的耐候性能。此外，利用该模板施工快捷便利，模板可重复使用，降低了施工难度及施工强度，提高了施工效率。

其中，该中间模具12、左端模具14及所述右端模具16均具有柔性，如此使中间模具12、左端模具14及右端模具16便于切割与加工。应当理解的是，该中间模具12、左端模具14及所述右端模具16具有柔性，但其应当具有一定的抗拉、抗撕裂性能，且具有一定的强度，以保证在浇筑混凝土时成型出的仿瓷砖的美观度。

本实施例中，该结构层为柔性材料制成片材或卷材，该磁性层为包含有磁性粉末的柔性材料构成的片材或卷材，该磁性层可为单面带磁或双面带磁。该结构层与磁性层可通过粘结或压合成一体。

优选地，该柔性材料为具有弹性的橡胶类、塑料类或树脂类。本实施例中，该中间模具12、左端模具14及所述右端模具16均由聚氨酯材料制成。如此，在一定程度上降低了模具的重量，从而使其可稳定的吸附于底模，尤其在用于立模时。此外还便于搬运与运输，采用上述的柔性材料制成的结构层及磁性层还可提高模板的抗拉、抗撕裂性能，显著提高其耐用性，使模板可多次重复使用。

需要指出，在柔性材料中加入磁性粉末，会导致柔性材料的脆性增加，预制件生产完成后，脱模时有可能导致中间模具12、左端模具14及右端模具16开裂或者断裂。因此，为了改善模板整体性能，还在中间模具12、左端模具14及右端模具16上附加至少一层结构层。该结构层所起到的作用是作为模板的支撑体，即保证中间模具12、左端模具14及右端模具16具有一定的强度及模具的完整性。因此，结构层的强度、抗撕裂性、韧性均高于磁性层，相比磁性层可通过改性的方式，改变其各种物理及化学性能，以满足前述的要求。例如，结构层为不含磁性粉末的柔性材料，其材质也可为橡胶类、塑料类、树脂类柔性材料，但其韧性较磁性层高，且具有较高抗撕裂性能。

优选地，该中间模具12、左端模具14及所述右端模具16还包括加强层，该加强层设置于结构层与磁性层之间，并通过粘结或压合等连接方式与结构层和磁性层连接为一体。如此，可进一步增强该中间模具12、左端模具14及所述右端模具16的抗拉、抗撕裂性能，提高模具的耐用性。

本实施例中，该加强层为由纤维材料构成的网状或纤维状结构。具体地，该纤维材料可为有机纤维，例如尼龙纤维、维尼纶纤维、聚丙烯纤维；也可为无机纤维，例如玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、晶须、石棉纤维，当然金属纤维亦可。

上述组合式仿瓷砖模具，在具有仿瓷砖装饰面的墙体制备中，根据设计所需的模具尺寸，可根据需求选择不同尺寸的中间模具12、左端模具14及右端模具16进行组合，配合成型不同设计要求的仿瓷砖装饰面，使用便利，降低劳动强度、提高施工效率且保证墙体的装饰外观的美观程度。此外，利用具有磁性的模具吸附于钢结构的底模上，定位更加稳定，通过成型腔体11，可成型出外观与瓷砖相媲美的装饰面，且相比采用瓷砖进行装饰成本低且杜绝了瓷砖脱落的风险，具有极佳的耐候性能。此外，利用该模板施工快捷便利，模板可重复使用，降低了施工难度及施工强度，提高了施工效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。