瓷砖美缝用打料嘴的制作方法

本实用新型涉及瓷砖美缝专用工具，具体是提供一种瓷砖美缝用打料嘴。

背景技术：

为了使瓷砖的缝隙美观，通常会在砖缝中注入美缝剂，业内称为瓷砖美缝，原有用于美缝剂料瓶上的打料嘴大多为打玻璃胶用的长锥形嘴，其尾端与美缝剂前端的挤出口连接，头端开有斜口，通过胶枪将美缝剂打入砖缝内，每打一段后，要用刮板及时将凸出于瓷砖高度的多余料刮除，然后再用海绵仔细清理瓷砖上的残留料，缺点一是：打料时，要确保出料均匀，打料少，缝隙没有填满，影响美观，打料多，浪费材料；缺点二是：用海绵擦拭余料时的力度难以掌握，擦力大时会擦除缝隙内的美缝剂，擦力小时擦不净残留料，为了解决瓷砖表面残留料的问题，还可以在砖缝两侧的瓷砖表面上预贴纸胶带，用来隔离残留料，缺点是：施工繁琐、工时长，物料及人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种瓷砖美缝用打料嘴，能提高施工效率，降低施工难度，节省物料和人工成本，美缝美观。

本实用新型的技术方案是：瓷砖美缝用打料嘴，其特征在于：具有压块，压块上设有通孔，通孔的一端为出料口，通孔的另一端为进料口，进料口上设有螺纹或连接管，连接管的出口与进料口密封连通。

连接管的进口设有用于与料瓶连接的内螺纹。

连接管是软管或由软管、第一直管、第二直管组成或由软管、硬管组成，软管的一端为连接管的出口，在软管、第一直管、第二直管结构中，软管、第一直管、第二直管依次连通，其中第一直管与第二直管为转动连接，第二直管的另一端为连接管的进口；在软管、硬管的结构中，软管的另一端与硬管的一端连通，硬管的另一端为连接管的进口。

在软管、硬管的结构中，软管上套有活动连接的十字形轴套，十字形轴套上一同轴的两端与压块轴孔转动连接、另一同轴的两端与硬管轴孔转动连接。

在软管、第一直管、第二直管结构中，进料口两侧设有与压块固连的轴架，两轴架上分别装有轴杆，两轴杆一端与对应的轴架轴孔转动连接、另一端分别与第一直管固连。

压块的出料口一端可为弧面。

压块的出料口一侧设有导向块。

本实用新型的优点是：将连接管的进口与美缝剂挤出装置的出口进行连接，再将压块压在相邻的两瓷砖边沿上，使出料口对准两瓷砖间的缝隙，启动美缝剂输送装置，美缝剂依次通过连接管和压块上的通孔被注入砖缝内，由于压块贴合、密封地压在相邻瓷砖的边沿上，美缝剂只能在砖缝内受压延伸，不会溢出，填注后的美缝剂胶体实成，胶面平整，没有残留料，综上所述，通过压块限制美缝剂在“模腔”内成型，能提高施工效率，降低施工难度，节省物料和人工成本，美缝美观；进料口上可设有螺纹，螺纹用于与连接管可拆卸性连接或与泵等装置可拆卸性连接，另一种情况，进料口也可以直接与连接管不可拆卸性连接，连接管的进口的螺纹能直接与美缝剂瓶的瓶口进行连接，方便对接，其实连接管的进口是美缝剂注入的入口，无论何种方式，只要由此注入美缝剂即可，一般情况下，连接管的进口与美缝剂容器密封连通即可；软管具有一定韧性和抗内压力，并且能够进行一定的形变，便于手持施力，使压块能牢靠的压在砖缝上，保证美缝质量；当连接管为软管时，手持压块施工，软管可连接其它类型的美缝剂供料装置，在连接自动供料装置时，软管可增加施工的活动范围，进行大面积施工；通过十字轴结构或转动连接的第一、第二直管、软管，便于对拐角缝、边缝、弧缝等砖美缝料，降低施工难度，提高施工质量；压块可设有导向块，导向块沿压块的行走方向位于出料口的前端，当导向块位于砖缝内时，导向块能以砖缝为导轨，引导压块沿砖缝方向行走，防止出料口偏离砖缝，降低施工难度，提高施工效率；轴架和轴杆能传导压力，便于控制，使压块与瓷砖贴合紧密，保证施工质量。

