脚手架的制作方法

本实用新型涉及辅助建筑设备领域，特别涉及脚手架。

背景技术：

脚手架一直以来都是建筑行业中常用到的辅助工具，不仅搭建简单，而且体积小，方便移动和使用，并且为了能够满足各种脚手架的使用情况，各种不同型号以及功能的脚手架也应运而生。

目前，公开号为CN 204174915U的中国专利公开了一种脚手架，它由管件经扣件连接构成，还包括承载板，该承载板为长方形板状，其两长侧边上均设有弧形挂钩，该挂钩内弧面与管件的弧面吻合，如此就能够实现支撑人体进行加工，并且在加工处较高的时候，通常在管件顶端继续套接管件，从而加高脚手架的总高度，从而进行正常的加工，并且同时在脚手架搭建完成之后继续套接一层管件，并将该层的管件当作护栏使用，从而提高加工的安全性，但是由于管件的重量较重，所以在向上移动并安装的时候，都会具有较大的操作难度，操作难度大。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供脚手架，通过将用于扶持的握持杆可伸缩的设置在连接部上，从而使得操作简单省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脚手架，包括两个相对设置的竖架以及位于竖架上的踏板，并且两个竖架之间通过X形的连接件连接，所述竖架包括竖杆，竖杆顶部设置用于套接另一竖杆的连接部，穿过所述连接部并与连接部活动连接有握持杆，所述握持杆上端位于连接部上方，下端位于竖杆中，所述竖杆与握持杆通过定位机构进行连接。

通过上述技术方案，在需要进行扶持的时候，将握持杆从竖杆以及连接部中抽出，然后通过定位机构将握持杆定位在竖杆上，如此人体在脚手架上进行工作的时候，通过握持杆就能够提供一个用于扶持的支点，从而提高安全性，其中由于握持杆是可伸缩的设置在连接部以及竖杆中的，这样在使用握持杆的时候将握持杆抽出进行使用，不使用的时候将握持杆收入到竖杆中，这样就不影响脚手架的正常使用，简单方便，而不需要继续向脚手架上安装竖架，简单方便，并且也节省了人工劳动强度。

本实用新型进一步设置为，所述握持杆上沿其长度方向开设有若干个定位孔，连接部上开设有固定孔，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆通过依次穿过固定孔和定位孔实现对握持杆的定位。

通过上述技术方案，在使用握持杆的时候，向上将握持杆从竖杆中抽出，在握持杆的高度达到合适之后，将定位杆穿过固定孔以及定位孔，这样通过固定杆就对握持杆进行了一个限位，并防止了握持杆向下掉落，如此就完成了对握持杆的定位从而能够进行正常的握持。

本实用新型进一步设置为，所述固定孔朝向踏板方向。

通过上述技术方案，当人体在脚手架上进行固定握持杆的时候，由于人体是位于踏板上的，如此将固定孔的方向设置为朝向踏板的时候，能够使得握持杆的定位操作更容易进行。

本实用新型进一步设置为，位于所述固定孔处的连接部上开设有观察孔。

通过上述技术方案，由于连接部是铁质材料的，如此就不能够透光进行观察，如此在将定位杆穿过定位孔的时候，就难以进行；在连接部上开设观察孔就能够透过观察孔对定位孔的位置进行观察，并准确的将定位杆穿入到定位孔中，使得操作更为简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述定位机构包括位于握持杆上的定位块，所述握持杆与连接部转动连接并贴合于连接部内壁，所述连接部上开设有用于定位块移出连接部的滑移槽。

通过上述技术方案，在握持杆进行使用的时候，转动握持杆并使得握持杆上的定位块对准滑移槽，向上抽动握持杆，由于滑移槽不对定位块进行限位，如此握持杆就能够从连接部中抽出，抽出之后转动握持杆并使得定位块与滑移槽错位，放开握持杆之后，握持杆在重力的作用下向下落并通过定位块抵触在连接部上，如此就完成了握持杆的定位，当握持杆使用完成之后转动握持杆并使得定位块对准滑移槽，向下将握持杆放下即完成回收，简单方便。

本实用新型进一步设置为，位于所述滑移槽侧部的连接部上还开设有用于对定位块进行定位的定位槽。

通过上述技术方案，当定位块从连接部中抽出之后，转动握持杆并使得定位块对准定位槽，放开握持杆之后定位块在重力作用下落入到定位槽中，通过定位槽的侧壁对定位块进行限位，如此就能够防止定位块自发的转动柄滑落进入到滑移槽中，提高了握持杆的位置稳定性。

本实用新型进一步设置为，位于所述定位槽上方的连接部上设置有对定位块进行限位的限位件。

通过上述技术方案，当人体在使用握持杆的时候，会施加给握持杆一定角度以及一定大小的作用力，因此握持杆有可能在人体的作用下从连接部上脱出，通过限位件对定位块进行限位的时候，就能够防止握持杆在人为作用下脱出到连接部外部，握持杆在使用过程中稳定性更高。

本实用新型进一步设置为，所述限位件位于滑移槽上方并呈与连接部相配合的圆形状设置。

通过上述技术方案，限位件与连接部呈封闭状，如此限位件对定位块的限位作用就达到最大，握持杆的稳定性最佳。

本实用新型进一步设置为，位于所述定位槽以及滑移槽顶部部分的限位件呈弧形设置。

通过上述技术方案，将握持杆放回到滑移槽以及放到定位槽中的时候，通过滑移槽的弧形过度结构的限位以及导向作用下，能够使得定位块更快速的与滑移槽以及定位槽对准并进入，提高了可实施性。

