本实用新型涉及一种水泥发泡机，特别涉及一种自动水泥发泡机。
背景技术：
现有技术下的水泥发泡机，其工作原理是：将水与发泡剂按比例配成发泡液，然后由发泡机发成细密的泡沫，水泥由上料机输入搅拌机内，按比例加水搅拌成浆料，然后由螺杆泵推到螺杆泵出口的混合器中，与此同时发泡机发出的泡沫也送入混合器中与水泥浆一起均匀混合后由管道送到施工面。
目前的水泥发泡机多为人工控制浆料和发泡剂的比例，从而控制发泡混凝土的气泡含量，而气泡的大小和密度对混凝土的质量影响很大，目前人工控制的方法很容易造成混凝土质量不过关。
技术实现要素：
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种自动水泥发泡机，其能够自动控制水、发泡剂、空气和混凝土浆料的比例和混合时间，从而实现发泡水泥生产自动化，并能够保证产品质量。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种自动水泥发泡机，包括框架，框架顶部固定有水箱，所述的水箱通过管路连接设置于框架一侧上部的搅拌机，所述的搅拌机连接有气泵，所述的水箱下方设置有发泡剂供给装置和轻质混凝土供给装置，所述的轻质混凝土供给装置通过管路连接所述的搅拌机，所述的搅拌机下方通过浆料管路连接储浆罐，所述的储浆罐和发泡剂供给装置通过管路连接发泡混合器，所述的发泡混合器连接喷管，所述的水箱的出水管路上设置有供水泵，所述的供水泵，搅拌机，发泡剂供给装置，轻质混凝土供给装置和发泡混合器分别电连接设置于框架上的控制器。
搅拌机上设置有四组计量传感器。
发泡剂供给装置包括发泡剂储罐，所述的发泡剂储罐通过管路连接发泡剂三缸柱塞泵和水箱，所述的发泡剂三缸柱塞泵通过管路连接所述的发泡混合器。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型的一种自动水泥发泡机，其通过控制器输入水，轻质混凝土(或水泥，粉媒灰，添加剂)的比例，开机后，搅拌机和储浆罐开始按照预订的比例自动上料，设定上料时间过后，关闭上料并开始搅拌，搅拌相应时间后，将浆料送入储浆罐。
同时，控制器控制发泡剂三缸柱塞泵，从而控制水和发泡剂的比例，从而控制气泡的大小。发泡剂和浆料经过控制器控制按照比例进入发泡混合器，得到质量高的发泡水泥。
与现有技术相比，本实用新型的一种自动水泥发泡机，其具有设计合理，结构紧凑，自动化程度高，能够保证产品质量的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种自动水泥发泡机的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如附图1所示，一种自动水泥发泡机，包括框架1，框架1顶部固定有水箱2，所述的水箱2通过管路3连接设置于框架1一侧上部的搅拌机4，所述的搅拌机4连接有气泵5，所述的水箱2下方设置有发泡剂供给装置和轻质混凝土供给装置6，所述的轻质混凝土供给装置6通过管路连接所述的搅拌机4，所述的搅拌机4下方通过浆料管路连接储浆罐7，所述的储浆罐7和发泡剂供给装置通过管路连接发泡混合器8，所述的发泡混合器8连接喷管14，所述的水箱2的出水的管路3上设置有供水泵9，所述的供水泵9，搅拌机4，发泡剂供给装置，轻质混凝土供给装置6和发泡混合器8分别电连接设置于框架1上的控制器10。
搅拌机4上设置有四组计量传感器11。
本实施例的发泡剂供给装置包括发泡剂储罐12，所述的发泡剂储罐12通过管路连接发泡剂三缸柱塞泵13和水箱2，所述的发泡剂三缸柱塞泵13通过管路连接所述的发泡混合器8。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。