因为导向块存在对横向已施工完毕的美缝剂产生破坏的弊端，所以如果压块的底边是弧形等可陷入砖缝中的形状时，可使用阻摆块或阻摆翼来阻止压块摆动，如压块的下部为圆柱面时，该圆柱面可以部分的陷入砖缝中并以砖缝为导轨滑行，为防止压块转动倾斜致使出料口偏离砖缝，该压块设有阻摆块或阻摆翼，特殊结构的阻摆块或阻摆翼的结构可以确保在不同宽度的砖缝或高低不平的砖缝时，随着压块陷入砖缝的深浅不同，阻摆块可以上下滑动，或阻摆翼摆动，阻摆翼或阻摆块的支撑端始终落在砖缝两侧的砖面上，通过对砖面的支撑阻止压块的转动，使出料口始终位于砖缝内。

1、所述阻摆块设有两个或两个以上落在瓷砖面上的滑动支撑端，该支撑端为可在砖面上滑动的面板或任何形状的长度大于普通砖缝宽度的可在瓷砖面上滑动的支撑端，支撑端位于压块的两侧，所述阻摆块还设有与压块滑动连接的连接部，所述连接部与压块贴合上下滑动连接，且设有防止压块与连接部滑脱的限位装置，如限位卡挡，所述连接部是一滑动杆，所述压块上设有供滑动杆上下滑动的滑道；或者所述连接部是一个环形套，所述压块上设有供环形套上下滑动的杆；或者所述连接部包在压块外以压块两个侧立面为滑道上下滑动。

2、所述压块上设有至少一对以上对称设置的阻摆翼，所述阻摆翼设有支撑在瓷砖面上的支撑端，所述对称设置的每两个阻摆翼的支撑端分别位于压块的两侧，所述对称设置指阻摆翼相对于出料口在压块沿砖缝行走方向上的中心线两侧对称设置，除位置对称，还包括结构、大小均对称，两个对称设置的阻摆翼的支撑端距离出料口的距离始终相同，两个对称设置的阻摆翼与压块之间的夹角始终相同，所述支撑端为可在砖面上滑动的面板或任何形状的可在瓷砖面上滑动的端部，所述支撑端在压块沿砖缝行走方向上的长度应大于普通砖缝宽度即大于5毫米，以便在行走时跨越砖缝。一般情况下阻摆翼可设有弹簧，并通过弹簧对阻摆翼施加力，使阻摆翼保持向下压力，以适应墙面等不同砖面，保持支撑端落在砖面上，（也可以不设有弹簧，因为对地砖使用时，阻摆翼端部会在重力作用下落在瓷砖上），阻摆翼有以下六种结构：

所述阻摆翼的翼根固定有一蜗杆，或固定有齿轮再通过所述齿轮与一蜗杆啮合，所述齿轮或蜗杆通过轴与压块转动连接，两个阻摆翼的所述蜗杆互相啮合，两个蜗杆相互平行，蜗杆螺旋方向相反，且两个蜗杆在各自的轴向上的位置固定，固定方式为已知的轴上的限位卡挡或蜗杆与轴固定连接，而轴可在压块的轴孔上转动，在轴的两端设有限位卡挡，由于蜗杆互相啮合，a阻摆翼摆动会使a蜗杆转动，a蜗杆会对b蜗杆施加沿轴向移动的力，但轴向不可移动，因此，任何一个阻摆翼不可单独摆动，必须两个阻摆翼同时对称式摆动才可摆动，还设有弹簧，对两个阻摆翼施加向下方的力，从而使阻摆翼能够尽可能贴靠在瓷砖上，同时当a阻摆翼试图向上运动时，其弹簧对b阻摆翼施加力，该力的方向通过蜗杆进一步阻止a阻摆翼向上运动；