本实用新型进一步设置为，所述定位块在握持杆的长度方向上设置有多个。

通过上述技术方案，通过不同高度的定位块与定位槽进行结合的时候，能够对伸出连接部外部的握持杆的长度不同，如此就能够使得握持杆所作用刀的范围不同，并使得不同长度的握持杆能够适用在不同体型的人群以及做不同加工操作上，适用范围更广。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：将握持杆伸出竖杆，并通过定位结构能够对握持杆进行定位，如此通过握持杆就能够提供一个用以握持的支点，使用完成之后可将握持杆收入到竖杆中，简单方便；

其二：握持杆伸出到连接部的长度是可调节的，如此就能够增大握持杆的适用范围。

附图说明

图1是实施例一中的结构示意图，主要表现实施例一中脚手架的整体结构；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是实施例一的剖视图，主要表现竖杆内部的结构；

图4是实施例二中的结构示意图，主要表现实施例二中脚手架的整体结构；

图５是图４中B部分的放大图；

图６是实施例三中的结构示意图，主要表现实施例山中脚手架的整体结构；

图７是图６中C部分的放大图。

图中，1、竖架；2、踏板；3、连接件；4、竖杆；5、连接部；6、握持杆；7、定位孔；8、定位杆；9、观察孔；10、定位块；11、滑移槽；12、定位槽；13、限位件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：脚手架，如图1所示，包括两个相对设置的竖架1，在两个竖架1上搭设有踏板2，同时竖架１是通过X形的连接件３进行连接的，其中竖架1包括竖杆4，竖杆4顶部设置有直径小于竖杆4的连接部5，其中通过连接部5上继续套设竖杆4能够加高脚手架的高度；在连接部5中穿设有握持杆6，其中握持杆6上端截面大，并通过该部分抵触在连接部5顶端，从而防止落下，如图２所示，下端位于竖杆4中，在握持杆6上沿其高度方向开设有若干个定位孔7，如图３所示，同时在连接部5正对定位孔7开设固定孔，其中定位孔7和固定孔都是朝向踏板2方向的，这样在踏板2上进行定位握持杆6的时候，就能够使得操作的稳定性以及安全性更高；同时贯穿定位孔7和固定孔设置有定位杆8，如此通过定位杆8就能够将握持杆6进行定位，不仅如此，在固定孔上方的连接部5上与固定孔相通开设有观察孔9，这样通过观察孔9就能够对定位孔7的位置进行观察，并使得定位杆8的放置更方便进行。

在安装握持杆6的时候，通过握持住位于连接部5上方的握持杆6端部，然后向上抽动，直到握持杆6的高度达到合适之后，取定位杆8并穿过固定孔和定位孔7，此时定位杆8两端都搭在连接部5上，所以受到握持杆6的压力作用也不会向下掉落，如此就完成了对握持杆6的定位，其中在穿插定位杆8的过程中通过观察孔9能够直观的对定位孔7的位置进行观察，简单方便，在调节过程中由于定位孔7和固定孔都是正对踏板2的，所以提高了穿插定位杆8的便捷性，操作简单方便；当握持杆6的位置调节完成之后，人体通过握持杆6能够获得支撑的支点，从而提高了加工此操作的稳定性以及安全性。

当握持杆6使用完成之后，将定位杆8抽出，这样就能够将握持杆6收回到竖杆4中，直到握持杆6顶部的膨大部分抵触在连接部5上，完成使用，其中由于握持杆6的直径是比连接部5的直径小的，如此在向上继续套接竖架1的时候，直径小于连接部5的握持杆6也能够伸入到竖杆4中，即握持杆6不影响脚手架的增长搭建，实用性强。

实施例二：与实施例一的不同之处在于，如图４所示，握持杆6呈圆柱状，并且贴合在连接部5的内壁上，同时在握持杆6上一体成型有定位孔7，连接部5上贯穿连接部5开设有滑移槽11，并且定位块10能够穿过滑移槽11并移动到连接部5外部，在连接部5上，位于滑移槽11侧部设置有定位槽12，同时连接部5顶部设置有用于对定位块10进行限位的限位件13，限位件13与连接部5呈封闭状，同时滑移槽11、定位槽12以及限位件13和连接部5之间的空间形成L形，如图５所示，这样在使用握持杆6的时候，首先向上抽动握持杆6，并使得定位块10进入到滑移槽11中，继续移动握持杆6并使得定位块10抵触到限位件13底部上，然后朝向定位槽12方向转动握持杆6，定位块10对准定位槽12之后向下移动握持杆6并使得定位块10卡进到定位槽12中，从而完成了对握持杆6的定位，简单方便；其中限位件13与定位槽12以及滑移槽11的连接处均是以弧形结构进行连接的，这样在将定位块10放入到滑移槽11或者定位槽12中的时候，都能够通过弧形的结构对定位块10进行一个导向，并使得握持杆6的定位或者收回更容易进行，同时在连接部5内壁上的滑移槽11底部呈八字状开设有导向槽，并且滑移槽11位于导向槽中部，如此在将握持杆6从连接部5中取出的时候，定位块10在导向槽的限位以及导向作用下能够更快且更准确的进入到滑移槽11中，提高了方便性。

实施例三：与实施例二的不同之处在于，如图６所示，定位块10在握持杆6上设置有多个，同时限位件13只位于定位槽12上方，如此当定位块10从滑移槽11中移动出来之后，就能够通过不同高度的定位块10与定位槽12进行结合，并对握持杆6进行定位，如图７所示，由于定位块10的高度不同，这样就使得伸出到连接部5外部的握持杆6的长度不同，从而使得适用范围更广，同时位于定位槽12上方的限位件13依然能够对定位块10进行限位，握持杆6的位置稳定性得到了保证。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。