本实用新型涉及一种稳定土厂拌设备，具体涉及一种模块式稳定土厂拌设备，属于稳定土厂拌设备技术领域。
背景技术：
稳定土厂拌设备是专门用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组；用厂拌设备获得稳定混合料的施工方法；其工作原理为：各种选定物料如石灰、沙石、土粒、粉煤灰等用装载机装人配料机料斗，经皮带给料机计量给出,送至皮带集料机,同时,稳定剂如石灰,水泥等粉料经气送等各种途径送进粉料存仓,由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出，送至皮带集料机；各种骨、粉料由集料机送至搅拌机拌和；在搅拌机物料入口上部设有液体喷头，根据混合前各种物料的含水量情况，可在此使用供水系统喷加适量的水，以调整混合粉料的含水量，使之达到工程所需的要求；在必要的情况下，可采用相应的供给系统喷淋各种不同的稳定液；搅拌混合好的成品稳定土经上料皮带机送至混合料存仓暂存，存仓底部有可控的斗门，开启斗门向停放于存仓下的载货车卸料，然后闭斗暂存和换车；但现有的稳定土厂拌设备其结构复杂，且无法适应大型连续作业。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种模块式稳定土厂拌设备，采用模块化设计，运行更加稳定。
本实用新型的模块式稳定土厂拌设备，包括PLC控制系统，及与PLC控制系统通信的骨料配料模块、所述骨料配料模块通过第一输送模块连接到搅拌模块；所述搅拌模块通过第二输送模块连接到成品集料斗模块；所述搅拌模块处还设置有辅料模块；
所述骨料配料模块包括多个骨料配料仓，每一所述骨料配料仓底部输出端设置有挡边皮带；所述挡边皮带底部设置有称重传感器；实时检测流量；
所述第一输送模块由第一集料皮带机构成；所述挡边皮带输出端连接到第一集料皮带机；
所述辅料模块包括水泥供给系统和水供给系统；所述水泥供给系统包括粉罐；所述粉罐输出端通过螺旋机连接到称量系统；所述称量系统输出端连接到搅拌模块；所述水供给系统包括供水泵，所述供水泵输出端通过管道连接到水称量系统；所述水称量系统输出端连接到搅拌模块；
所述第二输送模块由第二集料皮带机构成；
所述成品集料斗模块包括料斗，所述料斗底部设置有液压门。
作为优选的实施方案，所述搅拌模块由双轴搅拌机构成。
作为优选的实施方案，所述骨料配料仓为4～6仓；每一所述骨料配料仓容量为10立方米。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的模块式稳定土厂拌设备，采用模块化设计，运行更加稳定，适合于大型连续作业的公路稳定层施工，骨料、粉料和水均采用变频调速控制流量，计量精度高而稳定。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的模块式稳定土厂拌设备，包括PLC控制系统，及与PLC控制系统通信的骨料配料模块、所述骨料配料模块通过第一输送模块连接到搅拌模块；所述搅拌模块通过第二输送模块连接到成品集料斗模块；所述搅拌模块处还设置有辅料模块；
所述骨料配料模块包括多个骨料配料仓1，每一所述骨料配料仓底部输出端设置有挡边皮带2；所述挡边皮带2底部设置有称重传感器(未图示)；实时检测流量；
所述第一输送模块由第一集料皮带机3构成；所述挡边皮带2输出端连接到第一集料皮带机3；
所述辅料模块包括水泥供给系统和水供给系统；所述水泥供给系统包括粉罐4；所述粉罐4输出端通过螺旋机5连接到称量系统6；所述称量系统6输出端连接到搅拌模块；所述水供给系统包括供水泵(未图示)，所述供水泵输出端通过管道连接到水称量系统(未图示)；所述水称量系统输出端连接到搅拌模块；
所述第二输送模块由第二集料皮带机7构成；
所述成品集料斗模块包括料斗8，所述料斗8底部设置有液压门9。
所述搅拌模块由双轴搅拌机10构成。
所述骨料配料仓1为4～6仓；每一所述骨料配料仓1容量为10立方米。
本实用新型的模块式稳定土厂拌设备，采用模块化设计，运行更加稳定，适合于大型连续作业的公路稳定层施工，骨料、粉料和水均采用变频调速控制流量，计量精度高而稳定。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。