或者所述阻摆翼的翼根固定有一蜗杆或固定有齿轮再通过所述齿轮与一蜗杆啮合，所述蜗杆或齿轮通过轴与压块转动连接，两个阻摆翼的蜗杆相互平行，蜗杆螺旋方向相反，两个阻摆翼的蜗杆与同一个条形齿啮合，所述条形齿与压块滑动连接，压块上设有供条形齿滑动的滑槽，使条形齿可沿其齿排列的方向往复滑动，滑槽侧壁贴合住条形齿两侧，或滑槽底面和条形齿底部设有互相嵌合的滑道和滑轨，使条形齿不可侧向摆动或侧向移动，蜗杆通过轴向位置上的限位卡挡使其在轴向上的位置固定；或者所述条形齿固定在压块上，两个蜗杆通过一个连接器连接，使互相的轴向位置固定，也就是说蜗杆必须保持其与与其相对的另一个蜗杆的相对位置的固定。

或者所述阻摆翼的翼根固定有一蜗杆或固定有齿轮再通过该齿轮与一蜗杆啮合，所述蜗杆或齿轮通过轴与压块转动连接，两个阻摆翼的蜗杆可以相互平行，（也可以不平行），且通过轴向位置上的限位卡挡使两个蜗杆在各自的轴向上的位置固定，两个阻摆翼的蜗杆与同一个蜗轮啮合，所述蜗轮与压块转动连接，当两个蜗杆位于蜗轮轴的两侧的结构时，蜗杆螺旋方向相同，当两个蜗杆位于蜗轮轴的同侧的结构时，蜗杆螺旋方向相反，

或者所述阻摆翼的翼根固定有一螺母，所述两个阻摆翼的螺母套在同一个螺杆上：压块上设有一轴套，螺杆上设有非螺母接触区域，该部分无螺纹可在轴套中滑动，所述螺母的轴向位置通过轴向上的限位卡挡固定；或者所述螺杆固定在压块上，所述两个螺母通过一个连接器连接使互相的轴向位置固定不变，以上所述连接器为可使相对应的两个螺母不可在轴向上相对位移，该固定器设有四个套在轴上的限位卡挡，限位卡挡紧贴两个螺母的两端，四个限位卡挡与固定器连接，该固定器为坚固的结构，将两个螺母或螺杆的相对位置固定，该固定器与轴滑动连接，可随螺母或螺杆的位移而位移。

或者压块两侧的两个阻摆翼各自与一杠杆固连，杠杆通过轴与压块转动连接，相对的两个杠杆的轴线重合但不同轴，压块上还设有一滑动块，所述滑动块与压块滑动连接，所述滑动块上设有两个导槽，所述两个杠杆的端部嵌入两个导槽中，所述导槽方向与杠杆的端部随轴转动时的移动方向存在夹角（所述滑动块的移动方向与所述杠杆的轴线平行或垂直），在所述杠杆以轴为支点转动促使杠杆的端部在导槽中移动时，所述导槽受杠杆的端部移动的侧向力而迫使滑动块滑动，但在逆向运动的情况下，滑动块无法通过滑动使杠杆的端部运动，由于导槽与杠杆的端部的运动方向的夹角非常小，使逆向运动时导槽对杠杆的端部的压力极大，从而产生的摩擦力大于导槽对杠杆的端部的侧向推动力，因此滑动块的导槽无法使杠杆的端部运动，因此，只有在所述两个阻摆翼对称性移动时，促使杠杆的端部通过导槽对滑动块所施加侧向力的方向一致，才可以使滑动块滑动，才能使阻摆翼可移动，否则的话，单一阻摆翼的移动或者两个阻摆翼非对称性运动，都会通过另一个阻摆翼的杠杆的端部对滑动块的阻止运动，使此阻摆翼不可移动，当然还设有弹簧，使阻摆翼向下方具有压力。

或者所述阻摆翼与压块固定连接，且支撑端高于压块最低端面，此种结构比较简单，可以根据不同的砖缝宽度进行配置不同的型号，不同型号的区别是阻摆翼的支撑端距离压块最低端面的距离不同，砖缝窄的距离较近，宽的距离较远，每种型号的压块允许阻摆翼在一定范围内摆动，在该范围内出料口不能转动至砖缝边沿以外。

在压块连接自动打料装置时，压块上还可设有光电感应器，自动打料装置通过电脑控制装置，根据压块的行走速度调节出料速度，实现自动智能操作。

附图说明

图1是本实用新型瓷砖美缝用打料嘴的结构示意图；

图2是本实用新型瓷砖美缝用打料嘴的第二种结构示意图；

图3是图2中沿A-A向剖面示意图；

图4是本实用新型瓷砖美缝用打料嘴的第三种结构示意图；

图5是图4仰视结构示意图；

图6是本实用新型瓷砖美缝用打料嘴的第四种结构示意图；

图7是图6的右视结构示意图；

图8是阻摆块结构示意图；

图9是第一种阻摆翼结构示意图；

图10是图9的俯视结构示意图；

图11是第二种阻摆翼结构示意图；

图12是图11的俯视结构示意图；

图13是第三种阻摆翼结构示意图；

图14是图13的俯视结构示意图；

图15是滑动块和防杠杆偏移滑道板；

图16是第四种阻摆翼结构示意图；

图17是带十字形轴架的软管、第一直管、第二直管结构，压块前端为圆角；

图18是软管结构的压块；

图19是第五种阻摆翼结构示意图；

图20是另一种带十字形轴架的软管、第一直管、第二直管结构透视图，第一直管与第二直管为转动连接且转动连通。

图中1出料口、2压块、3通孔、4进料口、5连接管、6导向块、7轴架、8轴杆、9软管、10第一直管、11密封圈、12第二直管、13美缝剂料瓶、14瓷砖、15美缝剂、16硬管、17十字形轴套上一同轴的两端、18十字形轴套、19十字形轴套上另一同轴的两端、20弧面。

具体实施方式

瓷砖美缝用打料嘴，具有压块2，压在瓷砖缝上，压块上设有通孔3，通孔的一端为出料口1，通孔的另一端为进料口4，进料口上设有螺纹或连接管5，连接管的出口与进料口密封连通。

连接管的进口设有用于与料瓶(或其它供料装置的出料口)连接的内螺纹。

连接管是软管9或由软管、第一直管10、第二直管12组成或由软管、硬管16组成，软管的一端为连接管的出口，在软管、第一直管、第二直管结构中，软管、第一直管、第二直管依次连通，其中第一直管与第二直管为转动连接，第二直管的另一端为连接管的进口；在软管、硬管的结构中，软管的另一端与硬管的一端连通，硬管的另一端为连接管的进口。

在软管、硬管的结构中，软管上套有活动连接的十字形轴套18，十字形轴套上一同轴的两端17与压块轴孔转动连接，十字形轴套上另一同轴的两端19与硬管轴孔转动连接。

在软管、第一直管、第二直管结构中，进料口两侧设有与压块固连的轴架7，两轴架上分别装有轴杆8，两轴杆一端与对应的轴架轴孔转动连接、另一端分别与第一直管固连。

压块的出料口一端为弧面20。

压块的出料口一侧设有导向块6。

瓷砖美缝用打料嘴，具有（用于压在瓷砖14缝上的）压块，连接管可与压块硬性连接，起到支撑作用，压块与瓷砖缝两侧的瓷砖，在瓷砖缝与瓷砖的交界处贴合，压块上设有通孔，通孔的一端为出料口，出料口位于压块下部（底部），位于砖缝的正中，出料口的宽尺寸小于砖缝宽度，通孔的另一端为进料口，进料口上设有螺纹或卡扣装置或连接管，进料口上设有螺纹或卡扣装置可与供料装置直接连接或通过连接件连接，连接管的出口与进料口密封连通，连接管的进口设有用于与料瓶连接的内螺纹。

所述压块为塑料或金属材质，压块用于压在砖缝上，使相邻瓷砖间的缝隙形成局部模腔，使美缝剂15在限定的空间内填注成型，随着压块的位移和填料的不断注入，形成限定形状的填注体；压块的材质优选尼龙材质，体轻质坚，其表面还具有自润滑的特性；压块的出料口一端为弧面，该弧面是以瓷砖缝为导轨的导向面，可引导压块沿瓷砖缝方向行走，压块的块体优选立方体、梯形体、圆柱体，其中，梯形体上的出料口设在窄底上，利用两个梯形斜边，卡在瓷砖的边沿上，能起到导向的作用，填充后砖缝内的美缝剂与瓷砖基本平齐，光曲线顺滑，墙面看上去非常平整；利用圆柱体的体表弧度卡在相邻两瓷砖的边沿上，同样起到导向作用，填充后砖缝内的美缝剂表面有弧形凹陷，使瓷砖的立体感更加突出；也可使用三角锥体或圆锥体，通孔的出料口设在锥底面；压块的底面也可设有软层，该软层为泡沫塑料软层或发泡软层或绒布软层。

在使用立方体、锥体时，在其底面虽平坦，但不易控制压块的走向，为了降低施工难度，所述的压块上设有导向块，导向块沿压块行走方向设在出料口的前方，导向块的数量根据需要可以是多个，其形状根据砖缝和实际施工条件及需要进行设定，（其可包括半球体形、半圆柱形、多边形柱体、弹头形等等），导向块与压块之间可以制成一体，也可通过常规的装配方法活动安装在压块上，导向块也可设置为可弹性回缩的结构，（如是上宽下窄的导向块，可以适应不同宽度的砖缝，且不会在砖缝内晃动，另外还能减轻对砖缝交接处施工完毕的美缝剂进行破坏，回弹结构可以包括压块下方设有供导向块回缩的孔和其上方的弹簧，导向块可以通过滑道竖直上下伸出和缩回，也可以一端铰接在压块内部转动伸出和缩回），导向块与出料口设置于压块的下部的同一条直线上，使出料口位于导向块的导向方向线上。

所述的连接管为塑料或金属管，连接管用于连接压块上通孔和美缝剂挤出装置的出口，根据美缝剂挤出装置的不同，连接管的进口类型也不同，本实施例中，以手动式胶枪和美缝剂料瓶13的组合为例，在连接管的进口设有内螺纹或卡扣装置，该内螺纹与美缝剂料瓶瓶口上的外螺纹相配；该连接管也可是软管，优选塑料软管，用于在施工中适应不同高度及角度的美缝对象，连接管与压块的连接方式采用焊接、胶结或注塑一体成型，连接管与压块之间也可采用密封式的转动连接。

在实际施工中，各异形瓷砖间的缝隙不一定是平直的，尤其是商场、酒店大厅地面或墙体上的图案砖，其砖缝通常是沿曲线蜿蜒分布，瓷砖美缝的难度很大，为了解决该问题，要使压块通过连接管能灵活地装在美缝剂挤出装置的出口上，连接管是软管或由软管、第一直管、第二直管组成或由软管、硬管组成，第一个技术方案是：使用软管作为连接管；第二个技术方案是：连接管具有软管、第一直管、第二直管，其中软管的一端为连接管的出口，软管的另一端与第一直管的一端连通，第一直管的另一端与第二直管的一端转动连接，第二直管的另一端为连接管的进口；转动连接的第一、第二直管能使压块沿两直管的轴线360度旋转，软管能让压块在两直管的轴线方向进行曲绕旋转，从而满足了压块灵活性的要求，软管与第一直管的连接端采用胶结或通过注塑工艺一体成型，本实施例中，第二直管的一端活动插接在第一直管内，第一直管内设有内凹的卡槽，第二直管的外壁上设有与该卡槽对应的凸沿，凸沿与卡槽卡接后，第二直管沿被轴向限位在第一直管内，可沿径向转动，为了便于插接，第二直管的插接端的端口设有用于使其具有一定弹性的豁口，上述转动结构为现有技术常用构造，本文不在一一叙述，相应的，为了防止美缝剂从两直管间挤出，在第一直管的内壁和第二直管的外壁之间设有对应的密封槽，密封槽内装有密封圈11，密封圈用于密封第一直管和第二直管间的缝隙，该密封圈可以是多根。第三个技术方案是：在软管、硬管的结构中，软管上套有活动连接的十字形轴套，十字形轴套上一同轴的两端与压块轴孔转动连接，另一同轴的两端与硬管轴孔转动连接。软管上套有活动连接的十字形轴套，所述的十字形轴套（十字轴或万向节）结构是机械领域常用的技术结构，本实施例中，十字形轴套具有一个轴套，轴套上沿十字方向设有两组同轴的轴端，其中轴套为环状，轴架活动套在软管上，轴架的内环面与软管之间设有间隙，十字形轴套上一同轴的两端与压块轴孔转动连接，另一同轴的两端与硬管轴孔转动连接，从而构成了所述的十字轴结构；或，将十字轴预先安装在压块上，所述的硬管通过连接件与十字轴的轴架固连。

当软管是波纹管或塑料管等软管时，为了使软管与压块结合牢固，在压块上设有两个轴架，两轴架位于进料口的两侧，两轴架上分别装有轴杆，两轴杆一端与对应的轴架轴孔转动连接、另一端分别与硬管或第一直管固连，该结构用于加固软管与压块之间的结合强度。

如图8所示，压块2下部为弧形，其卡入瓷砖14之间的瓷砖缝中并以瓷砖缝为导轨滑动，在压块上设有通孔，设有进料口4和出料口1，进料口4与连接管5连通，压块上设有阻摆块33，所述阻摆块套在压块上，并以压块的侧立面为滑道可上下滑动，在阻摆块下部设有两个支撑脚42分别位于压块的两侧，并设有防止阻摆块33从压块上滑落的限位挡32，当在使用时，压块2可沿砖缝滑动，但当压块2转动时，阻摆块由于单向压力与上下滑动路线之间的夹角，使其与压块之间产生摩擦力，从而不可滑动，限制压块的转动，当砖缝宽窄不同时，两侧支撑脚可同时上下滑动，以适应压块高低的变化。

如图9、图10所示，所述压块2为圆柱形，其下端为弧形20，其设有通孔，通孔设有进料口4和出料口1，进料口4与连接管5连通，在压块上设有阻摆翼23，位于压块的两侧对称设置，阻摆翼包括支撑端22，阻摆翼的翼根固定有一螺杆21，轴25固定在轴架27上，轴互相平行，压块两侧相对的两个阻摆翼上的两个螺杆相互啮合，且螺杆的螺纹方向相反，螺杆可在轴上转动，在螺杆的两端设有限位卡挡31，防止螺杆向轴向移动，图9中螺杆上固定有弹簧座24和弹簧26，（图10中省略了），弹簧对阻摆翼23施加力，使阻摆翼23保持向下压力，以适应墙面等不同砖面，保持支撑端22落在砖面上，在使用时，使用者对压块2向下施加一定的压力，使压块贴合砖缝，并带动压块在砖缝中以砖缝为导轨滑动，在不同宽窄的砖缝时，压块下方陷入砖缝的深浅不同，从而导致压块相对砖面时高时低，此时阻摆翼23可随着压块的高低，两侧阻摆翼同时起伏以适应砖面高度的变化，同时，当砖缝两侧的瓷砖高度有所差异时，由于阻摆翼是对称性运动且以砖面为支撑，压块将适当偏转，其保证了在一定差异范围内，出料口1始终保持在砖缝内，但当压块2试图向任何一方转动使出料口1偏离砖缝时，一侧阻摆翼将受到砖面的压力试图向上转动，但由于另一侧的阻摆翼并没有受到同样的力，因此另一侧的阻摆翼的螺杆并不会转动，而一侧的阻摆翼的螺杆的转动也不能带动另一侧的阻摆翼的螺杆转动，而且由于其轴向位置的固定，一侧的阻摆翼的螺杆也不能带动另一侧的阻摆翼的螺杆向轴向移动，由于两个螺杆啮合，所以一侧的阻摆翼的螺杆无法转动，运动被阻止，因此，压块不可向任何一方转动，保证了出料口1始终位于砖缝内。

如图11、图12所示，所述压块2为圆柱形，其下端为弧形20，其设有通孔，通孔设有进料口4和出料口1，进料口4与连接管5连通，在压块上设有阻摆翼23，位于压块的两侧对称设置，阻摆翼包括支撑端22，阻摆翼的翼根固定有一螺杆21，螺杆21固定在轴25上，轴25与轴架27转动连接，轴互相平行，轴架27固定在压块上，压块两侧相对的两个阻摆翼上的两个螺杆与一个共同的条形齿30啮合，且螺杆的螺纹方向相反，所述条形齿30可在由底座28和侧壁29构成的滑道内滑动，侧壁贴合住条形齿30，使其不可摆动和侧向移动，在轴25的两端设有防止轴向移动的限位卡挡31，图11中螺杆上固定有弹簧座24和弹簧26，（图12中省略了），弹簧对阻摆翼23施加力，使阻摆翼23保持向下压力，以适应墙面等不同砖面，保持支撑端22落在砖面上，在使用时，使用者对压块2向下施加一定的压力，使压块贴合砖缝，并带动压块在砖缝中以砖缝为导轨滑动，在不同宽窄的砖缝时，压块下方陷入砖缝的深浅不同，从而导致压块相对砖面时高时低，此时阻摆翼23可随着压块的高低，两侧阻摆翼同时起伏以适应砖面高度的变化，阻摆翼起伏时，其带动螺杆转动，螺杆转动带动条形齿30滑动，两个阻摆翼必须同步相对称运动才能实现运动，同时，当砖缝两侧的瓷砖高度有所差异时，由于阻摆翼是对称性运动且以砖面为支撑，压块将适当偏转，其保证了在一定差异范围内，出料口1始终保持在砖缝内，但当压块2试图向任何一方转动使出料口1偏离砖缝时，一侧阻摆翼将受到砖面的压力试图向上转动，但由于另一侧的阻摆翼并没有受到同样方向的力，因此另一侧的阻摆翼的螺杆并不会转动，而一侧的阻摆翼的螺杆的转动通过条形齿也不能带动另一侧的阻摆翼的螺杆转动，而且由于其轴向位置的固定，一侧的阻摆翼的螺杆的转动也不能通过条形齿带动另一侧的阻摆翼的螺杆向轴向移动，由于条形齿的移动被另一个阻摆翼所限制，所以条形齿也将使一侧的阻摆翼的螺杆无法转动，运动被阻止，因此，一侧的阻摆翼不能单独转动，因此压块不可向任何一方转动，保证了出料口1始终位于砖缝内。

如图15所示，滑动块36上设有两个平行的滑槽39，滑槽为略斜设置，防杠杆偏移滑道板38上设有两个可使杠杆34通过的滑道40。

如图13、14所示所述压块2上设有通孔，通孔设有进料口4和出料口1，进料口4与连接管5连通，压块上设有四个阻摆翼23，互相对称，包括支撑端22，阻摆翼与一杠杆34连接，杠杆34通过轴35与压块转动连接，并以轴35为支点，杠杆34穿过防杠杆偏移滑道板38上的滑道40，杠杆的端部置于滑动块36的滑槽中，所述滑动块36与滑道37滑动连接，可左右滑动。当压块2两侧的相对阻摆翼共同运动时，阻摆翼带动杠杆34上下运动，杠杆34的端部在滑动块的滑槽内滑动，同时由于滑槽为斜向设置，其在杠杆的运动的侧向力的作用下向一侧滑动，防杠杆偏移滑道板的滑道有助于防止杠杆的形变，由于杠杆运动的方向与滑槽39的方向的角度非常小，因此杠杆很容易推动滑动块，但滑动块无法逆向使杠杆运动，因此，两个杠杆必须同步运动才能运动，否则一侧的杠杆运动其必须使滑动块运动自己才能运动，但是滑动块受到另一个杠杆的阻碍不能运动，因此单侧杠杆不能运动，这种设计与前述蜗杆的设计原理是一样的，防止了压块向单向转动。如图13所示，还设有弹簧26，使阻摆翼始终保持向下的运动和压力。

如图16所示，压块为圆柱形设计，其设有通孔，通孔设有进料口4和出料口1，进料口4与连接管5连通，压块上设有两个个阻摆翼23，互相对称，两个阻摆翼23固定在压块两侧，其略高于压块低端，可根据不同宽窄的砖缝配置不同的规格，不同的规格是指阻摆翼的高低位置不同，砖缝窄的规格，阻摆翼较低，砖缝宽的规格，阻摆翼较高，此种设计允许压块在一定范围内摆动。

如图17所示，压块2上设有通孔3，通孔3设有出料口1和进料口4，出料口1为狭长的口，其长度顺沿砖缝方向，有助于增大出料量和提高出料口1摆动的可允许幅度，进料口4与软管9连通，软管9为波纹管或塑料伸缩管，软管9与硬管44、硬管45依次连通，其中硬管44与硬管45通过软管43连通，硬管44与硬管45转动连接，硬管45设有进料口，进料口上设有内螺纹，与美缝剂料瓶连接，硬管44通过十字形轴套上一同轴的两端17与十字形轴套18连接，十字形轴套18通过十字形轴套上另一同轴的两端19与压块转动连接，所述压块底部设有两个导向块6，在压块的前部设有圆角46，使用时，压块2在砖缝上滑动，圆角46是压块的前端，其有助于使运行更顺滑，导向块6可以防止压块晃动和转动，使出料口保持在砖缝内，十字形轴套和两个硬管之间的硬性转动连接，硬性连接实现了手持式料瓶的使用者可以向压块施加下压力使压块保持在砖缝上和控制压块位置的作用，转动连接实现了手持式料瓶施工时运动中料瓶的各个角度变化，软管43可以实现连通管路无转动部件，从而简化了密封结构 。

如图18所示，压块2上设有通孔3，通孔设有进料口4和出料口1，压块底部设有两个导向块6，压块前部为圆角46，进料口4与软管9连通，软管9为pvc软管或纤维增强软管或硅胶软管，软管9的一端47设有内螺纹，与料瓶连接，在压块上设有把手41，使用者可手按把手控制压块在砖缝上运动，另一只手或其他操作人员持料瓶打料。

如图19所示，所述压块2设有通孔，通孔设有进料口4和出料口1，进料口4与连接管5连通，在压块上设有阻摆翼23，位于压块的两侧对称设置，阻摆翼包括支撑端22，阻摆翼的翼根固定有一螺杆21，螺杆21固定在轴25上，轴25与轴架27转动连接，轴互相平行，轴架27固定在压块上，在轴25的两端设有防止轴向移动的限位卡挡31，压块两侧相对的两个阻摆翼上的两个螺杆与一个共同的蜗轮48啮合，蜗轮48通过轴与压块转动连接，两个相对的阻摆翼的蜗杆21螺旋方向相同。

如图20所示，软管9与硬管44、硬管45依次连通，其中硬管45设有内管52和外管51，内管52和外管51的上部连接闭合，硬管45的内管52和外管51之间的缝隙套在硬管44上且贴合可互相转动，在硬管44的管壁圆周上设有限位卡挡凸起49，以便使硬管45的内外管上相对应的管壁圆周上的限位凹槽卡入，且不影响转动，同时起到加强密封管路的作用，硬管45套入硬管44时，依靠自身弹性形变卡入限位卡挡凸起49，便于硬管44与硬管45之间装卸，在内管52底边圆周上设有橡胶密封垫50，其可在管内美缝剂压力作用下靠紧内管52与硬管44之间的缝隙，同时不影响二者之间转动，起到加强密封管路的作用，硬管45设有进料口，进料口上设有内螺纹，与美缝剂料瓶连接，硬管44通过十字形轴套上一同轴的两端17与十字形轴套18连接，十字形轴套18通过十字形轴套上另一同轴的两端19与压块转动连接。